CN206778522U - 一种碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机；其特征在于：包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外壳体、斗座、和出米调节装置；进料轴承体内部安装碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外壳体内的圆筒米筛内。本实用新型解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题，且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分，碎米率低，成品温升小，米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。

Description

一种碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米领域，具体讲是一种碾米机。

背景技术

碾米机属于常见的家用机械设备，随着科学技术的不断发展，碾米机的使用也是越来越广泛，目前也出现了许多结构不同、功能不一样的碾米机。

经过检索发现，专利号CN200420120969.4 的实用新型公开了一种自控式碾米机，本实用新型涉及一种碾米机，已有的碾米机都设计有人工调控出米装置，常常因操作者技术因素直接影响碾米效果，人为因素比较大，不易掌握。本实用新型提供一种不用操作者人为调控即能满足碾米要求的碾米机。其特征在于辊筒出米端锥体与碾米室锥腔相配合，锥体与锥腔之间有出米通道，通过确定出米通道间隙来控制碾米室压力和出米量。

经过分析发现，现有同类型碾米机电耗高、负载重、加工质量不高，加工时产生的米温高、碎米多、米辊、米筛使用寿命不高；碾米机采用铸铁的缺点有质量笨重、成本高、制造消耗的能耗高且会造成环境污染，不符合国家节能减排的产业政策，故需要加以改进。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种圆筒米筛装置碾米机；本实用新型采用了新型的圆筒米筛和碾米室外壳，使机头部分外观精美，结构简单紧凑、内部米筛容易安装、成本低；本实用新型加工质量好，性能可靠，电耗低、负载小、出米率高、碎米率低、含谷量少；本实用新型使碾米室工作压力小，在运转过程中米辊更耐磨，米筛工作时间延长，米筛更耐磨。

本实用新型是这样实现的，构造一种碾米机，其特征在于：包括机架、进料斗、机头、头架、风机、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外壳体、斗座和出米调节装置；进料轴承体内部设置有碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外壳体内的圆筒米筛内。

根据本实用新型所述一种碾米机，其特征在于：进料轴承体具有圆筒体，圆筒体的顶部为进料口，圆筒体的下端为固定安装座，圆筒体的内侧面形成与碾米室外壳体固定的连接面，圆筒体的内侧面开有多个螺栓孔；且在圆筒体的内侧面形成有圆筒米筛安装定位止口，圆筒米筛安装定位止口上下端开有圆筒米筛定位槽口。

根据本实用新型所述一种碾米机，其特征在于：圆筒米筛呈圆筒形状，圆筒米筛包括无筛架圆筒米筛和有筛架圆筒米筛。

根据本实用新型所述一种碾米机，其特征在于：无筛架圆筒米筛包括米筛体、米刀、固定螺栓；米筛体上开有呈斜向排列的米筛孔或者呈竖直排列的米筛孔；米筛体为圆筒结构，米刀位于米筛体内壁且通过固定螺栓和焊接相结合的方式固定，固定螺栓的一端伸出米筛体外，无筛架圆筒米筛通过伸出米筛体外的固定螺栓安装在圆筒米筛定位槽口中。

根据本实用新型所述一种碾米机其特征在于：有筛架圆筒米筛包括米筛体、筛架、米刀、固定螺栓；米筛体固定在筛架内部，米刀固定在米筛体内壁，米筛体、筛架、米刀之间通过固定螺栓固定，固定螺栓的一端伸出筛架，筛架圆筒米筛通过伸出筛架外的固定螺栓安装在圆筒米筛定位槽口中。

根据本实用新型所述一种碾米机，其特征在于：碾米室外壳体取代传统铸铁制造，采用全新钣金结构，由碾米室外壳料a、碾米室外壳料b、碾米室外壳料c、碾米室外壳料d、碾米室外壳料e，碾米室外壳板料f，吸风管接口焊接组合而成。

