CN207101170U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种使用安全的食品加工机，包括主机和安装在主机上的杯体，杯体内设有粉碎刀，主机包括壳体、电机、风扇和线路板，壳体的内部具有电机安装腔室、进风风道和出风风道，电机安装腔室的上端与进风风道相通，电机安装腔室的下端与出风风道相通，电机安装在电机安装腔室内，风扇位于出风风道内，壳体的侧壁上设置有出风孔、底壁上设置有进风孔，出风孔与出风风道相通、进风孔与进风风道相通。进风孔位于壳体的底壁上、出风口位于壳体的侧壁上，出风口与进风孔的距离较远，自出风口排出的热空气不会被进风孔吸入到主机内部，更好地保证了主机的散热性，主机的使用性能更稳定。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种使用安全的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机在工作时，空气是从壳体底面的进风孔进入主机内部，通过风扇的转动，产生压力，空气流经电机后，再从主机底面的出风口排出，实现空气在主机内部的流动循环，带走主机内的热量。

由于进风孔与出风口的距离较近，自出风口排出的空气容易自进风孔再次进入到主机的内部，影响主机的散热性，导致主机的使用性能较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种使用安全的食品加工机，主机的散热性好，使用性能更稳定。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种使用安全的食品加工机，包括主机和安装在所述主机上的杯体，所述杯体内设有粉碎刀，所述主机包括壳体、电机、风扇和线路板，所述壳体的内部具有电机安装腔室、进风风道和出风风道，所述电机安装腔室的上端与进风风道相通，所述电机安装腔室的下端与出风风道相通所述电机安装在所述电机安装腔室内，所述风扇位于所述出风风道内，所述壳体的侧壁上设置有出风孔、底壁上设置有进风孔，所述出风孔与所述出风风道相通、所述进风孔与所述进风风道相通。

可选地，所述使用安全的食品加工机还包括：位于所述壳体内的贯通的延伸风道，其一端与出风风道相连接、另一端抵在所述壳体的侧壁上而与所述出风孔相通。

可选地，所述使用安全的食品加工机还包括：密封圈，密封在所述延伸风道的所述另一端和所述壳体的侧壁之间。

可选地，所述出风孔为格栅孔，所述壳体的侧壁为弧形侧壁，所述延伸风道的所述另一端端面为弧形面，所述弧形面与所述弧形侧壁的曲度相同，所述延伸风道呈矩形状。

可选地，所述出风风道和所述出风孔均处于所述电机安装腔室的下方。

可选地，电机的旋转轴伸入所述出风风道内，所述风扇安装在所述电机的旋转轴上；或所述出风风道内设置有用以带动风扇转动的驱动件，所述风扇安装在所述驱动件上。

可选地，所述进风风道为环形的进风风道，所述电机安装腔室位于所述进风风道围成的区域内，所述电机安装腔室的上端与所述进风通道的上端相通。

可选地，所述出风风道的下方设置有线路板安装腔室，所述线路板安装腔室位于所述进风风道围成的区域内、并与所述进风风道相通，所述线路板横置安装在所述线路板安装腔室内；或所述线路板纵置安装在所述进风风道内。

可选地，所述进风孔包括有两组，且两组所述进风孔在周向上均与所述出风孔交错90度布置。

可选地，所述壳体包括上壳和安装在所述上壳下部的底盖，所述底盖的底面上盖装有可拆卸安装的盖板，两组所述进风孔位于所述盖板的两旁。

与现有技术相比，本实用新型提供的使用安全的食品加工机，进风孔位于壳体的底壁上、出风口位于壳体的侧壁上，出风口与进风孔的距离较远，自出风口排出的热空气不会被进风孔吸入到主机内部，更好地保证了主机的散热性，主机的使用性能更稳定。

进一步地，延伸通道的另一端抵压密封圈于壳体的侧壁上，密封圈封堵延伸通道的另一端与壳体的侧壁之间的缝隙，使得主机内的热空气全部自出风口排出，避免热空气进行外排的过程中在延伸通道的另一端与侧壁之间的缝隙处产生的噪音。

进一步地，延伸通道可以是与出风风道为一体式结构，也可以是插接连接在出风风道上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

进一步地，线路板安装腔室位于出风风道的下方，线路板安装腔室和进风风道之间的一组相对的壁上设置两个通风孔，且两个通风孔的口径不等，在进风通道进风的同时使得线路板安装腔室内形成风压，风自较大的通风孔进入线路板安装腔室再自较小的通风孔排出，以将线路板的热量带入到进风通道内，并最终自出风通道排出，实现对线路板的散热。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的使用安全的食品加工机的结构示意图；

