CN207098539U - 六芯耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六芯耐张线夹，旨在提供一种具有能够同时固定若干根导线，减少线夹数量和整体成本的优点的六芯耐张线夹，其技术方案要点是，所述底座上固定有辅助板和底座，辅助板和底座适配并构成两个水平设置且平行于主线槽的辅助线槽，底板与辅助板之间通过连接件固定，连接件包括连接板和若干根连接螺杆，底座上远离连接件的侧面上设有连接槽，连接板一端弯折设置构成连接段，连接段置于连接槽内，连接板分别与底板与辅助板固定，当走线量达到5～6根时，可以使用这种耐张线夹对电缆进行收容和固定，能够减少线夹使用的数量，降低安装时需要的整体成本，同时线夹具有较强的弹性和适配性能，可以方便操作人员穿设线缆。

Description

六芯耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及导线固定装置领域，特别涉及一种六芯耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是一种用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，用于导线转角、接续，及终端的连接。耐张线夹具有极强的耐张强度，无集中应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用。

目前，公开号为CN202340106U的中国专利公开了一种四芯耐张线夹，它包括楔形拉板、设置在拉板上下两侧的两个夹线装置、和螺栓紧固组件，拉板和夹线装置均设有紧固孔，螺栓紧固组件穿过紧固透孔并把夹线装置紧固在拉板上；各夹线装置包括底座、上盖和压盖，底座邻接拉板设置，上盖抵压在底座上，压盖抵压在上盖上；底座和上盖上均设有两个用于夹合形成夹线孔的夹槽；上盖和底座之间设有弹性件，弹性件的一端抵压在上盖上，另一端抵压在底座上。

这种四芯耐张线夹虽然结构较为紧凑合理，具有握力较大的优点，还能便于线缆穿过，防止紧固件松动，但是由于弹性件是固定于四个线槽之间的，无法在线夹上增加线芯的数量，而现在需要供电的量越来越大，起到承载作用的导线越来越多，因为走线量越来越大，当走线量达到5～6根时，使用一个线夹无法完全将导线固定，而增加一个线夹又比较浪费，沿着导线的线路布置，消耗的线夹数量太多，既不经济也不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六芯耐张线夹，其具有能够同时固定若干根导线，减少线夹数量和整体成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种六芯耐张线夹，包括顶盖、中间板、底板和四个呈“品”字形分布的主线槽，所述底座上固定有辅助板和底座，辅助板和底座适配并构成两个水平设置且平行于主线槽的辅助线槽，底板与辅助板之间通过连接件固定，连接件包括连接板和若干根连接螺杆，底座上远离连接件的侧面上设有连接槽，连接板一端弯折设置构成连接段，连接段置于连接槽内，连接板分别与底板与辅助板固定。

通过采用上述技术方案，主线槽中可以容纳四根电缆，辅助板和底座之间形成的辅助线槽可以将电缆的容纳数量增加至六根。将底板和辅助板固定在连接板两面，可以将主线槽和辅助线槽固定在同一垂线上，而连接槽与连接段的设置可以便于连接板与底板之间的固定。走线量达到5～6根时，可以使用这种耐张线夹对电缆进行收容和固定，能够减少线夹使用的数量，降低安装时需要的整体成本。

进一步设置：所述连接件还包括压板，压板位于顶盖背向地面的一侧，并与顶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，压板固定在顶盖上背向地面的一侧，如此连接板与压板构成剪刀形状的连接件，可以将整个顶盖、中间板和底板夹持在中间，可以通过连接件自身的弹性和强度，控制顶盖、中间板和底板之间的间距，需要穿过线缆时可以拉开，而不需要时可以通过自身弹性关闭，如此方便操作人员穿过线缆和固定线缆。

进一步设置：所述连接螺杆从上至下依次穿透压板、顶盖、中间板、底板、连接板、辅助板和底座，并通过连接螺母固定，连接螺母与底座之间设有金属垫圈。

通过采用上述技术方案，连接螺杆依次穿过各个部位并通过连接螺母固定，如此以连接螺杆的长度作为标准，各个部位之间的间距总量固定，操作人员在穿过线缆时可以进行微调，而线缆安装完成后能够通过连接螺杆和连接螺母进行固定和定位。

进一步设置：所述压板与连接板向外延伸并均朝向中间板一侧弯折，形成延伸段，延伸段末端通过连接螺栓和固定螺母固定。

通过采用上述技术方案，压板和连接板之间通过连接螺栓和连接螺母定位并且固定，延伸段的设置可以方便用户将耐张线夹固定住，同时可以限定连接板和压板之间的间距，达到较为良好的夹持效果。