根据本实用新型所述一种碾米机，其特征在于：碾米室外壳体对应的碾米室外壳料a卷圆成型，顶端开有多个通气孔；碾米室外壳料b、碾米室外壳料c呈平直板状，设有安装定位的圆孔及螺纹孔，其中碾米室外壳料c还设有吸风口；碾米室外壳料d、碾米室外壳料e，碾米室外壳板料f、吸风管接口成型焊合后构成方壳状的集料体与风管连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型使机头部分外观精美，结构简单紧凑、内部米筛容易安装、成本低；本实用新型加工质量好，最大限度的保留了大米的营养成分，且性能可靠，电耗低、负载小、出米率高、碎米率低、含谷量少；本实用新型使碾米室工作压力小，在运转过程中米辊更耐磨，米筛工作时间延长，米筛更耐磨。

附图说明

图1是本实用新型整机立体视图

图2是本实用新型主视图

图3是本实用新型左视图

图4是本实用新型俯视图

图5是无筛架机头爆炸图

图6是无筛架机头装配图

图7是有筛架机头装配图

图8是有筛架机头爆炸图

图9是进料轴承体示意图

图10是无筛架斜排列孔圆筒米筛示意图

图11是无筛架竖直排列孔圆筒米筛示意图

图12是有筛架斜排列孔圆筒米筛示意图

图13是有筛架竖直排列孔圆筒米筛示意图

图14是碾米室外壳体示意图

图15是碾米室外壳体爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图15对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种碾米机，如图1-图15所示，可以按照如下方式予以实施；包括机架1、进料斗2、机头3、头架4、风机5、电机6；进料斗2位于机头3上方，机头3与头架4连接的整体固定在机架1上，电机6安装在机架1内部；机头3包括皮带轮7、进料轴承体8、碾米轴辊9、圆筒米筛10、碾米室外壳体11、斗座12和出米调节装置13；进料轴承体8内部设置有碾米轴辊9，碾米轴辊9的一端伸出进料轴承体8外与皮带轮7连接，碾米轴辊9的另一端置于位于碾米室外壳体11内的圆筒米筛10内。

本实用新型通过改进包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外壳体、斗座、和出米调节装置；进料轴承体内部安装碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外壳体内的圆筒米筛内。本实用新型解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题，且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分，碎米率低，成品温升小，米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。

本实用新型所述一种碾米机，进料轴承体8具有圆筒体14，圆筒体14的顶部为进料口15，圆筒体14的下端为固定安装座16，圆筒体14的内侧面17形成与碾米室外壳体固定的连接面，圆筒体14的内侧面17开有多个螺栓孔；且在圆筒体14的内侧面17形成有圆筒米筛安装定位止口18，圆筒米筛安装定位止口18上下端开有圆筒米筛定位槽口19。

本实用新型所述一种碾米机，圆筒米筛10呈圆筒形状，圆筒米筛10包括无筛架圆筒米筛和有筛架圆筒米筛。

本实用新型所述无筛架圆筒米筛包括米筛体20、米刀21、固定螺栓22；米筛体20上开有呈斜向排列的米筛孔或者呈竖直排列的米筛孔；米筛体20为圆筒结构，米刀21位于米筛体20内壁且通过固定螺栓22和焊接相结合的方式固定，固定螺栓22的一端伸出米筛体20外，无筛架圆筒米筛通过伸出米筛体20外的固定螺栓22安装在圆筒米筛定位槽口19中。

本实用新型所述有筛架圆筒米筛包括米筛体23、筛架24、米刀25、固定螺栓26；米筛体23固定在筛架24内部，米刀25固定在米筛体23内壁，米筛体23、筛架24、米刀25之间通过固定螺栓26固定，固定螺栓26的一端伸出筛架24，筛架圆筒米筛通过伸出筛架24外的固定螺栓26安装在圆筒米筛定位槽口19中。

所述一种碾米机，碾米室外壳体11取代传统铸铁制造，采用全新钣金结构，由碾米室外壳料a27、碾米室外壳料b28、碾米室外壳料c29、碾米室外壳料d30、碾米室外壳料e31，碾米室外壳板料f32，吸风管接口33焊接组合而成。

所述一种碾米机，碾米室外壳体11对应的碾米室外壳料a27卷圆成型，顶端开有多个通气孔34；碾米室外壳料b28、碾米室外壳料c29呈平直板状，设有安装定位的圆孔及螺纹孔，其中碾米室外壳料c29还设有吸风口；碾米室外壳料d30、碾米室外壳料e31，碾米室外壳板料f32、吸风管接口33成型焊合后构成方壳状的集料体与风管35连接。

