CN104025957A - 一种自动覆膜覆土机 - Google Patents

Abstract

一种自动覆膜覆土机，是由普通的手扶拖拉机头、2个尾轮、横梁、尾轮转向架、横梁固定架、2根转向导杆、2个盖膜覆土箱、2个连接螺帽、地膜架、2根升降杆、2个固定钩组成；其中，横梁是由横梁固定架固定在拖拉机头上，尾轮转向架是安装在拖拉机头的尾轮架底部，尾轮安装于横梁左右两边的尾轮安置套筒中，转向导杆将尾轮和尾轮转向架连接起来，盖膜覆土箱是由连接螺帽连接于拖拉机头的变速箱中，地膜架也是安装在原拖拉机头左右两边的沙盖固定架孔中，升降杆和固定钩都是分别安装在盖膜覆土箱上。本发明运转时各个部件协作紧密，作用显著，实现了覆膜、覆土两位一体作业，具有覆膜平整、覆土均匀、减轻劳动强度、工作效率高等特点。

Description

一种自动覆膜覆土机

技术领域

本发明涉及一种农业机械的制造技术领域，具体涉及一种自动覆膜覆土机。

背景技术

地膜，即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，用于地面覆盖。地膜在农业生产上作用相当大。应用地膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效、促进植物生长，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了很大的作用。

几十年来，地膜的应用和发展非常迅速，增产、增收效果也特别显著。地膜已经普及和应用于粮、棉、油、菜、瓜果、烟、糖、药、麻、茶、林等40多种农作物上，可使根系增加30％左右，使作物普遍增产提高40％～80％，增值40％-60％，深受广大农民的欢迎。地膜覆盖技术的推广，也有力地促进了化工、轻工、农机制造、农资供销、交通运输等相关产业的发展。由地膜覆盖技术发展到大棚蔬菜，使人们在寒冷的季节也能吃到新鲜的蔬菜，改善和提高了人们的生活水平。此外，蓬勃发展的地膜覆盖技术，使中国这个传统农业大国，走出了一条农业高产稳产的路，为中国的经济发展做出了重大贡献。

传统的地膜覆盖主要是通过人工来实施，其流程是：由两个人共同协作，一人压住塑料膜，另一人将地膜展开并覆盖于栽培垄，然后在地膜上进行覆土将地膜固定在栽培垄上。传统的地膜覆盖其工序不但复杂及繁琐，而且劳动强度大，工作效率低。

随着科学技术日益发展，地膜覆盖技术开始由人工劳作转向机械自动化施工，不但大幅度提高工作效率，而且降低了劳动强度。

申请号是200510043447.8的“一种自动覆膜装置”。该发明公开了一种自动覆膜装置，其特征在于它包括机架(1)，机架(1)上活动连接支架(7)，支架(7)连接放膜架(6)，放膜架(6)的上部连接地膜卷(2)，下部连接展膜辊(3)，机架(1)上连接压膜装置，应用该发明省时省力，自动放膜，平整覆膜，紧实压膜，膜边不糊沟，抗旱排涝，保墒，覆膜质量好。

申请号是201120097122.9的“一种旱地全覆膜覆土机”。该实用新型公开了一种旱地全覆膜覆土机，包括：起土铲、变速箱、排土板、输送带、镇压轮、地膜轮、机架、传动轴；起土铲固定于机架前端，用于起土到输送带，并平整地表；镇压轮固定于机架底端，用于对经过起土的耕层进行镇压提墒和膜下表土的再次整平；地膜轮夹装于机架后面底部，用于对经过起土的耕层进行镇压提墒和膜下表土的再次整平；输送带用于运送来自起土铲的土壤到排土板，排土板将土壤均匀覆盖到地膜表面。

申请号是201220124676.8的“旋耕铺膜覆土机”。这种旋耕铺膜覆土机，包括机架、安装在机架前下方的旋耕机、安装在旋耕机后的整形镇压辊、安装在机架后下方的挂膜架，挂膜架上方设有土壤分流板，旋耕机设一旋耕刀轴，旋耕刀轴上设置有勺形旋耕刀。机具工作时旋耕机将土壤粉碎，勺形旋耕刀将粉碎的土壤带起，当旋耕刀旋转到一定高度时，勺形旋耕刀内的土壤被抛出跨过整形镇压辊到达土壤分流板上焊接的钉齿，钉齿将土壤撞碎，均匀散落在挂膜架拉展的地膜表面，实现旋耕铺膜覆土的工作。

