CN207104274U - 液压泵惰齿轮部件压装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压泵惰齿轮部件压装组件。该液压泵惰齿轮部件压装组件包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；第二压头，其为圆柱状；以及垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机领域，特别涉及一种液压泵惰齿轮部件压装组件。
背景技术
为解决发动机液压泵惰惰齿轮采用单轴承在使用过程中易发生烧死故障发生，经设计人员改进后，液压泵惰齿轮采用双轴承结构，即在同一个惰齿轮孔内同时安装两个轴承，通过轴承内孔支撑惰齿轮轴传动，并在两个轴承中间设置有隔环。结构改进对惰齿轮、轴承、惰齿轮轴的压装有更高的要求，压装方法不当将导致轴承在装配过程即损坏。
没有适合于双轴承的液压泵惰齿轮部件的装配方法，故此，迫切需要设计一种安全可靠的装配方法，以降低劳动强度，提高生产效率，确保装配质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的液压泵惰齿轮部件压装组件，该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压泵惰齿轮部件压装组件包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，具有第一端面、第一外定位圆、第二端面、第二外定位圆和限深台阶面，所述第二外定位圆与第一外定位圆同轴，所述第一外定位圆、第二外定位圆分别与所述第一端面、第二端面、限深台阶面垂直，所述第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆，所述第五端面的中间加工有内定位圆和第四外定位圆，所述内定位圆与第四外定位圆同轴，所述第四端面与第五端面平行；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，所述第三端面与第四端面平行，所述第三外定位圆与第三端面、第四端面垂直，所述第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；第二压头，其为圆柱状，具有位于两端的第六端面与第七端面，所述第六端面与第七端面平行；以及垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。
优选地，上述技术方案中，第一压头的第四端面中间加工有排气孔。
优选地，上述技术方案中，第一定位轴的第一外定位圆、第二定位轴的第三外定位圆与第一轴承、第二轴承的内孔及第一压头的内定位圆配合定位；所述第一压头的第四外定位圆、第二定位轴的第一外定位圆与惰齿轮的轴承安装孔配合定位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。
附图说明
图1为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一定位轴结构示意图。
图2为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一定位轴的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一压头结构示意图。
图4为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的第二定位轴结构示意图。
图5为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的第二压头结构示意图。
图6为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的垫块结构示意图。
图7为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第一步示意图。
图8为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第二步示意图。
图9为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第三步示意图。
图10为本实用新型的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第四步示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图6所示，根据本实用新型具体实施方式的液压泵惰齿轮部件压装组件具体包括：第一定位轴1、第一压头2、第二定位轴3、第二压头4和垫块5。其中，第一定位轴1的第一外定位圆8、第二定位轴3的第三外定位圆13与第一轴承25、第二轴承30的内孔及第一压头2的内定位圆17配合定位，第一压头2的第四外定位圆19、第二定位轴3的第一外定位圆11与惰齿轮27的轴承安装孔28配合定位，垫块5中间的让位孔23让位惰齿轮轴31。通过第一定位轴1定位第一轴承25、隔环29、第二轴承30，第一压头2定位惰齿轮27，将第一轴承25、隔环29、第二轴承30压装进惰齿轮27，并通过垫块5、第二压头4将惰齿轮轴31压装进惰齿轮27的第一轴承25、第二轴承30内。
具体来讲，如图1和图2所示，第一定位轴1为三级阶梯轴，具有第一端面7、第一外定位圆8、第二端面9、第二外定位圆10和限深台阶面6，限深台阶面6处的第二外定位圆10与小端第一外定位圆8同轴，第一外定位圆8、第二外定位圆10分别与第一定位轴1的第一端面7、第二端面9、限深台阶面6垂直，第二端面9的外圆大于惰齿轮27的轴承安装孔。
如图3所示，第一压头2为“几”字形，具有第四端面15、内定位圆17、第五端面18和第四外定位圆19，第四端面15(顶面)中间加工有排气孔16，第五端面18(底面)中间加工有内定位圆17和第四外定位圆19，其中，内定位圆17与第四外定位圆19同轴，第四端面15与第五端面18平行。
如图4所示，第二定位轴3为二级阶梯轴，具有第一外圆11、第三端面12、第三外定位圆13和第四端面14，其中，第三端面12与第四端面14平行，第三外定位圆13与第三端面12、第四端面14垂直，第一外圆11小于惰齿轮27的轴承安装孔28。
如图5所示，第二压头4为圆柱状，位于其两端的第六端面20与第七端面21平行。
如图6所示，垫块5的中央加工有让位孔23，用于让位惰齿轮轴31。
如图7至图10所示，压装方法第一步，先将第一定位轴1(端面Ⅰ朝上)放在压装机工作台上，将第一轴承25套进第一定位轴1的第一外定位圆8，将装好挡圈26的惰齿轮27套放到第一轴承25上，将第一压头2大端的内定位圆17、第四外定位圆19分别套放到第一定位轴1的第一外定位圆8及惰齿轮27的轴承安装孔28，启动液压机将第一轴承25压装到位，并通过限深台阶面6进行轴承压入深度限制，取下第一压头2；第二步，将隔环29及第二轴承30按顺序套放到第一定位轴1的第一外定位圆8，将第一压头2的内定位圆17套放到第一定位轴1的第一外定位圆8，启动液压机将第二轴承30压装到位，取下第一压头2，检查隔环29无径向松动；第三步，如隔环29有径向松动，先将第二定位轴3(端面Ⅲ朝上)放在压装机工作台上，将已装到惰齿轮的第一轴承25、第二轴承30套放到第二定位轴3的第三外定位圆13，将第一压头2的内定位圆17套放到第二定位轴3的第三外定位圆13，启动液压机再次压装两个轴承，取下第一压头2及第二定位轴3；第四步，将垫块5(让位孔开口朝上)放在压装机工作台上，将惰齿轮轴31(小端朝下)套放到垫块5上，将已装到惰齿轮27的第一轴承25套放到惰齿轮轴31上，将第二压头4的第六端面20或第七端面21放到第二轴承30外端面上，启动液压机将惰齿轮轴31压装进惰齿轮27的第一轴承25、第二轴承30内，取下第二压头4及垫块5，完成压装。
综上，该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种液压泵惰齿轮部件压装组件，其特征在于，包括：
第一定位轴，其为三级阶梯轴，具有第一端面、第一外定位圆、第二端面、第二外定位圆和限深台阶面，所述第二外定位圆与第一外定位圆同轴，所述第一外定位圆、第二外定位圆分别与所述第一端面、第二端面、限深台阶面垂直，所述第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；
第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆，所述第五端面的中间加工有内定位圆和第四外定位圆，所述内定位圆与第四外定位圆同轴，所述第四端面与第五端面平行；
第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，所述第三端面与第四端面平行，所述第三外定位圆与第三端面、第四端面垂直，所述第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；
第二压头，其为圆柱状，具有位于两端的第六端面与第七端面，所述第六端面与第七端面平行；以及
垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。
2.根据权利要求1所述的液压泵惰齿轮部件压装组件，其特征在于，所述第一压头的第四端面中间加工有排气孔。
3.根据权利要求1所述的液压泵惰齿轮部件压装组件，其特征在于，所述第一定位轴的第一外定位圆、第二定位轴的第三外定位圆与第一轴承、第二轴承的内孔及第一压头的内定位圆配合定位；所述第一压头的第四外定位圆、第二定位轴的第一外定位圆与惰齿轮的轴承安装孔配合定位。
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Cited By (1)
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| CN107350781A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 液压泵惰齿轮部件压装组件及其压装方法 |
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2017
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