CN207102571U - 一种超分子化学反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超分子化学反应装置，包括安装箱、反应箱、电机和螺旋管，所述反应箱一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过轴杆安装有延伸至反应箱内部的水管，所述水管远离电机的一端通过轴承安装在反应箱的侧壁上，且水管延伸至反应箱的外侧，所述轴承位置处的反应箱内部设置有密封槽，所述水管外侧靠近反应箱的位置处安装有水泵，所述反应箱上方的中间位置处安装有安装箱。本实用新型可以通过螺旋管添加反应液，在添加的过程中使得反应液进行初步的混合，有利于后续的反应，且可以根据具体需要选择性对反应液体进行加热或者制冷，为反应液体提供更多反应环境，实用性更强。

Description

一种超分子化学反应装置

技术领域

本实用新型涉及化学反应领域，具体为一种超分子化学反应装置。

背景技术

超分子化学是一门处于近代化学、材料化学和生命科学交汇点的新兴学科，它的发展不仅与大环化学的发展密切相连，而且与分子自组装、分子器件和新兴有机材料的研究息息相关，到目前为止，尽管超分子化学还没有一个完整、精确的定义和范畴，但它的诞生和成长却是生机勃勃、充满活力的，很多超分子反应需要在一些特殊的条件下进行反应，当前没有较好的超分子反应装置为超分子反应的进行提供较好的反应发生环境，导致很多超分子反应发生的不彻底，很多反应需要后续添加催化剂，当前的超分子反应装置没有较好的催化剂添加装置，使得催化剂添加后与反应液混合的不够彻底，导致反应的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超分子化学反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超分子化学反应装置，包括安装箱、反应箱、电机和螺旋管，所述反应箱一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过轴杆安装有延伸至反应箱内部的水管，所述水管远离电机的一端通过轴承安装在反应箱的侧壁上，且水管延伸至反应箱的外侧，所述轴承位置处的反应箱内部设置有密封槽，所述水管外侧靠近反应箱的位置处安装有水泵，所述反应箱上方的中间位置处安装有安装箱，且安装箱靠近电机一侧的中间位置处安装有双向气泵，所述双向气泵通过导气管反应箱的顶部连通，所述安装箱两侧的底部分别安装有加热仓和制冷仓，所述加热仓远离制冷仓的一侧安装有加热器，且加热仓的输出端安装有延伸至加热仓内部的副导热管，所述副导热管的侧壁上皆安装有主导热管，所述加热仓底部远离制冷仓的一端安装有第一水阀，且第一水阀的输出端通过导管与反应箱连通，所述制冷仓远离加热仓的一侧安装有制冷器，且制冷器的输出端安装有延伸至制冷仓内部的主导冷管，所述主导冷管的侧壁上安装有两排副导冷管，所述制冷仓底部远离加热仓的一端安装有第二水阀，且第二水阀的输出端与反应箱连通，所述安装箱内部的中间位置处通过支架安装有螺旋管，且螺旋管的顶部通过导管安装有三通，所述三通的两侧分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀的输出端通过导管与加热仓连通，所述第二电磁阀的输出端通过导管与制冷仓，所述安装箱顶部的中间位置处安装有加料斗，且加料斗的底部通过导管与螺旋管连通，所述安装箱正面底部的中间位置处安装有控制面板，且安装箱一侧的顶部安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线分双向气泵、加热器、与电机、制冷器、水泵、第一电磁阀和第二电磁阀电连接。

优选的，所述反应箱正面顶部的中间位置处安装有观测窗。

优选的，所述反应箱远离电机的一端设置有出液口，且出液口上设置有密封盖。

优选的，所述主导热管和副导冷管皆呈螺旋状，且相邻主导热管之间的距离和相邻副导冷管之间的距离皆为5mm。

优选的，所述水管远离电机的一端安装有加液箱，且加液箱的内部安装有集水罩，所述集水罩的输入端与轴杆连通，且集水罩远离反应箱一端的半径大于集水罩靠近一端的半径，所述加液箱侧壁远离反应箱的一端设置入水口。