发明内容

本发明的目的就是提供全新的一种自动覆膜覆土机。具体包括：该机的结构是由普通的手扶拖拉机头、2个尾轮、横梁、尾轮转向架、横梁固定架、2根转向导杆、2个盖膜覆土箱、2个连接螺帽、地膜架、2根升降杆、2个固定钩组成；其中，横梁是由横梁固定架固定在拖拉机头上，尾轮转向架是安装在拖拉机头的尾轮架底部，2个尾轮安装于横梁左右两边的尾轮安置套筒中，2根转向导杆将2个尾轮和尾轮转向架连接起来，2个盖膜覆土箱是由2个连接螺帽连接于拖拉机头的变速箱中，地膜架也是安装在原拖拉机头左右两边的沙盖固定架孔中，2根升降杆和2个固定钩都是分别安装在2个盖膜覆土箱上。本发明中各个部件组合时科学合理，机器运转时各个部件协作紧密，作用显著。本发明运用时实现了覆膜、覆土两位一体作业，具有覆膜平整、覆土均匀、减轻劳动强度、工作效率高等特点。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种自动覆膜覆土机，技术方案中在于：该机的结构是由拖拉机头(1)、尾轮(2)、横梁(3)、尾轮转向架(4)、横梁固定架(5)、转向导杆(6)、盖膜覆土箱(7)、连接螺帽(8)、地膜架(9)、升降杆(10)、固定钩(11)组成。

其中，所述的拖拉机头(1)是普通的手扶拖拉机头。

所述的尾轮(2)是由轮架(12)、胶轮(13)、升降螺杆(14)、尾轮升降摇手柄(15)组成，其中，胶轮(13)是安置在轮架(12)的底部，升降螺杆(14)是安置在轮架(12)的上部，并在轮架(12)上设置有方向导杆(16)，同时在方向导杆(16)的尾端布局设置有孔口一(17)，尾轮升降摇手柄(15)是安置在升降螺杆(14)的顶端，尾轮(2)的升高或降低是由尾轮升降摇手柄(15)控制升降螺杆(14)来进行调整；尾轮(2)共设置有2个，其中两个尾轮(2)的形状及规格都是一致的。

所述的横梁(3)是一条方形空心管道，在横梁(3)的左右两头各设置有尾轮(2)安置套筒(18)，在横梁(3)顶部的左右两端各设置有螺杆(19)，并在横梁(3)的中间部位设置有4个孔口二(20)，同时在横梁(3)侧面布局设置有固定架(21)。

所述的尾轮转向架(4)是由架托(22)、脚踏(23)、固定套杆(24)、传动轴(25)组成，其中，脚踏(23)共有2个并分别安置在架托(22)的左右两边，在脚踏(23)的尾端设置有孔口三(26)，传动轴(25)是安置在架托(22)的上部，固定套杆(24)是套装在传动轴(25)上。

所述的横梁固定架(5)是由微弧形的固定板(27)和4根螺杆(28)组成，其中，螺杆(28)是分别布局设置于固定板(27)的底部四角。

所述的转向导杆(6)其形体成“U”字型，其中，转向导杆(6)的一头是连接杆一(29)，另一头是连接杆二(30)。

所述的盖膜覆土箱(7)的结构是由筒体(31)、齿轮箱(32)、螺旋轴(33)、连接机动轴(34)、固定板(35)组成；其中，筒体(31)是一个圆柱形内空管道，在筒体(31)的下部设置有进料口(36)，出料口(37)是设置在筒体(31)的上部，在进料口(36)的旁边设置有刮泥板(38)，固定板(35)也是布局设置在筒体(31)的底部；齿轮箱(32)是一个四方形内空箱体，齿轮箱(32)是安置在筒体(31)的顶部；螺旋轴(33)的结构是由转动轴一(39)，螺旋状板(40)、拨泥板(41)、齿轮头一(42)组成，螺旋状板(40)是布局设置在螺旋轴(33)的底部，拨泥板(41)是设置在螺旋轴(33)的中部，齿轮头一(42)设置在螺旋轴(33)的顶部，螺旋轴(33)安装于箱体时是把齿轮头一(42)安置在齿轮箱(32)内，而螺旋状板(40)和拨泥板(41)部分是安置在筒体(31)内，其中拨泥板(41)刚好对着出料口(37)；连接机动轴(34)的结构是由转动轴二(43)、轴承一(44)、螺纹轴(45)、齿轮头二(46)组成，其中螺纹轴(45)一根空心管道，并与轴承一(44)连接成为一个整体，转动轴二(43)是一根圆柱形实心管体，齿轮头二(46)是设置在转动轴二(43)的顶部，而转动轴二(43)是套在轴承一(44)与螺纹轴(45)之中，连接机动轴(34)安装于箱体时是对应着螺旋轴(33)安装在齿轮箱(32)上，其中齿轮头一(42)和齿轮头二(46)的轮齿相吻合；在固定板(35)上布局设置有挂钩孔口(47)和升降架安置孔口(48)；盖膜覆土箱(7)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的。

所述的连接螺帽(8)是一个内空并设有螺纹的圆柱形筒体，连接螺帽(8)的作用是：盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)相连接时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱的转动轴连接起来，在连接的过程中，在连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)，调节器(49)是一个圆柱形空心管筒，其作用是通过在连接螺帽(8)内放置或不放置调节器(49)来调整连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度；连接螺帽(8)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的；调节器(49)同样共有四个，其中四个的形状及规格都是一致的。

