CN207103472U - 一种压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种压平装置，包括基座、支撑组件、压平部件以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备。所述支撑组件设置于所述基座，所述驱动控制设备设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动控制设备，所述基座设置有连接件，以使工件治具通过所述连接件可拆卸地设置于基座，且所述工件治具位于所述压平部件与所述基座之间。通过上述设置使得所述压平装置实现了自动压平工作，以及实现了对不同的待压平工件进行压平，使得压平装置的实用性更强。

Description

一种压平装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体而言，涉及一种压平装置。

背景技术

现有技术中，压平装置作为生产设备中不可缺少的机器，主要应用于矫正各种规格和形状的板材结构。且压平装置能适用于各种冷、热轧板材的矫平。其应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

压平装置的使用决定了生产效率和成本，现在市面上的压平装置在使用过程中多是采用手推材料进行压平，浪费人力且工作效率低下。此外，在对不同的设备进行压平时通常需要采用不同的压平装置，这会造成生产成本过高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压平装置，通过设置基座、支撑组件、压平部件以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备，并在基座上设置连接件以使工件治具可拆卸的设置于基座，使所述压平装置实现了自动压平工作，以及实现了对不同的待压平工件进行压平，使得压平装置的实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种压平装置，包括基座、支撑组件、压平部件以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备。

所述支撑组件设置于所述基座，所述驱动控制设备设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动控制设备，所述基座设置有连接件，以使工件治具通过所述连接件可拆卸地设置于所述基座，且所述工件治具位于所述压平部件与所述基座之间。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述工件治具靠近所述压平部件的一侧设置有与待压平工件相适配的配合部。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述连接件为凸起，所述基座上设置有至少一个所述凸起，所述工件治具与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

或所述工件治具上设置有至少一个所述凸起，所述基座与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述驱动控制设备包括控制装置和驱动装置，所述控制装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动装置，所述驱动装置在所述控制装置的控制下驱动所述压平部件上下移动。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述控制装置包括控制面板，所述驱动装置包括气动阀和连接杆，所述气动阀设置于所述支撑组件，所述连接杆的一端与所述气动阀连接、另一端与所述压平部件连接。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述压平部件为压平板，所述压平板正对所述工件治具。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述压平部件与所述驱动控制设备的连接位置处靠近所述压平部件的中心位置。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述支撑组件包括固定件和两个基座固定转接件，所述基座的两端分别与所述两个基座固定转接件连接，所述固定件的两端分别与所述两个基座固定转接件连接，所述驱动控制设备设置于所述固定件。

本实用新型还提供一种压平装置，包括基座、支撑组件、压平部件、工件治具以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备。

所述支撑组件设置于所述基座，所述驱动控制设备设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动控制设备，所述工件治具可拆卸地设置于所述基座，且所述工件治具位于所述压平部件与所述基座之间。

在本实用新型较佳实施例中，在上述压平装置中，所述基座或工件治具上设置有连接件，所述工件治具通过所述连接件可拆卸地设置于所述基座。

本实用新型提供的一种压平装置，通过设置基座、支撑组件、压平部件以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备，并在基座上设置连接件以使工件治具可拆卸的设置于基座，使所述压平装置实现了自动压平工作，以及实现了对不同的待压平工件进行压平，使得压平装置的实用性更强。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的部分实施例，因此不应被看作是对本实用新型保护范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种压平装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种压平装置的应用示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种工件治具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种压平装置的另一应用示意图。

图标：100-压平装置；110-基座；115-连接件；130-支撑组件；131-固定件；133-基座固定转接件；150-压平部件；170-驱动控制设备；175-驱动装置；176-气动阀；177-连接杆；180-控制装置；300-工件治具；310-配合部；330-凹槽；500-待压平工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1和图2，本实用新型实施例提供的一种压平装置100，用于对不同的待压平工件500进行压平操作。所述压平装置100包括基座110、支撑组件130、压平部件150以及控制所述压平部件150上下移动的驱动控制设备170。

所述支撑组件130设置于所述基座110，所述驱动控制设备170设置于所述支撑组件130，所述压平部件150连接于所述驱动控制设备170，所述基座110设置有连接件115，以使工件治具300通过所述连接件115可拆卸地设置于所述基座110，且所述工件治具300位于所述压平部件150与所述基座110之间。

