CN207102685U - 恒温可除杂多功能碾米机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种恒温可除杂多功能碾米机,包括驱动电机、皮带轮、碾米机主轴、碾米辊、碾米筛和花键套;所述碾米机主轴的一端设有碾米辊,所述碾米机主轴的另一端连接花键套,所述花键套远离碾米机主轴的一侧设有皮带轮,所述皮带轮靠近花键套的一侧设有与该花键套配合的凸台;所述碾米机主轴上设有与其轴心平行的气缸,所述气缸的活塞杆头部连接花键套;所述碾米辊外套设有碾米筛,所述碾米筛外设有碾米机壳体;所述碾米机壳体的顶部靠近十字键槽的一端设有进料的米斗,所述米斗的底部出米口处设有磁吸装置;所述碾米机壳体靠近十字键槽一侧的底部设有连接外部冷却风源的风管,所述风管上设有干燥器,所述碾米机壳体的顶部远离十字键槽的一端设有排气网。

Description

恒温可除杂多功能碾米机
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备领域,特别是一种恒温可除杂多功能碾米机。
背景技术
碾米机是一种常见的粮食加工机械。通常碾米机的构造主要由机壳以及安装在机壳内的碾米机构和风机组成,碾米机构的主轴支撑在机架上,主轴外固定铁辊,铁辊外套有筛框,筛框外罩有固定在机架上的机壳,筛框与铁辊之间形成的空腔一端是装有输送装置的进米口,另一端是出米口。碾米机工作时,稻谷或糙米从进米口输入,在输送装置的推进作用下进入筛框,接着在铁辊上横筋的挤压下碾转脱糠。稻糠挤碎后在风机的拉风作用下,透过筛框,随气流一起排出,而洁净的米粒则从出米口输出。
现有碾米机存在的问题在于:
1、铁辊上的横筋基本都是平行于铁辊轴设置,由此带来米温不易下降、碎米多的问题;
2、筛框上有压条无米刀或有米刀无压条,导致小颗粒稻谷的剥壳成功率降低,需要多次碾擦剥壳,降低了工作效率;
3、出米时利用大米压力将出米挡板顶开,大米从间隙中挤出,在稻米加工完成时,有一部分大米不能排出,不仅损失粮食,更重要的是该部分大米在碾米机内容易发霉变质,影响人体健康,稻米加工速度也不能灵活调节;
4、与粉碎机组合时,功能切换分别为驱动轮单向旋转配合电机正反转切换,结构复杂、成本高、故障率高、维修度大。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、可与粉碎机组合实现快速切换、剥壳成功率高、出米米温低、碎米少、出米口可调的恒温可除杂多功能碾米机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种恒温可除杂多功能碾米机,包括驱动电机、皮带轮、碾米机主轴、碾米辊、碾米筛和花键套;所述碾米机主轴的一端设有碾米辊,所述碾米机主轴的另一端设有十字键槽,所述花键套的一端设有与十字键槽连接的十字键,所述花键套远离碾米机主轴的一侧设有皮带轮,所述皮带轮靠近花键套的一侧设有与该花键套配合的凸台,所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴,所述皮带轮、凸台、花键套和碾米机主轴同轴心设置;所述碾米机主轴上设有与其轴心平行的气缸,所述气缸的活塞杆头部连接花键套;所述碾米辊外套设有碾米筛,所述碾米筛外设有碾米机壳体;所述碾米机壳体的顶部靠近十字键槽的一端设有进料的米斗,所述米斗的底部出米口处设有磁吸装置,所述磁吸装置包括固定轴和多个设于固定轴上的磁铁片,所述固定轴设于米斗的出米口且沿米斗出米口的径向设置,所述磁铁片垂直于固定轴设置;所述碾米机壳体靠近十字键槽一侧的底部设有连接外部冷却风源的风管,所述风管上设有干燥器,所述碾米机壳体的顶部远离十字键槽的一端设有排气网。
优选地,所述碾米辊的圆柱外表面上设有碾米筋条,且所述碾米筋条与碾米机主轴的轴心呈一夹角。
优选地,所述碾米辊的圆柱外表面上设有两根碾米筋条,且两根所述碾米筋条以碾米机主轴的轴心为中心呈中心对称分布。