所述的地膜架(9)是由地膜轴架(50)、套环(51)、挂架(52)组成，其中，地膜轴架(50)是由轴杆(53)和轴承二(54)组成，轴承二(54)共有两个，并分别安置在轴杆(53)的两头；套环(51)的结构是由环套(55)和挂扣(56)组成，环套(55)的内径结构与轴承二(54)相符，挂扣(56)呈“十”字型，并焊接在环套(55)上，套环(51)共有两个，其中两个套环(51)的形状及规格都是一致的；挂架(52)的形体呈“7”字型，在挂架(52)设置有挂槽(57)，挂架(52)共有两条，其中两条挂架(52)的形状及规格都是一致的；各部件组合时，是分别将2个套环(51)的环套(55)套在地膜轴架(50)两头的轴承二(54)上，而2条挂架(52)的挂槽(57)则分别挂在套环(51)的挂扣(56)上，继而形成一个整体。

所述的升降杆(10)是一根圆柱形实心体，在升降杆(10)尾端设置有“U”型口，并在“U”型口上设置有螺孔(58)，在升降杆(10)的上部设置有固定口(59)。

所述的固定钩(11)的结构是在上部设置有套框(60)，在下部设置有吊钩(61)。

将上述各个部件组合起来的过程是：横梁(3)是由横梁固定架(5)固定于拖拉机头(1)的尾轮架部位上，组合时，将横梁(3)布局套在尾轮架的底部，而横梁固定架(5)的形固定板(27)则是对应着横梁(3)套在尾轮架的上部，其中固定板(27)的4根螺杆(28)是分别插进横梁(3)上所设置的4个孔口二(20)中，并用螺帽扭紧，同时，分别再用两条条固定杆将横梁(3)与尾轮架连接起来，连接时，固定杆的一头时固定于尾轮架上，另一头则是套在横梁(3)左右两端各设有的螺杆(19)上，使横梁(3)稳当的与拖拉机头(1)组合成一个整体；2个尾轮(2)是分别安装在横梁(3)左右两头各设置的尾轮安置套筒(18)中；尾轮转向架(4)与拖拉机头(1)组合时，是由尾轮转向架(4)的固定套杆(24)布局安装于拖拉机头(1)的尾轮架低部，2个尾轮(2)与尾轮转向架(4)相连接时都是由转向导杆(6)的连接杆一(29)套进方向导杆(16)尾端所设置的孔口一(17)中，而转向导杆(6)的连接杆二(30)则是套在尾轮转向架(4)中脚踏(23)尾端所设置的孔口三(26)中，拖拉机运行时，是通过调整脚踏(23)的转向继而调整尾轮(2)的运行方向并由此控制拖拉机头的运行方向；两个盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)组合时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱左右两边的转动轴连接起来；地膜架(9)与拖拉机头(1)组合时，是将2条挂架(52)分别套于原拖拉机头(1)左右两边的沙盖固定架孔中；升降杆(10)是安装在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将升降杆(10)尾端所设置的“U”型口套在盖膜覆土箱(7)的固定板(35)上，使螺孔(58)与升降架安置孔口(48)相符，然后用螺杆固定起来；固定钩(11)也是安置在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将固定钩(11)下部所设置的吊钩(61)穿套于固定板(35)上的挂钩孔口(47)中。

盖膜覆土箱(7)不作业时，为方便拖拉机在运行，是先将盖膜覆土箱(7)吊挂起来，吊挂时是由安置在盖膜覆土箱(7)上的固定钩(11)其上部所设有套框(60)套在横梁(3)所设有的尾轮安置套筒(18)上，由此将盖膜覆土箱(7)吊挂起来；盖膜覆土箱(7)运行时，是将盖膜覆土箱(7)降下来，并由升降杆(10)上部所设有的固定口(59)套在横梁(3)侧面所设有的固定架(21)中由此将盖膜覆土箱(7)固定在最佳的使用状态，保持机器运行稳定。

根据栽培垄的宽度来设定两边盖膜覆土箱(7)的距离，栽培垄的宽度过宽时，可在两边的连接螺帽(8)内都同时放置两个调节器(49)，连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)时，连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度就不会太深，继而将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉开，并迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土；栽培垄的宽度过窄时，可在两边的连接螺帽(8)内都只放一个调节器(49)，连接螺帽(8)只放置有一个调节器(49)时，连接机动轴(34)扭进连接螺帽(8)比较深的深度，则又将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉近，又迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土。

将拖拉机的两轮摆在栽培垄的两边，根据栽培垄的宽度调整好两边盖膜覆土箱(7)的距离，然后将整筒地膜套在地膜架(9)，并将地膜拉开，同时把拉开的地膜固定在栽培垄垄头，随着拖拉机在运行，地膜会顺着相应的方向将栽培垄覆盖起来；这是又相应启动盖膜覆土箱(7)，盖膜覆土箱(7)运行时，是由拖拉机头(1)的变速箱的带动下，与变速箱转动轴相连接的转动轴二(43)也相应转动，而设置在转动轴二(43)上的齿轮头二(46)又带动齿轮头一(42)进行转动，继而又使盖膜覆土箱(7)的螺旋轴(33)转动起来，泥土在刮泥板(38)的带动下进入盖膜覆土箱(7)的进料口(36)，并由螺旋状板(40)将泥土往上传送，同时又由拨泥板(41)将泥土拨出出料口(37)，而泥土落在已经覆盖好的地膜上达到将地膜覆土覆盖的目的。

