CN207100443U - 一种凤梨高效去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凤梨高效去皮机，包括主支架，主支架由立柱和横梁构成，所述横梁上安装有下压电动缸，下压电动缸的下方传动连接竖直设置的压杆，压杆的底端固定连接电机固定板，所述电机固定板的底面上固定有电机，电机的电机轴通过联轴器连接竖直设置的插刀，利用插刀固定凤梨；所述插刀穿过横板上的通孔，且横板通过安装架与横梁固定连接；所述插刀的下方设有上下贯穿结构的去皮桶，所述去皮桶安装有多组竖向设置的去皮刀组，且去皮刀组分别传动连接各自的水平调节结构，本实用新型不仅可以保护工人的手不受刺伤，而且整体效果出色，去皮效率非常高，而且具备清洁削皮一体式功能，加工完成后可以直接包装，而且对残渣也可以起到收集利用。

Description

一种凤梨高效去皮机

技术领域

本实用新型涉及农机领域，尤其是涉及一种凤梨高效去皮机。

背景技术

凤梨原产于巴西，16世纪初传入中国，传到台湾“果生于叶丛中，果皮似凤梨蜜而色黄，液甜而酸，因尖端有绿叶似凤尾，故名凤梨”而得名，而大陆则因凤梨蜜起名凤梨。而后台湾人民进行培育，生产出了新品种金钻凤梨(无眼凤梨)。所以凤梨和凤梨是同一种水果的不同名称，而商店里凤梨一般特指无眼凤梨这个品种。

凤梨以种植沙涝越为主，选用生长健壮的冠芽或裔芽，这是提早结果、实现高优栽培的关键；全年均可栽培，以4-5月定植最好，成活率较高。选择晴天栽植，先将地深翻30厘米，每亩施腐熟鸡粪1500千克、钙镁磷肥50千克，然后做畦，畦宽140厘米，畦距100厘米，株、行距各35厘米，每亩种植2500株；种植时先按植株大小将芽苗分开，然后剥去基部的2-3片叶，并用25％多菌灵800倍液浸芽苗基部10分钟，晾干后栽植。栽植深度冠芽为3-4厘米，裔芽以6-7厘米为宜，栽植后发现干枯、腐烂、缺株的要及时补栽。

何时采收为宜与鲜食或加工，近销或远销有关。一般近销的以1/2小果转黄采收为宜，远销或作加工原料的果以小果草绿或1/4小果转黄时为采收适期。

凤梨既可鲜食，又可加工，可加工成糖水凤梨罐头、凤梨果汁等，凤梨鲜果还可速冻：经洗涤、除皮、通芯、切块，经-35℃冷冻处理，保存在-20℃低温，可使营养与鲜凤梨一样。此外，凤梨加工中副产品，可制糖、制酒精、制味精、柠檬酸等。

凤梨由于表面有硬皮，因此需要将皮削除后再进行进一步的加工，由于凤梨削皮麻烦，同时凤梨头端的绿叶上有尖刺，因此容易扎上工人，这样使得工人在实际加工时非常缓慢，这样造成了整体加工过慢的情况出现，从而使得整体不适合产业化的生产。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种凤梨高效去皮机，包括主支架，主支架由立柱和横梁构成，所述横梁上安装有下压电动缸，下压电动缸的下方传动连接竖直设置的压杆，压杆的底端固定连接电机固定板，所述电机固定板的底面上固定有电机，电机的电机轴通过联轴器连接竖直设置的插刀，利用插刀固定凤梨；所述插刀穿过横板上的通孔，且横板通过安装架与横梁固定连接；所述插刀的下方设有上下贯穿结构的去皮桶，所述去皮桶安装有多组竖向设置的去皮刀组，且去皮刀组分别传动连接各自的水平调节结构，所述水平调节结构由调节电动缸和电动缸伸缩杆构成，且电动缸伸缩杆连接去皮刀组，利用调节电动缸带动去皮刀组横向移动；所述去皮桶的内壁上安装有空心且呈带状的淋喷带，淋喷带的内部与输液管相连通，且输液管连接储液罐，输液管上设有增压泵，利用增压泵抽液；所述淋喷带上开设有多个淋喷口，利用该淋喷机构实现对去皮刀组的清洗。

