CN204498608U - 一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱 - Google Patents
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Abstract
一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱。具体包括:该动力箱是由筒体、齿轮箱、螺旋轴、连接机动轴组成;齿轮箱是安置在筒体的顶部,把螺旋轴安置在齿轮箱中,连接机动轴安装于箱体内,连接机动轴和螺旋轴的相关部形成连接,由此形成一个盖膜覆土箱整体。本实用新型中各个部件组合时科学合理,机器运转时各个部件协作紧密,作用显著。运用本实用新型时实现了起垄、盖膜覆土同步作业,具有起垄圆满、盖膜覆土均匀,具有减少工序、减轻劳动强度、提高工作效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械的制造技术领域,具体涉及一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱。
背景技术
地膜,即地面覆盖薄膜,通常是透明或黑色PE薄膜,用于地面覆盖。地膜在农业生产上作用相当大。应用地膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效、促进植物生长,而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件,使产品卫生清洁等多项功能。对于我国三北地区,低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素,具有很强的针对性和适用性,对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了很大的作用。
几十年来,地膜的应用和发展非常迅速,增产、增收效果也特别显著。地膜已经普及和应用于粮、棉、油、菜、瓜果、烟、糖、药、麻、茶、林等40多种农作物上,可使根系增加30%左右,使作物普遍增产提高40%~80%,增值40%-60%,深受广大农民的欢迎。地膜覆盖技术的推广,也有力地促进了化工、轻工、农机制造、农资供销、交通运输等相关产业的发展。由地膜覆盖技术发展到大棚蔬菜,使人们在寒冷的季节也能吃到新鲜的蔬菜,改善和提高了人们的生活水平。此外,蓬勃发展的地膜覆盖技术,使中国这个传统农业大国,走出了一条农业高产稳产的路,为中国的经济发展做出了重大贡献。
传统的地膜覆盖主要是通过人工来实施,其流程是:先开好栽培垄,然后由两个人共同协作,一人压住塑料膜,另一人将地膜展开并覆盖于栽培垄,接着在地膜上进行覆土将地膜固定在栽培垄上。
传统的地膜覆盖其工序不但复杂及繁琐,而且劳动强度大,工作效率低。
随着科学技术日益发展,地膜覆盖技术开始由人工劳作转向机械自动化施工,不但大幅度提高工作效率,而且降低了劳动强度。
申请号是200510043447.8的“一种自动覆膜装置”。该发明公开了一种自动覆膜装置,其特征在于它包括机架(1),机架(1)上活动连接支架(7),支架(7)连接放膜架(6),放膜架(6)的上部连接地膜卷(2),下部连接展膜辊(3),机架(1)上连接压膜装置,应用该发明省时省力,自动放膜,平整覆膜,紧实压膜,膜边不糊沟,抗旱排涝,保墒,覆膜质量好。
申请号是201120097122.9的“一种旱地全覆膜覆土机”。该实用新型公开了一种旱地全覆膜覆土机,包括:起土铲、变速箱、排土板、输送带、镇压轮、地膜轮、机架、传动轴;起土铲固定于机架前端,用于起土到输送带,并平整地表;镇压轮固定于机架底端,用于对经过起土的耕层进行镇压提墒和膜下表土的再次整平;地膜轮夹装于机架后面底部,用于对经过起土的耕层进行镇压提墒和膜下表土的再次整平;输送带用于运送来自起土铲的土壤到排土板,排土板将土壤均匀覆盖到地膜表面。