优选地,所述碾米筛由两个具有对称结构的半圆形碾米筛组合而成,所述半圆形碾米筛包括筛架、筛网、米刀和压条;所述筛架与其轴心平行的两侧,其中一侧为平台,另一侧为凹槽;所述平台的内侧面上设有压条;所述筛架的内表面上设有与该筛架匹配的筛网,所述筛网设于压条和筛架之间;所述筛网上与筛架轴心平行和一侧边和压条的顶面与平台的顶面对齐;所述米刀通过螺栓固定设于凹槽内。
优选地,所述米刀上设有用于调节米刀与碾米辊之间距离的调位孔。
优选地,所述碾米机壳体远离花键套一侧的底部设有出米口;所述碾米机壳体远离花键套的一侧铰接有可绕碾米机主轴旋转的用于调节出米口大小的扇形挡板。
本实用新型的有益效果是:
1、采用离合装置的设计使碾米机与粉碎机组合后,在它们之间达到快速切换的目的,其结构简单、成本低、故障率低、操作维护方便;
2、碾米辊进风量大、不堵机、出米快、米温低、碎米少;
3、碾米筛由两个半圆形碾米筛镜像对称组合而成,具有双刀、双压条的双保险结构,无论稻米大小如何,均可有效剥壳;
4、由扇形挡板的旋转来调节出米口的大小,大米可以有效的排出,不会出现一部分大米不能排出导致的大米浪费和变质发霉的现象,稻米加工速度也能灵活调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中米斗的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中碾米筛的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中碾米辊的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中碾米机壳体的出米口处结构示意图;
附图标记:10-驱动电机,11-皮带,20-皮带轮,21-凸台,30-碾米机主轴,40-碾米辊,41-碾米筋条,50-半圆形碾米筛,51-筛架,52-筛网,53-米刀,54-压条,55-螺钉,56-螺栓,60-碾米机壳体,61-米斗,62-固定轴,63-磁铁片,64-出米口,65-扇形挡板,66-风管,67-干燥器,68-排气网,70-花键套,80-气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1-4所示,一种恒温可除杂多功能碾米机,包括驱动电机10、皮带轮20、碾米机主轴30、碾米辊40、碾米筛和花键套70;所述碾米机主轴30的一端设有碾米辊40,所述碾米机主轴30的另一端设有十字键槽,所述花键套70的一端设有与十字键槽连接的十字键,所述花键套70远离碾米机主轴30的一侧设有皮带轮20,所述皮带轮20靠近花键套70的一侧设有与该花键套70配合的凸台21,所述皮带轮20通过皮带11连接驱动电机10的输出轴,所述皮带轮20、凸台21、花键套70和碾米机主轴30同轴心设置;所述碾米机主轴30上设有与其轴心平行的气缸80,所述气缸80的活塞杆头部连接花键套70;所述碾米辊40外套设有碾米筛,所述碾米筛外设有碾米机壳体60;所述碾米机壳体60的顶部靠近十字键槽的一端设有进料的米斗61,所述米斗61的底部出米口处设有磁吸装置,所述磁吸装置包括固定轴62和多个设于固定轴62上的磁铁片63,所述固定轴62设于米斗61的出米口且沿米斗61出米口的径向设置,所述磁铁片63垂直于固定轴62设置;所述碾米机壳体60靠近十字键槽一侧的底部设有连接外部冷却风源的风管66,所述风管66上设有干燥器67,所述碾米机壳体10的顶部远离十字键槽的一端设有排气网68。
由气缸控制花键套与凸台的离合,从而控制碾米机和粉碎机之间的切换,结构简单,切换方便,无需专业人员操作。
在将稻米从米斗中倒入碾米机壳体内进行碾米时,米斗内的稻米会先经过磁吸装置,由磁吸装置中的磁铁片先将稻米内的铁磁性杂质吸附,防止铁磁性杂质进入碾米机内部破坏碾米机,也避免了成米中带有铁磁性杂质,影响成米品质。
碾米机在运行过程中,由于摩擦,会产生大量热量,为避免稻米在加工过程中被加热而影响出米的品质,本实用新型在碾米机壳体上加设风管以连接外部的冷却风源,使碾米机壳体内保持合适的温度或恒温,为避免输入的冷却风温度过大影响大米品质,在风管上增设了干燥器除湿。另外,排气网上各排气孔的孔径需小于成米的直径,防止成米从排气网中溅出。