图2为图1中的主机的一主视剖视结构示意图；

图3为图2中的主机一视角的局部结构示意图；

图4为图2中的主机另一视角的局部结构示意图；

图5为图1中的主机的另一主视剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，21 壳体，22 电机，23 风扇，24 线路板，31 电机安装腔室，32 进风风道，33 出风风道，34 线路板安装腔室，35 通风孔，36 进风孔，37 出风孔，38 延伸风道，39 密封圈，41 隔板，42 螺柱，43 底盖，44 盖板，45 上壳。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的使用安全的食品加工机。

本申请提供的使用安全的食品加工机，如图1至图5所示，包括主机和安装在所述主机上的杯体1，所述杯体1内设有粉碎刀，如图2所示，所述主机包括壳体21、电机22、风扇23和线路板24，所述壳体21的内部具有电机安装腔室31、进风风道32和出风风道33，所述电机安装腔室的上端与进风风道相通，所述电机安装腔室的下端与出风风道相通，所述电机22安装在所述电机安装腔室31内，所述风扇23位于所述出风风道33内，所述壳体21的侧壁上设置有出风孔37、底壁上设置有进风孔36，所述出风孔37与所述出风风道33相通、所述进风孔36与所述进风风道32相通。

本实用新型提供的使用安全的食品加工机，其线路板24横置安装在线路板安装腔室34内，以减小线路板24在圆周方向上自下至上对主机外形的限制，主机上部的外形可做的更小巧紧凑，最大限度地实现缩小主机的体积。

可选地，如图4和图5所示，所述使用安全的食品加工机还包括：位于所述壳体21内的贯通的延伸风道38，其一端与出风风道33相连接、另一端抵在所述壳体21的侧壁上而与所述出风孔37相通；且所述使用安全的食品加工机还包括：密封圈39，密封在所述延伸风道38的所述另一端和所述壳体21的侧壁之间。

延伸通道38的另一端抵压密封圈39于壳体21的侧壁上，密封圈39封堵延伸通道38的另一端与壳体21的侧壁之间的缝隙，使得主机内的热空气全部自出风口排出，避免热空气进行外排的过程中在延伸通道的另一端与侧壁之间的缝隙处产生的噪音。

延伸通道38可以是与出风风道33为一体式结构，也可以是插接连接在出风风道33上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图3、涂4和图5所示，所述出风孔37为格栅孔，所述壳体21的侧壁为弧形侧壁，所述延伸风道38的所述另一端端面为弧形面，所述弧形面与所述弧形侧壁的曲度相同，所述延伸风道38的内孔呈矩形状或圆柱形状等，制成的主机呈圆台形状，结构更美观。

可选地，如图5所示，所述出风风道33和所述出风孔37均处于所述电机安装腔室31的下方。

可选地，所述线路板安装腔室34的腔壁上设置有通风孔35，所述通风孔35连通所述线路板安装腔室34和所述进风风道32，线路板安装腔室34内的线路板24产生的热量自通风孔35散到进风风道32内，实现对线路板安装腔室34的降温，也就实现对线路板24的散热。

可选地，如图2至图4所示，所述进风风道32为环形的进风风道32，所述线路板安装腔室34位于所述进风风道32围成的区域内，此种结构制成的食品加工机结构紧凑、小巧。

所述出风风道33的下方设置有线路板安装腔室34，所述线路板安装腔室34位于所述进风风道32围成的区域内、并与所述进风风道32相通，所述线路板24横置安装在所述线路板安装腔室34内（当然，也可以是所述线路板24纵置安装在所述进风风32道内），所述线路板安装腔室34与电机安装腔室31通过隔板41分离。

可选地，如图3和图4所示，所述线路板安装腔室34和所述进风风道32之间的壁上开设有两个所述通风孔35，两个所述通风孔35位于所述线路板安装腔室34和所述进风风道32之间的一组相对的壁上，且两个所述通风孔35的口径不等。

线路板安装腔室34和进风风道32之间的一组相对的壁上设置两个通风孔35，且两个通风孔35的口径不等，在进风通道进风的同时使得线路板安装腔室34内形成风压，风自较大的通风孔35进入线路板安装腔室34再自较小的通风孔35排出，以将线路板24的热量带入到进风通道内，并最终自出风通道排出，实现对线路板24的散热。

可选地，所述进风风道32包括有两组进风孔36，两组所述进风孔36和两个所述通风孔35在周向上交错90度布置，这样在进风通道的两个进风孔36侧则形成高压区、在两个通风孔35侧则形成低压区，更有利于安装腔室内形成风压，线路板24的散热性更好。