本实用新型使机头部分外观精美，结构简单紧凑、内部米筛容易安装、成本低；本实用新型加工质量好，性能可靠，电耗低、负载小、出米率高、碎米率低、含谷量少；本实用新型使碾米室工作压力小，在运转过程中米辊更耐磨，米筛工作时间延长，米筛更耐磨。

本实用新型与国内外同类产品技术参数及性能指标对比

本实用新型碾米室外壳体与国内外同类型号产品碾米室外壳体经济成本对比。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种碾米机，其特征在于：包括机架（1）、进料斗（2）、机头（3）、头架（4）、风机（5）、电机（6）；进料斗（2）位于机头（3）上方，机头（3）与头架（4）连接的整体固定在机架（1）上，电机（6）安装在机架（1）内部；机头（3）包括皮带轮（7）、进料轴承体（8）、碾米轴辊（9）、圆筒米筛（10）、碾米室外壳体（11）、斗座（12）和出米调节装置（13）；进料轴承体（8）内部设置有碾米轴辊（9），碾米轴辊（9）的一端伸出进料轴承体（8）外与皮带轮（7）连接，碾米轴辊（9）的另一端置于位于碾米室外壳体（11）内的圆筒米筛（10）内。

2.根据权利要求1所述一种碾米机，其特征在于：进料轴承体（8）具有圆筒体（14），圆筒体（14）的顶部为进料口（15），圆筒体（14）的下端为固定安装座（16），圆筒体（14）的内侧面（17）形成与碾米室外壳体固定的连接面，圆筒体（14）的内侧面（17）开有多个螺栓孔；且在圆筒体（14）的内侧面（17）形成有圆筒米筛安装定位止口（18），圆筒米筛安装定位止口（18）上下端开有圆筒米筛定位槽口（19）。

3.根据权利要求1所述一种碾米机，其特征在于：圆筒米筛（10）呈圆筒形状，圆筒米筛（10）包括无筛架圆筒米筛和有筛架圆筒米筛。

4.根据权利要求3所述一种碾米机，其特征在于：无筛架圆筒米筛包括米筛体（20）、米刀（21）、固定螺栓（22）；米筛体（20）上开有呈斜向排列的米筛孔或者呈竖直排列的米筛孔；米筛体（20）为圆筒结构，米刀（21）位于米筛体（20）内壁且通过固定螺栓（22）和焊接相结合的方式固定，固定螺栓（22）的一端伸出米筛体（20）外，无筛架圆筒米筛通过伸出米筛体（20）外的固定螺栓（22）安装在圆筒米筛定位槽口（19）中。

5.根据权利要求3所述一种碾米机其特征在于：有筛架圆筒米筛包括米筛体（23）、筛架（24）、米刀（25）、固定螺栓（26）；米筛体（23）固定在筛架（24）内部，米刀（25）固定在米筛体（23）内壁，米筛体（23）、筛架（24）、米刀（25）之间通过固定螺栓（26）固定，固定螺栓（26）的一端伸出筛架（24），筛架圆筒米筛通过伸出筛架（24）外的固定螺栓（26）安装在圆筒米筛定位槽口（19）中。

6.根据权利要求1所述一种碾米机，其特征在于：碾米室外壳体（11）取代传统铸铁制造，采用全新钣金结构，由碾米室外壳料a（27）、碾米室外壳料b（28）、碾米室外壳料c（29）、碾米室外壳料d（30）、碾米室外壳料e（31），碾米室外壳板料f（32），吸风管接口（33）焊接组合而成。

7.根据权利要求6所述一种碾米机，其特征在于：碾米室外壳体（11）对应的碾米室外壳料a（27）卷圆成型，顶端开有多个通气孔（34）；碾米室外壳料b（28）、碾米室外壳料c（29）呈平直板状，设有安装定位的圆孔及螺纹孔，其中碾米室外壳料c（29）还设有吸风口；碾米室外壳料d（30）、碾米室外壳料e（31），碾米室外壳板料f（32）、吸风管接口（33）成型焊合后构成方壳状的集料体与风管连接。