在其中一个实施例中,所述碾米辊40的圆柱外表面上设有碾米筋条41,且所述碾米筋条41与碾米机主轴30的轴心呈一夹角。
在另外一个实施例中,所述碾米辊40的圆柱外表面上设有两根碾米筋条41,且两根所述碾米筋条41以碾米机主轴30的轴心为中心呈中心对称分布。
在另外一个实施例中,所述碾米筛由两个具有对称结构的半圆形碾米筛50组合而成,所述半圆形碾米筛50包括筛架51、筛网52、米刀53和压条54;所述筛架51与其轴心平行的两侧,其中一侧为平台,另一侧为凹槽;所述平台的内侧面上设有压条54;所述筛架51的内表面上设有与该筛架51匹配的筛网52,所述筛网52设于压条54和筛架51之间;所述筛网52上与筛架51轴心平行和一侧边和压条54的顶面与平台的顶面对齐;所述米刀53通过螺栓固定设于凹槽内;所述压条54由螺钉55固定于筛架51上,为保证压条54稳定可靠,螺钉55可设置3颗并均匀分布于压条54上;所述米刀53由螺栓56固定于筛架51上。
在另外一个实施例中,所述米刀53上设有用于调节米刀53与碾米辊40之间距离的调位孔。
在另外一个实施例中,所述碾米机壳体60远离花键套70一侧的底部设有出米口64;所述碾米机壳体60远离花键套70的一侧铰接有可绕碾米机主轴30旋转的用于调节出米口64大小的扇形挡板65。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,包括驱动电机、皮带轮、碾米机主轴、碾米辊、碾米筛、花键套和碾米机壳体;所述碾米机主轴的一端设有碾米辊,所述碾米机主轴的另一端设有十字键槽,所述花键套的一端设有与十字键槽连接的十字键,所述花键套远离碾米机主轴的一侧设有皮带轮,所述皮带轮靠近花键套的一侧设有与该花键套配合的凸台,所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴,所述皮带轮、凸台、花键套和碾米机主轴同轴心设置;所述碾米机主轴上设有与其轴心平行的气缸,所述气缸的活塞杆头部连接花键套;所述碾米辊外套设有碾米筛,所述碾米筛外设有碾米机壳体;所述碾米机壳体的顶部靠近十字键槽的一端设有进料的米斗,所述米斗的底部出米口处设有磁吸装置,所述磁吸装置包括固定轴和多个设于固定轴上的磁铁片,所述固定轴设于米斗的出米口且沿米斗出米口的径向设置,所述磁铁片垂直于固定轴设置;所述碾米机壳体靠近十字键槽一侧的底部设有连接外部冷却风源的风管,所述风管上设有干燥器,所述碾米机壳体的顶部远离十字键槽的一端设有排气网。
2.根据权利要求1所述恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,所述碾米辊的圆柱外表面上设有碾米筋条,且所述碾米筋条与碾米机主轴的轴心呈一夹角。
3.根据权利要求2所述恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,所述碾米辊的圆柱外表面上设有两根碾米筋条,且两根所述碾米筋条以碾米机主轴的轴心为中心呈中心对称分布。
4.根据权利要求2或3所述恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,所述碾米筛由两个具有对称结构的半圆形碾米筛组合而成,所述半圆形碾米筛包括筛架、筛网、米刀和压条;所述筛架与其轴心平行的两侧,其中一侧为平台,另一侧为凹槽;所述平台的内侧面上设有压条;所述筛架的内表面上设有与该筛架匹配的筛网,所述筛网设于压条和筛架之间;所述筛网上与筛架轴心平行和一侧边和压条的顶面与平台的顶面对齐;所述米刀通过螺栓固定设于凹槽内。
5.根据权利要求4所述恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,所述米刀上设有用于调节米刀与碾米辊之间距离的调位孔。
6.根据权利要求1所述恒温可除杂多功能碾米机,其特征在于,所述碾米机壳体远离花键套一侧的底部设有出米口,所述碾米机壳体远离花键套的一侧铰接有可绕碾米机主轴旋转的用于调节该出米口大小的扇形挡板。
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