申请号是201220124676.8的“旋耕铺膜覆土机”。这种旋耕铺膜覆土机,包括机架、安装在机架前下方的旋耕机、安装在旋耕机后的整形镇压辊、安装在机架后下方的挂膜架,挂膜架上方设有土壤分流板,旋耕机设一旋耕刀轴,旋耕刀轴上设置有勺形旋耕刀。机具工作时旋耕机将土壤粉碎,勺形旋耕刀将粉碎的土壤带起,当旋耕刀旋转到一定高度时,勺形旋耕刀内的土壤被抛出跨过整形镇压辊到达土壤分流板上焊接的钉齿,钉齿将土壤撞碎,均匀散落在挂膜架拉展的地膜表面,实现旋耕铺膜覆土的工作。
发明内容
本实用新型提供全新的一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱。具体包括:该动力箱是由筒体、齿轮箱、螺旋轴、连接机动轴组成;齿轮箱是安置在筒体的顶部,把螺旋轴安置在齿轮箱中,连接机动轴安装于箱体内,连接机动轴和螺旋轴的相关部形成连接,由此形成一个盖膜覆土箱整体。本实用新型中各个部件组合时科学合理,机器运转时各个部件协作紧密,作用显著。运用本实用新型时实现了起垄、盖膜覆土同步作业,具有起垄圆满、盖膜覆土均匀,具有减少工序、减轻劳动强度、提高工作效率等特点。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
1、一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱,技术方案中在于:该覆土箱的结构是由筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)、连接机动轴(4)组成;
所述筒体(1)是一个圆柱形内空管道,在筒体(1)的下部设置有进料口(5),在筒体(1)的中部设置有出料口一(6),在筒体(1)的上部设置有出料口二(7),在进料口(5)的旁边设置有刮泥板(8),在进料口(5)的顶部设置有隔板(9),在出料口一(6)的旁边设置有引泥盖板一(10),在出料口二(6)的顶部设置有引泥盖板二(11);
所述的齿轮箱(2)是箱体(12)和箱盖(13)组成,箱体(12)是一个四方形内空箱体,在箱体(12)的底部设置有通孔一(14),在箱体(12)的边壁设置有通孔二(15),在箱体(12)其顶部的四角分别设置有四根螺杆(16):箱盖(13)是一块四方形板块,在箱盖(13)的四角分别设置有四个螺孔(17),在箱盖(13)的中间设置有加油口(18),在加油口(18)上设置有加油口盖(19);箱体(12)和箱盖(13)组合时,是将箱盖(13)四角所设有的四个螺孔(17)分别套在箱体(12)四角所设有的四根螺杆(16)中,并用螺帽扭紧螺杆(17),由此将箱体(12)和箱盖(13)组成一个整体;
所述的螺旋轴(3)其结构是由转动轴一(20),螺旋状板(21)、拨泥板一(22)、拨泥板二(23),齿轮头一(24)组成,螺旋状板(21)是设置在转动轴一(20)的下部,拨泥板一(22)是设置在转动轴一(20)的底部,拨泥板二(23)是设置在转动轴一(20)的上部,齿轮头一(24)是设置在转动轴一(20)的顶部;
所述的连接机动轴(4)其结构是由转动轴二(25)、轴承(26)、螺纹轴(27)、齿轮头二(28)组成,其中螺纹轴(27)一根空心管道,并与轴承(26)连接成为一个整体,转动轴二(25)是一根圆柱形实心管体,齿轮头二(28)是设置在转动轴二(25)的顶部,而转动轴二(25)是套在轴承(26)与螺纹轴(27)之中;
上述筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)和连接机动轴(4)组合时,是将齿轮箱(2)是安置在筒体(1)的顶部,把螺旋轴(3)的齿轮头一(24)安置在齿轮箱(2)的通孔一(14)中,而螺旋状板(21)、拨泥板一(22)和拨泥板二(23)三部分是安置在筒体(1)内;连接机动轴(4)安装于箱体时,是将连接机动轴(4)的轴承(26)安置在齿轮箱(2)的通孔二(15)中,其中齿轮头一(24)和齿轮头二(28)的轮齿相吻合;由此形成一个盖膜覆土箱整体。
2、一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱,技术方案中在于:该动力箱共有两个,其中两个动力箱的结构一样。