其中，所述压平装置100在对不同的待压平工件500进行压平时，采用的工件治具300不同。通过上述设置使得在所述压平装置100对不同的待压平工件500进行压平工作时，可以选取相应的工件治具300，并将该待压平工件500对应的工件治具300安装于底座后，向所述驱动控制设备170发送控制指令以使驱动控制设备170带动所述压平部件150上下移动，以使所述压平装置100能实现对不同的待压平工件500进行压平，有效提高了压平装置100的实用性，实现了自动压平。

有效解决了现有技术中，在对不同的待压平工件500进行压平操作时，需要采用不同的压平装置100，造成的生产成本过高的问题，以及在对待压平工件500进行压平工作时采用手推材料进行压平造成的人力资源浪费的情况。

请结合图3，在本实施例中，所述工件治具300靠近所述压平部件150的一侧设置有与所述待压平工件500相适配的配合部310。每个工件治具300上可以设置一个配合部310，也可以设置多个配合部310。在本实施例中，每个工件治具300上设置有一个配合部310。

通过设置所述配合部310以使所述压平装置100在对不同的待压平工件500进行压平工作时，选用不同的工件治具300，并将待压平工件500设置于相应的配合部310即可，极大的提高了压平装置100的实用性。

所述基座110的结构可以是但不限于长方体、正方体或圆柱体等规则结构，也可以是任意不规则结构，只要能够起到良好的稳定及支撑作用即可。在本实施例中，可选的，所述基座110为长方体。

所述连接件115可以是但不限于限位杆、限位螺钉、凸起、凹槽或卡扣，只要能使所述底座与所述工件治具300能够实现可拆卸连接即可。

可选的，在本实施例中，所述连接件115为凸起，所述基座110上设置有至少一个所述凸起，所述工件治具300与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽330。

通过上述设置使得所述工件治具300与所述基座110安装拆卸方便，极大地方便了用户在对不同的待压平工件500进行压平操作时，更换工件治具300。进一步的提高了所述压平装置100的实用性，并有效节约了成本。

所述支撑组件130可以是但不限于支撑架或支撑板，只要能使所述驱动控制设备170安装于所述支撑组件130，并能够使所述驱动控制设备170连接的压平部件150相对于所述工件治具300上下移动并能够与所述工件治具300接触即可。

在本实施例中，可选的，所述支撑组件130包括固定件131和两个基座固定转接件133，所述基座110的两端分别与所述两个基座固定转接件133连接，所述固定件131的两端分别与所述两个基座固定转接件133连接，所述驱动控制设备170设置于所述固定件131。

所述固定件131可以是但不限于固定杆或固定板，只要能使所述驱动控制设备170可以设置所述固定件131，并能够相对所述工件治具300上下移动即可。可选的，在本实施例中，所述固定件131为固定板。所述驱动控制设备170可以设置于所述固定件131的中部，也可以设置于所述固定件131的边缘。在本实施例中，所述驱动控制设备170设置于所述固定件131的中部。

通过上述设置使得所述驱动控制设备170设置于所述固定件131时，所述驱动控制设备170可以控制所述压平部件150上下移动，以使压平部件150能对设置于所述工件治具300的待压平工件500进行压平。

所述压平部件150可以是但不限于压平块或压平板，只要能使所述压平部件150能对待压平工件500进行压平即可。为使所述压平部件150对所述待压平工件500的压平效果更佳。在本实施例中，所述压平部件150为压平板。

所述压平板的截面形状可以是但不限于长方形、正方形或圆形等规则形状，也可以是任意不规则形状。

为进一步使所述压平装置100的压平效果更佳，以及使所述压平部件150能够对不同的待压平工件500进行压平。在本实施例中，所述压平板的形状大小与所述工件治具300靠近所述压平板一侧的形状大小相匹配，且为长方形。

所述压平部件150与所述驱动控制设备170的连接处可以靠近所述压平部件150的中心位置，也可以靠近所述压平部件150的边缘位置。

为使所述压平部件150在对待压平工件500进行压平操作时，压平部件150的各部位的施力均匀，使得压平装置100的压平效果更佳。在本实施例中，所述压平部件150与所述驱动控制设备170的连接位置处靠近所述压平部件150的中心位置。

所述压平部件150可以正对所述工件治具300，也可以是存在一定的角度，只要能使所述压平部件150对设置于所述工件治具的待压平工件500进行压平即可，在此不做具体限定。