本发明具有如下优点：

1、本发明提出的自动覆膜覆土机其结构组成构思新颖，结构简单却又科学合理，机器制作工艺简单、生产成本低。

2、本发明组成后是由四轮运行，而且机器运行时四个轮是跨在栽培垄上，机器运行稳定；其中，在脚踏和转向导杆的作用下机器在运行过程中的转向灵敏度也很高，操作也很简便。

3、本发明可根据栽培垄的宽度来随意设定两边盖膜覆土箱的距离，栽培垄的宽度过宽时，可在两边的连接螺帽内都同时放置两个调节器，连接螺帽放置有两个调节器时，连接机动轴扭进的连接螺帽的深度就不会太深，继而将两边盖膜覆土箱的距离拉开，并迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土；栽培垄的宽度过窄时，可在两边的连接螺帽内都只放一个调节器，连接螺帽只放置有一个调节器时，连接机动轴扭进连接螺帽比较深的深度，则又将两边盖膜覆土箱的距离拉近，又迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土。所以，本发明可广泛的适合各种宽度的栽培垄进行覆膜及覆土作业。

4、本发明不作业时，为方便拖拉机在行驶，是先将盖膜覆土箱吊挂起来，吊挂时是由安置在盖膜覆土箱上的固定钩套挂在横梁所设有的尾轮安置套筒上，由此将盖膜覆土箱吊挂起来；而机器作业运行时，是将盖膜覆土箱降下来，并由升降杆上部所设有的固定口套在横梁侧面所设有的固定架中由此将盖膜覆土箱固定在最佳的使用状态，保持机器运行稳定。因此，固定钩及升降杆结构简单，但在本发明中的作用却很大。

5、本发明中各个部件组合时科学合理，机器运转时各个部件协作紧密，作用显著。本发明运用时自动化程度高，并实现了覆膜、覆土两位一体作业，具有覆膜平整、覆土均匀、减轻劳动强度、工作效率高等特点。

6、本发明所形成的机器成本低，但实用方便，容易普及推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明中尾轮(2)的结构示意图。

图5是本发明中横梁(3)的结构示意图。

图6是本发明中横梁(3)的结构示意图。

图7是本发明中尾轮转向架(4)的结构示意图。

图8是本发明中横梁固定架(5)的结构示意图。

图9是本发明中转向导杆(6)的结构示意图。

图10是本发明中盖膜覆土箱(7)的结构示意图。

图11是本发明中螺旋轴(33)的结构示意图。

图12是本发明中连接机动轴(34)的结构示意图。

图13是本发明中连接机动轴(34)安装于齿轮箱(32)上，其中齿轮头(42)和齿轮头二(46)的轮齿相吻合时的结构示意图。

图14是本发明中连接螺帽(8)的结构示意图。

图15是本发明中调节器(49)的结构示意图。

图16是本发明中地膜架(9)的结构示意图。

图17是本发明中地膜轴架(50)的结构示意图。

图18是本发明中套环(51)的结构示意图。

图19是本发明中挂架(52)的结构示意图。

图20是本发明中升降杆(10)的结构示意图。

图21是本发明中固定钩(11)的结构示意图。

在图1中，1是拖拉机头，3是横梁，5是横梁固定架，6是转向导杆，10是升降杆，11是固定钩，12是轮架，13是胶轮，16是在轮架设置的方向导杆，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒，23是脚踏，25是传动轴，29是转向导杆的连接杆一，30是转向导杆的连接杆二，31是盖膜覆土箱的筒体，32是盖膜覆土箱的齿轮箱，35是设置在盖膜覆土箱的固定板。

在图2中，1是拖拉机头，3是横梁，5是横梁固定架，6是转向导杆，10是升降杆，11是固定钩，12是轮架，13是胶轮，15是尾轮升降摇手柄，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒，21是在横梁侧面设置的固定架，23是脚踏，25是传动轴，30是转向导杆的连接杆二，31是盖膜覆土箱的简体，32是盖膜覆土箱的齿轮箱，35是设置在盖膜覆土箱的固定板，38是在进料口旁边设置有的刮泥板，59是在升降杆上部设置有的固定口。

在图3中，1是拖拉机头，3是横梁，6是转向导杆，8是连接螺帽，9是地膜架，10是升降杆，11是固定钩，12是轮架，13是胶轮，15是尾轮升降摇手柄，16是在轮架设置的方向导杆，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒，21是在横梁侧面设置的固定架，29是转向导杆的连接杆一，31是盖膜覆土箱的筒体，32是盖膜覆土箱的齿轮箱，45是连接机动轴的螺纹轴。

具体实施方式

现结合附图对本发明进行详细的说明：

本发明是由拖拉机头(1)、尾轮(2)、横梁(3)、尾轮转向架(4)、横梁固定架(5)、转向导杆(6)、盖膜覆土箱(7)、连接螺帽(8)、地膜架(9)、升降杆(10)、固定钩(11)组成。