优选的，所述水管的侧壁上安装有两排分流支管，且分流支管远离水管的一端皆安装有三叉管，所述三叉管远离水管的两端皆安装有单向阀，且三叉管相邻的支管之间的夹角为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超分子化学反应装置可以通过螺旋管添加反应液，在添加的过程中使得反应液进行初步的混合，有利于后续的反应，且可以根据具体需要选择性对反应液体进行加热或者制冷，为反应液体提供更多反应环境，实用性更强，主导热管配合螺旋状的副导热管，同时主导冷管配合螺旋状的副导冷管，可以使装置的制冷和制热效果更好，速度更快，提高装置的效率，装置设置有反应箱，可以将加热和制冷后的液体导入反应箱的内部，通过双向气泵提供高压或者真空的环境，为超分子反应的提供更多的反应条件，同时使得反应更加的彻底，该超分子化学反应装置可以通过水管带动两侧的分流支管和三叉管对内部的反应液体进行搅拌，使得反应的速度更快，反应更加彻底，且加液箱可以对水管添加催化剂，同时配合分流支管和三叉管以及三叉管两端的单向阀，可以使得催化剂的添加更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的水管部位示意图

图中：1、加料斗，2、安装箱，3、蓄电池，4、双向气泵，5、加热器，6、加热仓，7、第一水阀，8、观测窗，9、电机，10、反应箱，11、控制面板，12、制冷仓，13、制冷器，14、第二水阀，15、加液箱，16、水泵，17、出液口，18、螺旋管，19、第一电磁阀，20、主导热管，21、副导热管，22-轴杆，23、水管，24、三叉管，25-分流支管，26-轴承，27、集水罩，28、主导冷管，29、副导冷管，30、第二电磁阀，31、三通，32、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超分子化学反应装置，包括安装箱2、反应箱10、电机9和螺旋管18，反应箱10一侧的中间位置处安装有电机9，且电机9的输出端通过轴杆22安装有延伸至反应箱10内部的水管23，水管23远离电机9的一端通过轴承26安装在反应箱10的侧壁上，且水管23延伸至反应箱10的外侧，轴承26位置处的反应箱10内部设置有密封槽，水管23外侧靠近反应箱10的位置处安装有水泵16，反应箱10上方的中间位置处安装有安装箱2，且安装箱2靠近电机9一侧的中间位置处安装有双向气泵4，双向气泵4通过导气管反应箱10的顶部连通，安装箱2两侧的底部分别安装有加热仓6和制冷仓12，加热仓6远离制冷仓12的一侧安装有加热器5，且加热仓6的输出端安装有延伸至加热仓6内部的副导热管21，副导热管21的侧壁上皆安装有主导热管20，加热仓6底部远离制冷仓12的一端安装有第一水阀7，且第一水阀7的输出端通过导管与反应箱10连通，制冷仓12远离加热仓6的一侧安装有制冷器13，且制冷器13的输出端安装有延伸至制冷仓12内部的主导冷管28，主导冷管28的侧壁上安装有两排副导冷管29，制冷仓12底部远离加热仓6的一端安装有第二水阀14，且第二水阀14的输出端与反应箱10连通，安装箱2内部的中间位置处通过支架安装有螺旋管18，且螺旋管18的顶部通过导管安装有三通31，三通31的两侧分别安装有第一电磁阀19和第二电磁阀30，第一电磁阀19的输出端通过导管与加热仓6连通，第二电磁阀30的输出端通过导管与制冷仓12，安装箱2顶部的中间位置处安装有加料斗1，且加料斗1的底部通过导管与螺旋管18连通，安装箱2正面底部的中间位置处安装有控制面板11，且安装箱2一侧的顶部安装有蓄电池3，蓄电池3通过导线分双向气泵4、加热器5、与电机9、制冷器13、水泵16、第一电磁阀19和第二电磁阀30电连接。

在本实施中，反应箱10正面顶部的中间位置处安装有观测窗8，便于对反应箱10内部进行观测，反应箱10远离电机9的一端设置有出液口17，且出液口17上设置有密封盖，便于将反应后的液体排出，主导热管20和副导冷管29皆呈螺旋状，且相邻主导热管20之间的距离和相邻副导冷管29之间的距离皆为5mm，使得加热效果更好，水管23远离电机9的一端安装有加液箱15，且加液箱15的内部安装有集水罩27，所述集水罩27的输入端与轴杆22连通，且集水罩27远离反应箱10一端的半径大于集水罩27靠近一端的半径，所述加液箱15侧壁远离反应箱10的一端设置入水口，便于对反应箱10内部添加后续催化液体，促进反应的进行，且便于装置进行水管23的侧壁上安装有两排分流支管25，且分流支管25远离水管23的一端皆安装有三叉管24，所述三叉管24远离水管23的两端皆安装有单向阀32，且三叉管24相邻的支管之间的夹角为120°，不进可以对反应箱10内部的液体进行搅拌，且后续添加的催化液时催化液体可以更加均匀的伸入反应箱10内部的高分子反应液体中。