为使所述压平装置100对所述待压平工件500进行压平时更加方便，且实用性更强。在本实施例中，所述压平部件150正对所述工件治具300。

请结合图4，在本实施例中，所述驱动控制设备170包括控制装置180和驱动装置175，所述控制装置180与所述驱动装置175连接，所述驱动装置175设置于所述支撑组件130，所述压平部件150连接于所述驱动装置175，所述驱动装置175在所述控制装置180的控制下驱动所述压平部件150上下移动。

所述控制装置180包括控制面板，所述驱动装置175包括气动阀176和连接杆177，所述气动阀176设置于所述支撑组件130，所述连接杆177的一端与所述气动阀176连接、另一端与所述压平部件150连接。所述控制面板可以设置于所述支撑组件130，也可以单独设置，在此不做具体限定，根据实际需求进行设置即可。

在所述压平装置100对待压平工件500进行压平之前，用户可以通过所述控制面板输入控制指令以使所述控制装置180控制所述驱动装置175上下移动以实现对待压平工件500进行压平工作，进而使所述压平装置100对所述待压平工件500实现了自动压平。

本实用新型还提供一种压平装置100，所述压平装置100包括基座110、支撑组件130、压平部件150、工件治具300以及控制所述压平部件150上下移动的驱动控制设备170。

所述支撑组件130设置于所述基座110，所述驱动控制设备170设置于所述支撑组件130，所述压平部件150连接于所述驱动控制设备170，所述工件治具300可拆卸地设置于所述基座110，且所述工件治具300位于所述压平部件150与所述基座110之间。

可选的，所述基座110或工件治具300上设置有连接件115，所述工件治具300通过所述连接件115可拆卸地设置于所述基座110。

在本实施例中，所述连接件115为凸起，所述凸起可以设置于所述基座110，也可以设置于所述工件治具300。当所述凸起设置于所述基座110时，所述基座110上设置有至少一个所述凸起，所述工件治具300与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽330。当所述凸起设置于所述工件治具300时，所述工件治具300上设置有至少一个所述凸起，所述底座与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽330。

综上，本实用新型实施例提供的一种压平装置100，通过设置基座110、支撑组件130、压平部件150以及控制所述压平部件150上下移动的驱动控制设备170，使得所述压平装置100在对不同的待压平工件500进行压平操作时，通过更换待压平工件500对应的工件治具300以及控制驱动控制设备170进行压平即可，极大的提高了所述压平装置100的实用性以及实现了自动压平操作。通过设置连接件115极大的方便用户安装和更换所述工件治具300。通过在所述工件治具300上设置配合部310，并将压平部件150正对所述工件治具300使得所述压平装置100在对待压平工件500进行压平操作时，效果更佳。

需要说明的是，术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压平装置，其特征在于，包括基座、支撑组件、压平部件以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备；

所述支撑组件设置于所述基座，所述驱动控制设备设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动控制设备，所述基座设置有连接件，以使工件治具通过所述连接件可拆卸地设置于所述基座，且所述工件治具位于所述压平部件与所述基座之间。

2.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述工件治具靠近所述压平部件的一侧设置有与待压平工件相适配的配合部。

3.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述连接件为凸起，所述基座上设置有至少一个所述凸起，所述工件治具与所述凸起的对应位置处设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述驱动控制设备包括控制装置和驱动装置，所述控制装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动装置，所述驱动装置在所述控制装置的控制下驱动所述压平部件上下移动。

5.根据权利要求4所述的压平装置，其特征在于，所述控制装置包括控制面板，所述驱动装置包括气动阀和连接杆，所述气动阀设置于所述支撑组件，所述连接杆的一端与所述气动阀连接、另一端与所述压平部件连接。

6.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述压平部件为压平板，所述压平板正对所述工件治具。

7.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述压平部件与所述驱动控制设备的连接位置处靠近所述压平部件的中心位置。

8.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定件和两个基座固定转接件，所述基座的两端分别与所述两个基座固定转接件连接，所述固定件的两端分别与所述两个基座固定转接件连接，所述驱动控制设备设置于所述固定件。

9.一种压平装置，其特征在于，包括基座、支撑组件、压平部件、工件治具以及控制所述压平部件上下移动的驱动控制设备；

所述支撑组件设置于所述基座，所述驱动控制设备设置于所述支撑组件，所述压平部件连接于所述驱动控制设备，所述工件治具可拆卸地设置于所述基座，且所述工件治具位于所述压平部件与所述基座之间。

10.根据权利要求9所述的压平装置，其特征在于，所述基座或工件治具上设置有连接件，所述工件治具通过所述连接件可拆卸地设置于所述基座。