其中，所述的拖拉机头(1)是普通的手扶拖拉机头。

图1所示的是本发明的结构示意图。其中，1是拖拉机头(1)，3是横梁(3)，5是横梁固定架(5)，6是转向导杆(6)，10是升降杆(10)，11是固定钩(11)，12是轮架(12)，13是胶轮(13)，16是在轮架设置的方向导杆(16)，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒(18)，23是脚踏(23)，25是传动轴(25)，29是转向导杆的连接杆一(29)，30是转向导杆的连接杆二(30)，31是盖膜覆土箱的筒体(31)，32是盖膜覆土箱的齿轮箱(32)，35是设置在盖膜覆土箱的固定板(35)。

图2所示的是本发明的结构示意图。其中，1是拖拉机头(1)，3是横梁(3)，5是横梁固定架(5)，6是转向导杆(6)，10是升降杆(10)，11是固定钩(11)，12是轮架(12)，13是胶轮(13)，15是尾轮升降摇手柄(15)，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒(18)，21是在横梁侧面设置的固定架(21)，23是脚踏(23)，25是传动轴(25)，30是转向导杆的连接杆二(30)，31是盖膜覆土箱的筒体(31)，32是盖膜覆土箱的齿轮箱(32)，35是设置在盖膜覆土箱的固定板(35)，38是在进料口旁边设置有的刮泥板(38)，59是在升降杆上部设置有的固定口(59)。

图3所示的是本发明的结构示意图。其中，1是拖拉机头(1)，3是横梁(3)，6是转向导杆(6)，8是连接螺帽(8)，9是地膜架(9)，10是升降杆(10)，11是固定钩(11)，12是轮架(12)，13是胶轮(13)，15是尾轮升降摇手柄(15)，16是在轮架设置的方向导杆(16)，18是在横梁的左右两头设置的尾轮安置套筒(18)，21是在横梁侧面设置的固定架(21)，29是转向导杆的连接杆一(29)，31是盖膜覆土箱的筒体(31)，32是盖膜覆土箱的齿轮箱(32)，45是连接机动轴的螺纹轴(45)。

图4所示的是尾轮(2)。尾轮(2)是由轮架(12)、胶轮(13)、升降螺杆(14)、尾轮升降摇手柄(15)组成，其中，胶轮(13)是安置在轮架(12)的底部，升降螺杆(14)是安置在轮架(12)的上部，并在轮架(12)上设置有方向导杆(16)，同时在方向导杆(16)的尾端布局设置有孔口一(17)，尾轮升降摇手柄(15)是安置在升降螺杆(14)的顶端，尾轮(2)的升高或降低是由尾轮升降摇手柄(15)控制升降螺杆(14)来进行调整；尾轮(2)共设置有2个，其中两个尾轮(2)的形状及规格都是一致的。

图5和图6所示的是横梁(3)。横梁(3)是一条方形空心管道，在横梁(3)的左右两头各设置有尾轮(2)安置套筒(18)，在横梁(3)顶部的左右两端各设置有螺杆(19)，并在横梁(3)的中间部位设置有4个孔口二(20)，同时在横梁(3)侧面布局设置有固定架(21)。

图7所示的是尾轮转向架(4)。尾轮转向架(4)是由架托(22)、脚踏(23)、固定套杆(24)、传动轴(25)组成，其中，脚踏(23)共有2个并分别安置在架托(22)的左右两边，在脚踏(23)的尾端设置有孔口三(26)，传动轴(25)是安置在架托(22)的上部，固定套杆(24)是套装在传动轴(25)上。

图8所示的是横梁固定架(5)。横梁固定架(5)是由微弧形的固定板(27)和4根螺杆(28)组成，其中，螺杆(28)是分别布局设置于固定板(27)的底部四角。

图9所示的是转向导杆(6)。转向导杆(6)其形体成“U”字型，其中，转向导杆(6)的一头是连接杆一(29)，另一头是连接杆二(30)。

图10所示的是盖膜覆土箱(7)、图11所示的是盖膜覆土箱中的螺旋轴(33)、图12所示的是盖膜覆土箱中的连接机动轴(34)、图13所示的是连接机动轴安装于齿轮箱上时的结构。盖膜覆土箱(7)的结构是由筒体(31)、齿轮箱(32)、螺旋轴(33)、连接机动轴(34)、固定板(35)组成；其中，筒体(31)是一个圆柱形内空管道，在筒体(31)的下部设置有进料口(36)，出料口(37)是设置在筒体(31)的上部，在进料口(36)的旁边设置有刮泥板(38)，固定板(35)也是布局设置在筒体(31)的底部；齿轮箱(32)是一个四方形内空箱体，齿轮箱(32)是安置在筒体(31)的顶部；螺旋轴(33)的结构是由转动轴一(39)，螺旋状板(40)、拨泥板(41)、齿轮头一(42)组成，螺旋状板(40)是布局设置在螺旋轴(33)的底部，拨泥板(41)是设置在螺旋轴(33)的中部，齿轮头一(42)设置在螺旋轴(33)的顶部，螺旋轴(33)安装于箱体时是把齿轮头一(42)安置在齿轮箱(32)内，而螺旋状板(40)和拨泥板(41)部分是安置在筒体(31)内，其中拨泥板(41)刚好对着出料口(37)；连接机动轴(34)的结构是由转动轴二(43)、轴承一(44)、螺纹轴(45)、齿轮头二(46)组成，其中螺纹轴(45)一根空心管道，并与轴承一(44)连接成为一个整体，转动轴二(43)是一根圆柱形实心管体，齿轮头二(46)是设置在转动轴二(43)的顶部，而转动轴二(43)是套在轴承一(44)与螺纹轴(45)之中，连接机动轴(34)安装于箱体时是对应着螺旋轴(33)安装在齿轮箱(32)上，其中齿轮头一(42)和齿轮头二(46)的轮齿相吻合；在固定板(35)上布局设置有挂钩孔口(47)和升降架安置孔口(48)；盖膜覆土箱(7)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的。