进一步的，所述去皮桶的下方安装有收渣桶，利用收渣桶回收凤梨皮。

进一步的，所述插刀主要由圆盘状的刀盘构成，且刀盘的底面上焊接有多个不锈钢制成的钢叉。

进一步的，所述调节电动缸的电动缸伸缩杆活动穿入去皮桶内。

进一步的，所述电机固定板与压杆之间设有加强筋板。

进一步的，所述去皮桶上开设有供电动缸伸缩杆插入的通孔。

进一步的，所述去皮刀组采用去皮刨刀状结构，且去皮刀组主要由刀座以及刨皮刀片构成，且刨皮刀片采用销轴铰接在刀座上。

进一步的，所述收渣桶内安装有粉碎组件，所述粉碎组件主要粉碎电机以及粉碎刀，粉碎刀水平设于收渣桶内，粉碎电机螺丝固定在收渣桶的底部位置，且粉碎电机的电机轴竖向穿入收渣桶内，且粉碎刀固定套在粉碎电机的电机轴上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在实际使用时，首先采用人工的形式将凤梨插在插刀上，然后开启设备，此时下压电动缸带动电机下压，此时插刀将凤梨伸入去皮桶内，此时电机开启，在电机的作用下整个插刀实现旋转，从而便可以实现带着凤梨旋转，然后调节电动缸带动去皮刀组向凤梨贴近，由于去皮刀组是呈铰接式结构的刨皮刀片，因旋转中的凤梨与去皮刀组接触后便可逐渐完成刨皮，一定时间后凤梨皮便可被刨去，此时调节电动缸可以提供持续的压力，可以使得去皮效果更好，当去皮完成后，调节电动缸带动去皮刀组回收，下压电动缸带动电机回收，此时在横板的作用下，凤梨脱离插刀，工人再取下去皮的凤梨，去皮后的凤梨实现冷藏包装便于运输，此时然后下压电动缸再带动插刀回位，当去皮刀组上残渣较多时，可以利用淋喷带上对去皮刀组进行淋喷，从而便于清洁，而所述收渣桶内安装有粉碎组件，所述粉碎组件主要粉碎电机以及粉碎刀，粉碎刀水平设于收渣桶内，粉碎电机螺丝固定在收渣桶的底部位置，且粉碎电机的电机轴竖向穿入收渣桶内，且粉碎刀固定套在粉碎电机的电机轴上，利用收渣组件可以将凤梨表皮进行打碎，然后经过发酵可以制成有机肥料，同时打碎后便于后期的运输，本实用新型不仅可以保护工人的手不受刺伤，而且整体效果出色，去皮效率非常高，而且具备清洁削皮一体式功能，加工完成后可以直接包装，而且对残渣也可以起到收集利用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-立柱、2-横梁、3-下压电动缸、4-压杆、5-电机固定板、6-加强筋板、7-电机、8-电机轴、9-联轴器、10-插刀、11-横板、12-去皮桶、13-去皮刀组、14-调节电动缸、15-淋喷带、16-输液管、17-储液罐、18-增压泵、19-收渣桶、20-刀盘、21-钢叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种凤梨高效去皮机，包括主支架，主支架由立柱1和横梁2构成，所述横梁2上安装有下压电动缸3，下压电动缸3的下方传动连接竖直设置的压杆4，压杆4的底端固定连接电机固定板5，所述电机固定板5的底面上固定有电机7，电机7的电机轴8通过联轴器9连接竖直设置的插刀10，利用插刀10固定凤梨；所述插刀10穿过横板11上的通孔，且横板11通过安装架与横梁2固定连接；所述插刀10的下方设有上下贯穿结构的去皮桶12，所述去皮桶12安装有多组竖向设置的去皮刀组13，且去皮刀组13分别传动连接各自的水平调节结构，所述水平调节结构由调节电动缸14和电动缸伸缩杆构成，且电动缸伸缩杆连接去皮刀组13，利用调节电动缸14带动去皮刀组13横向移动；所述去皮桶12的内壁上安装有空心且呈带状的淋喷带15，淋喷带15的内部与输液管16相连通，且输液管16连接储液罐17，输液管16上设有增压泵18，利用增压泵18抽液；所述淋喷带15上开设有多个淋喷口，利用该淋喷机构实现对去皮刀组13的清洗。

所述去皮桶12的下方安装有收渣桶19，利用收渣桶19回收凤梨皮。

所述调节电动缸14的电动缸伸缩杆活动穿入去皮桶12内。

所述电机固定板5与压杆4之间设有加强筋板6。

所述去皮桶12上开设有供电动缸伸缩杆插入的通孔。

所述插刀10主要由圆盘状的刀盘20构成，且刀盘20的底面上焊接有多个不锈钢制成的钢叉21。

所述去皮刀组13采用去皮刨刀状结构，且去皮刀组13主要由刀座以及刨皮刀片构成，且刨皮刀片采用销轴铰接在刀座上。

所述收渣桶19内安装有粉碎组件，所述粉碎组件主要粉碎电机以及粉碎刀，粉碎刀水平设于收渣桶19内，粉碎电机螺丝固定在收渣桶19的底部位置，且粉碎电机的电机轴竖向穿入收渣桶19内，且粉碎刀固定套在粉碎电机的电机轴上