工作原理：使用前对蓄电池3进行供电，使得时蓄电池3对装置进行供电，使用时通过加料斗1对装置进行加料，通过螺旋管18使得反应液体进行初步的混合，根据需要通过第一电磁阀19和第二电测阀30控制液体进入加热仓6和制冷仓12，对液体进行制冷和加热，然后打开第一水阀7或者第二水阀14，使得液体进反应箱10的内部，将后续需要添加的催化剂放入加液箱15内部，然后打开电机9带动水管23转动，从而使得分流支管25和三叉管24对内部的液体进行搅拌，同时可以打开水泵16使得催化液通过水管23进入分流支管25和三叉管24，然后通过单向阀32进入反应箱10催化反应液体的反应，同时可以根据需要使得双向气泵4对内部进行吸气和充气，从而控制内部的压强，反应结束后可以通过出液口17收集反应后的液体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超分子化学反应装置，包括安装箱(2)、反应箱(10)、电机(9)和螺旋管(18)，其特征在于：所述反应箱(10)一侧的中间位置处安装有电机(9)，且电机(9)的输出端通过轴杆(22)安装有延伸至反应箱(10)内部的水管(23)，所述水管(23)远离电机(9)的一端通过轴承(26)安装在反应箱(10)的侧壁上，且水管(23)延伸至反应箱(10)的外侧，所述轴承(26)位置处的反应箱(10)内部设置有密封槽，所述水管(23)外侧靠近反应箱(10)的位置处安装有水泵(16)，所述反应箱(10)上方的中间位置处安装有安装箱(2)，且安装箱(2)靠近电机(9)一侧的中间位置处安装有双向气泵(4)，所述双向气泵(4)通过导气管反应箱(10)的顶部连通，所述安装箱(2)两侧的底部分别安装有加热仓(6)和制冷仓(12)，所述加热仓(6)远离制冷仓(12)的一侧安装有加热器(5)，且加热仓(6)的输出端安装有延伸至加热仓(6)内部的副导热管(21)，所述副导热管(21)的侧壁上皆安装有主导热管(20)，所述加热仓(6)底部远离制冷仓(12)的一端安装有第一水阀(7)，且第一水阀(7)的输出端通过导管与反应箱(10)连通，所述制冷仓(12)远离加热仓(6)的一侧安装有制冷器(13)，且制冷器(13)的输出端安装有延伸至制冷仓(12)内部的主导冷管(28)，所述主导冷管(28)的侧壁上安装有两排副导冷管(29)，所述制冷仓(12)底部远离加热仓(6)的一端安装有第二水阀(14)，且第二水阀(14)的输出端与反应箱(10)连通，所述安装箱(2)内部的中间位置处通过支架安装有螺旋管(18)，且螺旋管(18)的顶部通过导管安装有三通(31)，所述三通(31)的两侧分别安装有第一电磁阀(19)和第二电磁阀(30)，所述第一电磁阀(19)的输出端通过导管与加热仓(6)连通，所述第二电磁阀(30)的输出端通过导管与制冷仓(12)，所述安装箱(2)顶部的中间位置处安装有加料斗(1)，且加料斗(1)的底部通过导管与螺旋管(18)连通，所述安装箱(2)正面底部的中间位置处安装有控制面板(11)，且安装箱(2)一侧的顶部安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)通过导线分双向气泵(4)、加热器(5)、与电机(9)、制冷器(13)、水泵(16)、第一电磁阀(19)和第二电磁阀(30)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种超分子化学反应装置，其特征在于：所述反应箱(10)正面顶部的中间位置处安装有观测窗(8)。

3.根据权利要求1所述的一种超分子化学反应装置，其特征在于：所述反应箱(10)远离电机(9)的一端设置有出液口(17)，且出液口(17)上设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种超分子化学反应装置，其特征在于：所述主导热管(20)和副导冷管(29)皆呈螺旋状，且相邻主导热管(20)之间的距离和相邻副导冷管(29)之间的距离皆为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种超分子化学反应装置，其特征在于：所述水管(23)远离电机(9)的一端安装有加液箱(15)，且加液箱(15)的内部安装有集水罩(27)，所述集水罩(27)的输入端与轴杆(22)连通，且集水罩(27)远离反应箱(10)一端的半径大于集水罩(27)靠近一端的半径，所述加液箱(15)侧壁远离反应箱(10)的一端设置入水口。

6.根据权利要求1所述的一种超分子化学反应装置，其特征在于：所述水管(23)的侧壁上安装有两排分流支管(25)，且分流支管(25)远离水管(23)的一端皆安装有三叉管(24)，所述三叉管(24)远离水管(23)的两端皆安装有单向阀(32)，且三叉管(24)相邻的支管之间的夹角为120°。