本实用新型应用原理及过程:将两个动力箱安装在可实现覆膜的拖拉机上,把拖拉机开到已经犁、耙好的地块,然后根据需要往哪个方向开栽培垄而将拖拉机摆好位置,接着开动拖拉机,同时启动动力箱,随着拖拉机向前运动,两边的刮泥板(8)也随着将地块挖成沟,在连接机动轴(4)的带动下,螺旋轴(3)也开始转动,拨泥板一(22)将地块的泥土由螺旋状板(21)往上传,第一拨泥土从两个动力箱的出料口一(6)出来将栽培垄填满,接着地膜也随之将栽培垄进行覆盖,第二拨泥土是在拨泥板二(23)的作用下从出料口二(7)出来,并把所已经覆盖在栽培垄的地膜进行覆土。实现了起垄和覆盖地膜同步进行
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提出的动力箱其结构组成构思新颖,结构简单却又科学合理,机器制作工艺简单、生产成本低。
2、本实用新型中各个部件组合时科学合理,机器运转时各个部件协作紧密,作用显著。
3、本实用新型运用时自动化程度高,实现了起垄、盖膜覆土同步作业,具有起垄圆满、盖膜覆土均匀,具有减少工序、减轻劳动强度、提高工作效率等特点。
4、本实用新型成本低,但实用方便,容易普及推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中筒体(1)的结构示意图。
图4是本实用新型中筒体(1)的结构示意图。
图5是本实用新型中齿轮箱(2)的结构示意图。
图6是本实用新型中齿轮箱(2)其箱体(12)的结构示意图。
图7是本实用新型中齿轮箱(2)其箱盖(13)的结构示意图。
图8是本实用新型中螺旋轴(3)的结构示意图。
图9是本实用新型中连接机动轴(4)的结构示意图。
图10是本实用新型中螺旋轴(3)、连接机动轴(4)和箱体(12)组合时的结构示意图。
在图1中,6是在筒体中部所设有的出料口一,8是在进料口旁边所设有刮泥板,9是在进料口顶部所设有的隔板,10是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一,12是箱体,13是箱盖,19是在加油口上所设有的加油口盖,20是转动轴一,21是螺旋状板,22是拨泥板一,25是转动轴二,27是螺纹轴。
在图2中,1是筒体,7是在筒体上部所设有的出料口二,10是是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一,11是在出料口二顶部所设有的引泥盖板二,12是箱体,13是箱盖,19是在加油口上所设有的加油口盖,25是转动轴二,26是轴承,27是螺纹轴。
在图3中,1是筒体,5是筒体下部所设有的进料口,6是在筒体中部所设有的出料口一,8是在进料口旁边所设有刮泥板,9是在进料口顶部所设有的隔板,10是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一。
在图4中,1是筒体,7是在筒体上部所设有的出料口二,10是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一,11是在出料口二顶部所设有的引泥盖板二。
在图5中,2是齿轮箱,箱体,13是箱盖,15是在箱体边壁所设有的通孔二,19是在加油口上所设有的加油口盖。
在图6中,12是箱体,14是箱体底部所设有的通孔一,15是在箱体边壁所设有的通孔二,16是在箱体其顶部四角分别设有的四根螺杆。
在图7中,13是箱盖,17是在箱盖四角分别设有的四个螺孔,18是在箱盖中间所设有的加油口,19是在加油口上所设有的加油口盖。
在图8中,3是螺旋轴,20是转动轴一,21是螺旋状板,22是拨泥板一,23是,24是齿轮头一。
在图9中,4是连接机动轴,25是转动轴二,26是轴承,27是螺纹轴,28是齿轮头二。
在图10中,12是箱体,16是在箱体其顶部四角分别设有的四根螺杆,24是齿轮头一,25是转动轴二,26是轴承,27是螺纹轴,28是齿轮头二。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