图14所示的是连接螺帽(8)、图15所示的是调节器(49)。连接螺帽(8)是一个内空并设有螺纹的圆柱形筒体，连接螺帽(8)的作用是：盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)相连接时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱的转动轴连接起来，在连接的过程中，在连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)，调节器(49)是一个圆柱形空心管筒，其作用是通过在连接螺帽(8)内放置或不放置调节器(49)来调整连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度；连接螺帽(8)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的；调节器(49)同样共有四个，其中四个的形状及规格都是一致的。

图16所示的是地膜架(9)、图17所示的地膜架中的地膜轴架(50)、图18所示的是地膜架中的套环(51)、图19所示的是地膜架中的挂架(52)。地膜架(9)是由地膜轴架(50)、套环(51)、挂架(52)组成，其中，地膜轴架(50)是由轴杆(53)和轴承二(54)组成，轴承二(54)共有两个，并分别安置在轴杆(53)的两头；套环(51)的结构是由环套(55)和挂扣(56)组成，环套(55)的内径结构与轴承二(54)相符，挂扣(56)呈“十”字型，并焊接在环套(55)上，套环(51)共有两个，其中两个套环(51)的形状及规格都是一致的；挂架(52)的形体呈“7”字型，在挂架(52)设置有挂槽(57)，挂架(52)共有两条，其中两条挂架(52)的形状及规格都是一致的；各部件组合时，是分别将2个套环(51)的环套(55)套在地膜轴架(50)两头的轴承二(54)上，而2条挂架(52)的挂槽(57)则分别挂在套环(51)的挂扣(56)上，继而形成一个整体。

图20所示的是升降杆(10)。升降杆(10)是一根圆柱形实心体，在升降杆(10)尾端设置有“U”型口，并在“U”型口上设置有螺孔(58)，在升降杆(10)的上部设置有固定口(59)；

图21所示的是固定钩(11)。固定钩(11)的结构是在上部设置有套框(60)，在下部设置有吊钩(61)。

将上述各个部件组合起来的过程是：横梁(3)是由横梁固定架(5)固定于拖拉机头(1)的尾轮架部位上，组合时，将横梁(3)布局套在尾轮架的底部，而横梁固定架(5)的形固定板(27)则是对应着横梁(3)套在尾轮架的上部，其中固定板(27)的4根螺杆(28)是分别插进横梁(3)上所设置的4个孔口二(20)中，并用螺帽扭紧，同时，分别再用两条条固定杆将横梁(3)与尾轮架连接起来，连接时，固定杆的一头时固定于尾轮架上，另一头则是套在横梁(3)左右两端各设有的螺杆(19)上，使横梁(3)稳当的与拖拉机头(1)组合成一个整体；2个尾轮(2)是分别安装在横梁(3)左右两头各设置的尾轮安置套筒(18)中；尾轮转向架(4)与拖拉机头(1)组合时，是由尾轮转向架(4)的固定套杆(24)布局安装于拖拉机头(1)的尾轮架低部，2个尾轮(2)与尾轮转向架(4)相连接时都是由转向导杆(6)的连接杆一(29)套进方向导杆(16)尾端所设置的孔口一(17)中，而转向导杆(6)的连接杆二(30)则是套在尾轮转向架(4)中脚踏(23)尾端所设置的孔口三(26)中，拖拉机运行时，是通过调整脚踏(23)的转向继而调整尾轮(2)的运行方向并由此控制拖拉机头的运行方向；两个盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)组合时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱左右两边的转动轴连接起来；地膜架(9)与拖拉机头(1)组合时，是将2条挂架(52)分别套于原拖拉机头(1)左右两边的沙盖固定架孔中；升降杆(10)是安装在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将升降杆(10)尾端所设置的“U”型口套在盖膜覆土箱(7)的固定板(35)上，使螺孔(58)与升降架安置孔口(48)相符，然后用螺杆固定起来；固定钩(11)也是安置在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将固定钩(11)下部所设置的吊钩(61)穿套于固定板(35)上的挂钩孔口(47)中；

盖膜覆土箱(7)不作业时，为方便拖拉机在运行，是先将盖膜覆土箱(7)吊挂起来，吊挂时是由安置在盖膜覆土箱(7)上的固定钩(11)其上部所设有套框(60)套在横梁(3)所设有的尾轮安置套筒(18)上，由此将盖膜覆土箱(7)吊挂起来；盖膜覆土箱(7)运行时，是将盖膜覆土箱(7)降下来，并由升降杆(10)上部所设有的固定口(59)套在横梁(3)侧面所设有的固定架(21)中由此将盖膜覆土箱(7)固定在最佳的使用状态，保持机器运行稳定。