进一步设置：所述连接螺栓靠近固定螺母的一端上穿设有连接销杆，连接销杆呈弧线形状弯折设置。

通过采用上述技术方案，连接销杆穿设在固定螺栓上靠近固定螺母的一端，可以防止使用时间长久后，固定螺母从固定螺栓上脱落，而连接销杆呈弧线形状弯折，可以避免连接销杆从连接螺栓上脱出，从而导致耐张线夹夹持的松动和不稳定。

进一步设置：所述压板和连接板均由弹簧钢材料制成，压板和连接板对应位置均设有长圆槽。

通过采用上述技术方案，弹簧钢具有优良的综合性能、冶金性能和表面质量，用于制造弹性零件，压板和连接板由弹性钢材料制成，可以使其具有较强的弹性，达到较好的夹持效果。长圆槽的设置可以在保证强度的情况下减少钢材的使用量，并且大大降低耐张线夹的质量。

进一步设置：所述压板与顶盖连接位置处均向外延伸并弯折设置形成包边，包边将顶盖包覆固定。

通过采用上述技术方案，包边可将整个顶盖包覆，方便顶盖与压板之间的固定和连接。在压板对顶盖施加压力时，这种结构可以将压力均分，使下压过程中的压力分布均匀。

进一步设置：所述顶盖上位于两个主线槽之间的位置设有连接凸起，中间板上对应位置设有与连接凸起适配的连接凹槽。

通过采用上述技术方案，连接凸起和连接凹槽的设置可以使顶盖与中间板的连接位置对齐，增加连接的准确性，防止连接过程中顶盖与中间板产生相对滑动，能够达到更好的定位和夹持效果。

进一步设置：所述连接凸起末端设有勾条，连接凹槽上设有与勾条配合用于固定顶盖和中间板的卡条，勾条与卡条之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，勾条与卡条适配，当顶盖与中间板发生脱离的倾向时，勾条和卡条的配合可将顶盖与中间板之间的间距固定。而勾条与卡条之间留有间隙，用户在穿设线缆时，可以将顶盖和中间板分开一部分，便于线缆穿过线槽。

作为优选，所述连接凸起关于中间板的中心面对称设置在底板上，中间板对应底板的一面设有相同的连接凹槽。

通过采用上述技术方案，中间板与底板之间设有相同的连接凸起和连接凹槽，可以为底板和中间板之间的线槽带来同样的效果，便于用户穿设线缆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当走线量达到5～6根时，可以使用这种耐张线夹对电缆进行收容和固定，能够减少线夹使用的数量，降低安装时需要的整体成本，同时线夹具有较强的弹性和适配性能，可以方便操作人员穿设线缆。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示金属垫圈的示意图。

图中，1、顶盖；11、中间板；12、底板；13、主线槽；2、辅助板；21、辅助线槽；3、底座；31、连接槽；4、连接件；41、连接板；411、连接段；42、连接螺杆；43、压板；431、延伸段；432、长圆槽；433、包边；44、连接螺母；45、金属垫圈；46、连接螺栓；47、固定螺母；48、连接销杆；5、连接凸起；51、勾条；6、连接凹槽；61、卡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种六芯耐张线夹，如图1所示，其包括顶盖1，顶盖1下方位置设有中间板11，中间板11下方是底板12。顶盖1、中间板11与底板12的整体形状为长方体。顶盖1与中间板11上设有两条相互平行且平行于水平面设置的主线槽13，中间板11与底板12之间对应位置设有两根相同的主线槽13。主线槽13横截面呈圆形，其整体穿透线夹设置，用于容纳线缆。

如图1和图2所示，顶盖1朝向中间板11的一面朝向中间板11凸出形成连接凸起5，连接凸起5呈长条状，其平行于水平面设置，连接凸起5位于两个主线槽13之间。中间板11上对应连接凸起5的位置设有连接凹槽6，连接凹槽6与连接凸起5相互适配，连接凸起5置于连接凹槽6内，连接凸起5整体呈梯形设置。

如图1和图2所示，连接凹槽6关于中间板11的中心平面对称设置，底板12上对应位置固定有相同的连接凸起5，底板12上的连接凸起5置于中间板11朝向底板12一侧的连接凹槽6内。如图1和图2所示，连接凸起5朝向连接凹槽6的一端固定有勾条51，连接凹槽6靠近连接凸起5的一侧固定有卡条61，卡条61与勾条51配合，将连接凸起5卡设在连接凹槽6内。连接凹槽6与连接凸起5之间留有间隙，在操作人员穿设电缆时可以调整中间板11的高度位置。