本实用新型的工作原理是：在实际使用时，首先采用人工的形式将凤梨插在插刀10上，然后开启设备，此时下压电动缸3带动电机7下压，此时插刀10将凤梨伸入去皮桶12内，此时电机7开启，在电机7的作用下整个插刀10实现旋转，从而便可以实现带着凤梨旋转，然后调节电动缸14带动去皮刀组13向凤梨贴近，由于去皮刀组13是呈铰接式结构的刨皮刀片，因旋转中的凤梨与去皮刀组13接触后便可逐渐完成刨皮，一定时间后凤梨皮便可被刨去，此时调节电动缸14可以提供持续的压力，可以使得去皮效果更好，当去皮完成后，调节电动缸14带动去皮刀组13回收，下压电动缸3带动电机7回收，此时在横板11的作用下，凤梨脱离插刀，工人再取下去皮的凤梨，去皮后的凤梨实现冷藏包装便于运输，此时然后下压电动缸3再带动插刀回位，当去皮刀组13上残渣较多时，可以利用淋喷带15上对去皮刀组13进行淋喷，从而便于清洁，而所述收渣桶19内安装有粉碎组件，所述粉碎组件主要粉碎电机以及粉碎刀，粉碎刀水平设于收渣桶19内，粉碎电机螺丝固定在收渣桶19的底部位置，且粉碎电机的电机轴竖向穿入收渣桶19内，且粉碎刀固定套在粉碎电机的电机轴上，利用收渣组件可以将凤梨表皮进行打碎，然后经过发酵可以制成有机肥料，同时打碎后便于后期的运输。

本实用新型不仅可以保护工人的手不受刺伤，而且整体效果出色，去皮效率非常高，而且具备清洁削皮一体式功能，加工完成后可以直接包装，而且对残渣也可以起到收集利用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种凤梨高效去皮机，其特征在于，包括主支架，主支架由立柱(1)和横梁(2)构成，所述横梁(2)上安装有下压电动缸(3)，下压电动缸(3)的下方传动连接竖直设置的压杆(4)，压杆(4)的底端固定连接电机固定板(5)，所述电机固定板(5)的底面上固定有电机(7)，电机(7)的电机轴(8)通过联轴器(9)连接竖直设置的插刀(10)；所述插刀(10)穿过横板(11)上的通孔，且横板(11)通过安装架与横梁(2)固定连接；所述插刀(10)的下方设有上下贯穿结构的去皮桶(12)，所述去皮桶(12)安装有多组竖向设置的去皮刀组(13)，且去皮刀组(13)分别传动连接各自的水平调节结构，所述水平调节结构由调节电动缸(14)和电动缸伸缩杆构成，且电动缸伸缩杆连接去皮刀组(13)，所述去皮桶(12)的内壁上安装有空心且呈带状的淋喷带(15)，淋喷带(15)的内部与输液管(16)相连通，且输液管(16)连接储液罐(17)，输液管(16)上设有增压泵(18)；所述淋喷带(15)上开设有多个淋喷口。

2.根据权利要求1所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述去皮桶(12)的下方安装有收渣桶(19)。

3.根据权利要求1所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述电机固定板(5)与压杆(4)之间设有加强筋板(6)。

4.根据权利要求1所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述调节电动缸(14)的电动缸伸缩杆活动穿入去皮桶(12)内。

5.根据权利要求4所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述去皮桶(12)上开设有供电动缸伸缩杆插入的通孔。

6.根据权利要求1所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述插刀(10)主要由圆盘状的刀盘(20)构成，且刀盘(20)的底面上焊接有多个不锈钢制成的钢叉(21)。

7.根据权利要求1所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述去皮刀组(13)采用去皮刨刀状结构，且去皮刀组(13)主要由刀座以及刨皮刀片构成，且刨皮刀片采用销轴铰接在刀座上。

8.根据权利要求2所述的凤梨高效去皮机，其特征在于，所述收渣桶(19)内安装有粉碎组件，所述粉碎组件主要粉碎电机以及粉碎刀，粉碎刀水平设于收渣桶(19)内，粉碎电机螺丝固定在收渣桶(19)的底部位置，且粉碎电机的电机轴竖向穿入收渣桶(19)内，且粉碎刀固定套在粉碎电机的电机轴上。