本发明应用实施例：

将拖拉机的四轮摆在栽培垄的两边，根据栽培垄的宽度调整好两边盖膜覆土箱(7)的距离，然后将整筒地膜套在地膜架(9)，并将地膜拉开，同时把拉开的地膜固定在栽培垄垄头，随着拖拉机在运行，地膜会顺着相应的方向将栽培垄覆盖起来；这是又相应启动盖膜覆土箱(7)，盖膜覆土箱(7)运行时，是由拖拉机头(1)的变速箱的带动下，与变速箱转动轴相连接的转动轴二(43)也相应转动，而设置在转动轴二(43)上的齿轮头二(46)又带动齿轮头一(42)进行转动，继而又使盖膜覆土箱(7)的螺旋轴(33)转动起来，泥土在刮泥板(38)的带动下进入盖膜覆土箱(7)的进料口(36)，并由螺旋状板(40)将泥土往上传送，同时又由拨泥板(41)将泥土拨出出料口(37)，而泥土落在已经覆盖好的地膜上达到将地膜覆土覆盖的目的。拖拉机在运行过程中，是通过调整脚踏(23)的转向继而调整尾轮(2)的运行方向并由此控制拖拉机头的运行方向。

Claims (1)

1.一种自动覆膜覆土机，其特征在于：该机的结构是由拖拉机头(1)、尾轮(2)、横梁(3)、尾轮转向架(4)、横梁固定架(5)、转向导杆(6)、盖膜覆土箱(7)、连接螺帽(8)、地膜架(9)、升降杆(10)、固定钩(11)组成；

其中，所述的拖拉机头(1)是普通的手扶拖拉机头；

所述的尾轮(2)是由轮架(12)、胶轮(13)、升降螺杆(14)、尾轮升降摇手柄(15)组成，其中，胶轮(13)是安置在轮架(12)的底部，升降螺杆(14)是安置在轮架(12)的上部，并在轮架(12)上设置有方向导杆(16)，同时在方向导杆(16)的尾端布局设置有孔口一(17)，尾轮升降摇手柄(15)是安置在升降螺杆(14)的顶端，尾轮(2)的升高或降低是由尾轮升降摇手柄(15)控制升降螺杆(14)来进行调整；尾轮(2)共设置有2个，其中两个尾轮(2)的形状及规格都是一致的；

所述的横梁(3)是一条方形空心管道，在横梁(3)的左右两头各设置有尾轮(2)安置套筒(18)，在横梁(3)顶部的左右两端各设置有螺杆(19)，并在横梁(3)的中间部位设置有4个孔口二(20)，同时在横梁(3)侧面布局设置有固定架(21)；

所述的尾轮转向架(4)是由架托(22)、脚踏(23)、固定套杆(24)、传动轴(25)组成，其中，脚踏(23)共有2个并分别安置在架托(22)的左右两边，在脚踏(23)的尾端设置有孔口三(26)，传动轴(25)是安置在架托(22)的上部，固定套杆(24)是套装在传动轴(25)上；

所述的横梁固定架(5)是由微弧形的固定板(27)和4根螺杆(28)组成，其中，螺杆(28)是分别布局设置于固定板(27)的底部四角；

所述的转向导杆(6)其形体成“U”字型，其中，转向导杆(6)的一头是连接杆一(29)，另一头是连接杆二(30)；

所述的盖膜覆土箱(7)的结构是由筒体(31)、齿轮箱(32)、螺旋轴(33)、连接机动轴(34)、固定板(35)组成；其中，筒体(31)是一个圆柱形内空管道，在筒体(31)的下部设置有进料口(36)，出料口(37)是设置在筒体(31)的上部，在进料口(36)的旁边设置有刮泥板(38)，固定板(35)也是布局设置在筒体(31)的底部；齿轮箱(32)是一个四方形内空箱体，齿轮箱(32)是安置在筒体(31)的顶部；螺旋轴(33)的结构是由转动轴一(39)，螺旋状板(40)、拨泥板(41)、齿轮头一(42)组成，螺旋状板(40)是布局设置在螺旋轴(33)的底部，拨泥板(41)是设置在螺旋轴(33)的中部，齿轮头一(42)设置在螺旋轴(33)的顶部，螺旋轴(33)安装于箱体时是把齿轮头一(42)安置在齿轮箱(32)内，而螺旋状板(40)和拨泥板(41)部分是安置在筒体(31)内，其中拨泥板(41)刚好对着出料口(37)；连接机动轴(34)的结构是由转动轴二(43)、轴承一(44)、螺纹轴(45)、齿轮头二(46)组成，其中螺纹轴(45)一根空心管道，并与轴承一(44)连接成为一个整体，转动轴二(43)是一根圆柱形实心管体，齿轮头二(46)是设置在转动轴二(43)的顶部，而转动轴二(43)是套在轴承一(44)与螺纹轴(45)之中，连接机动轴(34)安装于箱体时是对应着螺旋轴(33)安装在齿轮箱(32)上，其中齿轮头一(42)和齿轮头二(46)的轮齿相吻合；在固定板(35)上布局设置有挂钩孔口(47)和升降架安置孔口(48)；盖膜覆土箱(7)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的；