如图1和图2所示，顶盖1与底板12之间设有连接件4，用于将顶盖1、中间板11和底板12之间进行定位和固定。连接件4包括固定在顶板上的压板43，压板43的四周向外延伸形成包边433，包边433与顶盖1固定并且将顶盖1整体包覆在内。

如图1和图2所示，连接件4还包括连接板41，连接板41固定在底板12上背向中间板11的一侧，连接板41的末端弯折设置形成连接段411。底板12的对应位置上设有连接槽31，连接板41固定在连接槽31内，连接段411包覆在底板12侧面并与之固定。

如图1和图2所示，连接板41与压板43同一侧向外延伸形成延伸段431，连接板41和压板43的延伸段431上均设有长圆槽432，用以减少材料和降低整体重量。延伸段431末端通过连接螺栓46和固定螺母47固定。连接螺栓46靠近固定螺母47的一端穿设有连接销杆48，连接销杆48呈弧线形状弯曲设置，如此能够防止固定螺母47和连接销杆48从连接螺栓46上脱落。

如图1和图2所示，连接板41背向底座3的一侧固定有辅助板2，辅助板2下方设有与其适配的底座3，辅助板2与底座3之间设有两根辅助线槽21，辅助线槽21平行于主线槽13设置。如此整个耐张线夹一共能够容纳六根线缆。辅助板2和底座3对应位置上也设有连接凸起5和连接凹槽6。

如图1和图2所示，耐张线夹上设有两根平行的连接螺杆42，连接螺杆42垂直于主线槽13，依次穿透顶盖1、中间板11、底板12、辅助板2和底座3设置。连接螺杆42的底部设有金属垫圈45和连接螺母44，如此能够将耐张线夹整体进行固定。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种六芯耐张线夹，包括顶盖(1)、中间板(11)、底板(12)和四个呈“品”字形分布的主线槽(13)，其特征在于：所述底板(12)上固定有辅助板(2)和底座(3)，辅助板(2)和底座(3)适配并构成两个水平设置且平行于主线槽(13)的辅助线槽(21)，底板(12)与辅助板(2)之间通过连接件(4)固定，连接件(4)包括连接板(41)和若干根连接螺杆(42)，底座(3)上远离连接件(4)的侧面上设有连接槽(31)，连接板(41)一端弯折设置构成连接段(411)，连接段(411)置于连接槽(31)内，连接板(41)分别与底板(12)与辅助板(2)固定。

2.根据权利要求1所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述连接件(4)还包括压板(43)，压板(43)位于顶盖(1)背向地面的一侧，并与顶盖(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述连接螺杆(42)从上至下依次穿透压板(43)、顶盖(1)、中间板(11)、底板(12)、连接板(41)、辅助板(2)和底座(3)，并通过连接螺母(44)固定，连接螺母(44)与底座(3)之间设有金属垫圈(45)。

4.根据权利要求2所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述压板(43)与连接板(41)向外延伸并均朝向中间板(11)一侧弯折，形成延伸段(431)，延伸段(431)末端通过连接螺栓(46)和固定螺母(47)固定。

5.根据权利要求4所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述连接螺栓(46)靠近固定螺母(47)的一端上穿设有连接销杆(48)，连接销杆(48)呈弧线形状弯折设置。

6.根据权利要求2所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述压板(43)和连接板(41)均由弹簧钢材料制成，压板(43)和连接板(41)对应位置均设有长圆槽(432)。

7.根据权利要求6所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述压板(43)与顶盖(1)连接位置处均向外延伸并弯折设置形成包边(433)，包边(433)将顶盖(1)包覆固定。

8.根据权利要求1所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述顶盖(1)上位于两个主线槽(13)之间的位置设有连接凸起(5)，中间板(11)上对应位置设有与连接凸起(5)适配的连接凹槽(6)。

9.根据权利要求8所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述连接凸起(5)末端设有勾条(51)，连接凹槽(6)上设有与勾条(51)配合用于固定顶盖(1)和中间板(11)的卡条(61)，勾条(51)与卡条(61)之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的六芯耐张线夹，其特征在于：所述连接凸起(5)关于中间板(11)的中心面对称设置在底板(12)上，中间板(11)对应底板(12)的一面设有相同的连接凹槽(6)。