本实用新型是由筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)、连接机动轴(4)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中,6是在筒体中部所设有的出料口一(6),8是在进料口旁边所设有刮泥板(8),9是在进料口顶部所设有的隔板(9),10是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一(10),12是箱体(12),13是箱盖(13),19是在加油口上所设有的加油口盖(19),20是转动轴一(20),21是螺旋状板(21),22是拨泥板一(22),25是转动轴二(25),27是螺纹轴(27)。
图2所示的是本实用新型的结构示意图。其中,1是筒体(1),7是在筒体上部所设有的出料口二(7),10是是在出料口一旁边所设有的引泥盖板一(10),11是在出料口二顶部所设有的引泥盖板二(12),12是箱体(12),13是箱盖(13),19是在加油口上所设有的加油口盖(19),25是转动轴二(25),26是轴承(26),27是螺纹轴(27)。
图3和图4是本实用新型中筒体(1)的结构示意图。筒体(1)是一个圆柱形内空管道,在筒体(1)的下部设置有进料口(5),在筒体(1)的中部设置有出料口一(6),在筒体(1)的上部设置有出料口二(7),在进料口(5)的旁边设置有刮泥板(8),在进料口(5)的顶部设置有隔板(9),在出料口一(6)的旁边设置有引泥盖板一(10),在出料口二(7)的顶部设置有引泥盖板二(11)。
图5是本实用新型中齿轮箱(2)的结构示意图,图6是本实用新型中齿轮箱(2)其箱体(12)的结构示意图,图7是本实用新型中齿轮箱(2)其箱盖(13)的结构示意图。所述的齿轮箱(2)是箱体(12)和箱盖(13)组成,箱体(12)是一个四方形内空箱体,在箱体(12)的底部设置有通孔一(14),在箱体(12)的边壁设置有通孔二(15),在箱体(12)其顶部的四角分别设置有四根螺杆(16);箱盖(13)是一块四方形板块,在箱盖(13)的四角分别设置有四个螺孔(17),在箱盖(13)的中间设置有加油口(18),在加油口(18)上设置有加油口盖(19);箱体(12)和箱盖(13)组合时,是将箱盖(13)四角所设有的四个螺孔(17)分别套在箱体(12)四角所设有的四根螺杆(16)中,并用螺帽扭紧螺杆(17),由此将箱体(12)和箱盖(13)组成一个整体。
图8是本实用新型中螺旋轴(3)的结构示意图。螺旋轴(3)其结构是由转动轴一(20),螺旋状板(21)、拨泥板一(22)、拨泥板二(23),齿轮头一(24)组成,螺旋状板(21)是设置在转动轴一(20)的下部,拨泥板一(22)是设置在转动轴一(20)的底部,拨泥板二(23)是设置在转动轴一(20)的上部,齿轮头一(24)是设置在转动轴一(20)的顶部。
图9是本实用新型中连接机动轴(4)的结构示意图。连接机动轴(4)其结构是由转动轴二(25)、轴承(26)、螺纹轴(27)、齿轮头二(28)组成,其中螺纹轴(27)一根空心管道,并与轴承(26)连接成为一个整体,转动轴二(25)是一根圆柱形实心管体,齿轮头二(28)是设置在转动轴二(25)的顶部,而转动轴二(25)是套在轴承(26)与螺纹轴(27)之中。
图10是本实用新型中螺旋轴(3)、连接机动轴(4)和箱体(12)组合时的结构示意图。其中,12是箱体(12),16是在箱体其顶部四角分别设有的四根螺杆(16),24是齿轮头一(24),25是转动轴二(25),26是轴承(26),27是螺纹轴(27),28是齿轮头二(28)。
上述筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)和连接机动轴(4)组合时,是将齿轮箱(2)是安置在筒体(1)的顶部,把螺旋轴(3)的齿轮头一(24)安置在齿轮箱(2)的通孔一(14)中,而螺旋状板(21)、拨泥板一(22)和拨泥板二(23)三部分是安置在筒体(1)内;连接机动轴(4)安装于箱体时,是将连接机动轴(4)的轴承(26)安置在齿轮箱(2)的通孔二(15)中,其中齿轮头一(24)和齿轮头二(28)的轮齿相吻合;由此形成一个动力箱整体。
该动力箱共有两个,其中两个动力箱的结构一样。
本实用新型应用实施例:
将两个动力箱安装在可实现覆膜的拖拉机上,把拖拉机开到已经犁、耙好的地块,然后根据需要往哪个方向开栽培垄而将拖拉机摆好位置,接着开动拖拉机,同时启动动力箱,随着拖拉机向前运动,两边的刮泥板(8)也随着将地块挖成沟,在连接机动轴(4)的带动下,螺旋轴(3)也开始转动,拨泥板一(22)将地块的泥土由螺旋状板(21)往上传,第一拨泥土从两个动力箱的出料口一(6)出来将栽培垄填满,接着地膜也随之将栽培垄进行覆盖,第二拨泥土是在拨泥板二(23)的作用下从出料口二(7)出来,并把所已经覆盖在栽培垄的地膜进行覆土。实现了起垄和覆盖地膜同步进行。
Claims (2)
1.一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱,其特征在于:该动力箱的结构是由筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)、连接机动轴(4)组成;
所述筒体(1)是一个圆柱形内空管道,在筒体(1)的下部设置有进料口(5),在筒体(1)的中部设置有出料口一(6),在筒体(1)的上部设置有出料口二(7),在进料口(5)的旁边设置有刮泥板(8),在进料口(5)的顶部设置有隔板(9),在出料口一(6)的旁边设置有引泥盖板一(10),在出料口二(7)的顶部设置有引泥盖板二(11);
所述的齿轮箱(2)是箱体(12)和箱盖(13)组成,箱体(12)是一个四方形内空箱体,在箱体(12)的底部设置有通孔一(14),在箱体(12)的边壁设置有通孔二(15),在箱体(12)其顶部的四角分别设置有四根螺杆(16);箱盖(13)是一块四方形板块,在箱盖(13)的四角分别设置有四个螺孔(17),在箱盖(13)的中间设置有加油口(18),在加油口(18)上设置有加油口盖(19);箱体(12)和箱盖(13)组合时,是将箱盖(13)四角所设有的四个螺孔(17)分别套在箱体(12)四角所设有的四根螺杆(16)中,并用螺帽扭紧螺杆(17),由此将箱体(12)和箱盖(13)组成一个整体;
所述的螺旋轴(3)其结构是由转动轴一(20),螺旋状板(21)、拨泥板一(22)、拨泥板二(23),齿轮头一(24)组成,螺旋状板(21)是设置在转动轴一(20)的下部,拨泥板一(22)是设置在转动轴一(20)的底部,拨泥板二(23)是设置在转动轴一(20)的上部,齿轮头一(24)是设置在转动轴一(20)的顶部;
所述的连接机动轴(4)其结构是由转动轴二(25)、轴承(26)、螺纹轴(27)、齿轮头二(28)组成,其中螺纹轴(27)一根空心管道,并与轴承(26)连接成为一个整体,转动轴二(25)是一根圆柱形实心管体,齿轮头二(28)是设置在转动轴二(25)的顶部,而转动轴二(25)是套在轴承(26)与螺纹轴(27)之中;
上述筒体(1)、齿轮箱(2)、螺旋轴(3)和连接机动轴(4)组合时,是将齿轮箱(2)是安置在筒体(1)的顶部,把螺旋轴(3)的齿轮头一(24)安置在齿轮箱(2)的通孔一(14)中,而螺旋状板(21)、拨泥板一(22)和拨泥板二(23)三部分是安置在筒体(1)内;连接机动轴(4)安装于箱体时,是将连接机动轴(4)的轴承(26)安置在齿轮箱(2)的通孔二(15)中,其中齿轮头一(24)和齿轮头二(28)的轮齿相吻合;由此形成一个盖膜覆土箱整体。
2.根据权利要求1中所述的一种可同步起垄及盖膜覆土的动力箱,其特征在于:该动力箱共有两个,其中两个动力箱的结构一样。
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CN112425289A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-03-02 | 隗有祥 | 一种农业机械用分隆器 |
CN114846958A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-05 | 华南农业大学 | 一种抛土式起垄装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20170319 |
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