所述的连接螺帽(8)是一个内空并设有螺纹的圆柱形筒体，连接螺帽(8)的作用是：盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)相连接时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱的转动轴连接起来，在连接的过程中，在连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)，调节器(49)是一个圆柱形空心管筒，其作用是通过在连接螺帽(8)内放置或不放置调节器(49)来调整连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度；连接螺帽(8)共有两个，其中两个的形状及规格都是一致的；调节器(49)同样共有四个，其中四个的形状及规格都是一致的；

所述的地膜架(9)是由地膜轴架(50)、套环(51)、挂架(52)组成，其中，地膜轴架(50)是由轴杆(53)和轴承二(54)组成，轴承二(54)共有两个，并分别安置在轴杆(53)的两头；套环(51)的结构是由环套(55)和挂扣(56)组成，环套(55)的内径结构与轴承二(54)相符，挂扣(56)呈“十”字型，并焊接在环套(55)上，套环(51)共有两个，其中两个套环(51)的形状及规格都是一致的；挂架(52)的形体呈“7”字型，在挂架(52)设置有挂槽(57)，挂架(52)共有两条，其中两条挂架(52)的形状及规格都是一致的；各部件组合时，是分别将2个套环(51)的环套(55)套在地膜轴架(50)两头的轴承二(54)上，而2条挂架(52)的挂槽(57)则分别挂在套环(51)的挂扣(56)上，继而形成一个整体；

所述的升降杆(10)是一根圆柱形实心体，在升降杆(10)尾端设置有“U”型口，并在“U”型口上设置有螺孔(58)，在升降杆(10)的上部设置有固定口(59)；

所述的固定钩(11)的结构是在上部设置有套框(60)，在下部设置有吊钩(61)；

将上述各个部件组合起来的过程是：横梁(3)是由横梁固定架(5)固定于拖拉机头(1)的尾轮架部位上，组合时，将横梁(3)布局套在尾轮架的底部，而横梁固定架(5)的形固定板(27)则是对应着横梁(3)套在尾轮架的上部，其中固定板(27)的4根螺杆(28)是分别插进横梁(3)上所设置的4个孔口二(20)中，并用螺帽扭紧，同时，分别再用两条条固定杆将横梁(3)与尾轮架连接起来，连接时，固定杆的一头时固定于尾轮架上，另一头则是套在横梁(3)左右两端各设有的螺杆(19)上，使横梁(3)稳当的与拖拉机头(1)组合成一个整体；2个尾轮(2)是分别安装在横梁(3)左右两头各设置的尾轮安置套筒(18)中；尾轮转向架(4)与拖拉机头(1)组合时，是由尾轮转向架(4)的固定套杆(24)布局安装于拖拉机头(1)的尾轮架低部，2个尾轮(2)与尾轮转向架(4)相连接时都是由转向导杆(6)的连接杆一(29)套进方向导杆(16)尾端所设置的孔口一(17)中，而转向导杆(6)的连接杆二(30)则是套在尾轮转向架(4)中脚踏(23)尾端所设置的孔口三(26)中，拖拉机运行时，是通过调整脚踏(23)的转向继而调整尾轮(2)的运行方向并由此控制拖拉机头的运行方向；两个盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)组合时，是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱左右两边的转动轴连接起来；地膜架(9)与拖拉机头(1)组合时，是将2条挂架(52)分别套于原拖拉机头(1)左右两边的沙盖固定架孔中；升降杆(10)是安装在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将升降杆(10)尾端所设置的“U”型口套在盖膜覆土箱(7)的固定板(35)上，使螺孔(58)与升降架安置孔口(48)相符，然后用螺杆固定起来；固定钩(11)也是安置在盖膜覆土箱(7)上，安装时是将固定钩(11)下部所设置的吊钩(61)穿套于固定板(35)上的挂钩孔口(47)中；

盖膜覆土箱(7)不作业时，为方便拖拉机在运行，是先将盖膜覆土箱(7)吊挂起来，吊挂时是由安置在盖膜覆土箱(7)上的固定钩(11)其上部所设有套框(60)套在横梁(3)所设有的尾轮安置套筒(18)上，由此将盖膜覆土箱(7)吊挂起来；盖膜覆土箱(7)运行时，是将盖膜覆土箱(7)降下来，并由升降杆(10)上部所设有的固定口(59)套在横梁(3)侧面所设有的固定架(21)中由此将盖膜覆土箱(7)固定在最佳的使用状态，保持机器运行稳定；

根据栽培垄的宽度来设定两边盖膜覆土箱(7)的距离，栽培垄的宽度过宽时，可在两边的连接螺帽(8)内都同时放置两个调节器(49)，连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)时，连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度就不会太深，继而将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉开，并迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土；栽培垄的宽度过窄时，可在两边的连接螺帽(8)内都只放一个调节器(49)，连接螺帽(8)只放置有一个调节器(49)时，连接机动轴(34)扭进连接螺帽(8)比较深的深度，则又将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉近，又迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土。