较好地，两组所述进风孔在周向上还均与所述出风孔交错90度布置。

可选地，如图2至图4所示，所述进风风道32纵向设置，所述进风风道32的进风孔36位于所述通风孔35的下方，所述出风风道33的出风口位于所述通风孔35的上方，以此来实现线路板安装腔室34内形成风压，风自较大的通风孔35进入线路板安装腔室34再自较小的通风孔35排出。

可选地，如图2所示，所述出风风道33和所述电机安装腔室31也位于所述进风风道32围成的区域内，所述出风风道33位于所述电机安装腔室31和所述线路板安装腔室34之间，所述电机22的旋转轴伸入所述出风风道33内，所述风扇23安装在所述电机22的旋转轴上，此种结构在主机内部空气循环的同时即可将电机22上的热量以及线路板24上的热量带走，同时节省了一个驱动风扇23的驱动电机22，降低了主机的制造成本。

当然，也可以是风扇23通过单独的驱动件安装在出风风道33内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，应属于本申请的保护范围内。

可选地，所述线路板24通过螺钉固定在所述线路板安装腔室34内，方便于线路板24的组装和拆卸。

当然，线路板24也可以是卡装在线路板安装腔室34内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，所述隔板41上设置有向下凸出的多个螺柱42，螺钉锁紧所述线路板24于所述螺柱42上，线路板24的上方和下方均具有过风的空间，更利于线路板24上的热量散出。

可选地，所述壳体21包括上壳45和安装在所述上壳45下部的底盖43，所述底盖43的底面上盖装有可拆卸安装的盖板44，所述盖板44构成所述线路板安装腔室34的底壁。盖板44可拆卸地安装，更方便于安装和拆卸线路板24，同时盖板44还对线路板24起到保护的作用。

其中，线路板24上的元器件纵向设置在线路板24的上部，元器件不受重力拉扯，因此元器件更牢靠。

综上所述，本实用新型提供的使用安全的食品加工机，其线路板横置安装在线路板安装腔室内，以减小线路板在圆周方向上自下至上对主机外形的限制，主机上部的外形可做的更小巧紧凑，最大限度地实现缩小主机的体积。

进一步地，线路板安装腔室和进风风道之间的一组相对的壁上设置两个通风孔，且两个通风孔的口径不等，在进风通道进风的同时使得线路板安装腔室内形成风压，风自较大的通风孔进入线路板安装腔室再自较小的通风孔排出，以将线路板的热量带入到进风通道内，并最终自出风通道排出，实现对线路板的散热。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括主机和安装在所述主机上的杯体，所述杯体内设有粉碎刀，所述主机包括壳体、电机、风扇和线路板，其特征在于，所述壳体的内部具有电机安装腔室、进风风道和出风风道，所述电机安装腔室的上端与进风风道相通，所述电机安装腔室的下端与出风风道相通，所述电机安装在所述电机安装腔室内，所述风扇位于所述出风风道内，所述壳体的侧壁上设置有出风孔、底壁上设置有进风孔，所述出风孔与所述出风风道相通、所述进风孔与所述进风风道相通。

2.根据权利要求1所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，还包括：

位于所述壳体内的贯通的延伸风道，其一端与出风风道相连接、另一端抵在所述壳体的侧壁上而与所述出风孔相通。

3.根据权利要求2所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，还包括：

密封圈，密封在所述延伸风道的所述另一端和所述壳体的侧壁之间。

4.根据权利要求2所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述出风孔为格栅孔，所述壳体的侧壁为弧形侧壁，所述延伸风道的所述另一端端面为弧形面，所述弧形面与所述弧形侧壁的曲度相同，所述延伸风道呈矩形状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述出风风道和所述出风孔均处于所述电机安装腔室的下方。

6.根据权利要求5所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，电机的旋转轴伸入所述出风风道内，所述风扇安装在所述电机的旋转轴上；或

所述出风风道内设置有用以带动风扇转动的驱动件，所述风扇安装在所述驱动件上。

7.根据权利要求5所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述进风风道为环形的进风风道，所述电机安装腔室位于所述进风风道围成的区域内，所述电机安装腔室的上端与所述进风通道的上端相通。

8.根据权利要求7所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述出风风道的下方设置有线路板安装腔室，所述线路板安装腔室位于所述进风风道围成的区域内、并与所述进风风道相通，所述线路板横置安装在所述线路板安装腔室内；或

所述线路板纵置安装在所述进风风道内。

9.根据权利要求7所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述进风孔包括有两组，且两组所述进风孔在周向上均与所述出风孔交错90度布置。

10.根据权利要求9所述的使用安全的食品加工机，其特征在于，所述壳体包括上壳和安装在所述上壳下部的底盖，所述底盖的底面上盖装有可拆卸安装的盖板，两组所述进风孔位于所述盖板的两旁。