CN207097660U - 一种互感器组装工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互感器组装工作台，属于互感器技术领域。包括工作台、沿前后向设于工作台上的纵向滑轨、沿左右向设于纵向滑轨上的两支撑架(3)、沿左右向设于支撑架上的横向滑轨、滑动设于横向滑轨上的滑块、沿前后向可拆卸设于两滑块之间且用于安装一次绕组的一次绕组安装座、支撑架左侧且用于驱动滑块左右向滑动的横向气缸、支撑架右侧与滑块之间的弹簧、滑块内侧的一次绕组附件安装结构和用于托举二次绕组的托臂，两支撑架平行设置且与工作台之间沿前后向设有双向丝杆使两支撑架同步靠近或远离，托臂沿前后向设于后侧的支撑架中部且能由升降气缸驱动沿竖直方向运动。该工作台具有适用面广、使用简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于互感器技术领域，特别涉及一种互感器组装工作台。
背景技术
互感器（instrument transformer）又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小 型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
现有技术中，互感器的制备方法通常包括：一次和二次线圈的绕制、半成品检验、装模、真空浇注、加热固化、脱模、加热后固化、去毛刺、装配和成品检查等。电压互感器一次绕组与二次绕组之间的绝缘是通过环氧树脂浇注实现的。为保证环氧树脂浇注前一、二次绕组的相对位置，二次绕组需位于环柱形一次绕组中轴线位置，则浇注前必须一次绕组与二次绕组之间的相对位置进行定位。现有技术中，通常通过人工摆放或者专门的支架实现（如申请号为201420413270.0的专利公开的一种电压互感器一次绕组定位支架）。但是互感器的绕组具有重量大、结构不规则、规格多等特点，采用定位支架，需要先拆卸、安装，再组装，且仅能针对一种规格的互感器绕组，应用范围较局限且工作量较大。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种互感器组装工作台，该工作台具有适用面广、使用简单等优点，且可同时对一次绕组和二次绕组进行组装。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种互感器组装工作台，包括工作台1、沿前后向设于工作台1上的纵向滑轨2、沿左右向设于纵向滑轨2上的两支撑架3、沿左右向设于支撑架3上的横向滑轨5、滑动设于横向滑轨5上的滑块6、沿前后向可拆卸设于两滑块6之间且用于安装一次绕组的一次绕组安装座7、支撑架3左侧且用于驱动滑块6左右向滑动的横向气缸9、支撑架3右侧与滑块6之间的弹簧10、滑块6内侧的一次绕组附件安装结构和用于托举二次绕组的托臂11，两支撑架3平行设置且与工作台1之间沿前后向设有双向丝杆4使两支撑架3同步靠近或远离，所述托臂11沿前后向设于后侧的支撑架3中部且能由升降气缸22驱动沿竖直方向运动；所述一次绕组安装座7包括左侧的挡盘16和右侧的支撑管18，所述支撑管18沿左右向设置且与挡盘16同轴设置，所述挡盘16的直径大于支撑管18的直径且其前后两侧对称设有方形轴17，所述方形轴17沿前后向设置且通过锁紧结构8固定在滑块6的方形安装孔中，所述支撑管18与挡盘16的下侧均设有与二次绕组配合的豁口19。
其中，本实用新型实施例中的两支撑架3上的横向滑轨5沿左右向平行设置。
其中，本实用新型实施例中的横向气缸9与弹簧10均沿左右向设置，两横向气缸9同步驱动且其伸缩杆右端的顶盘顶靠在滑块6左侧。
优选地，本实用新型实施例中的支撑架3的左右两侧设有限制滑块6左右滑动的限位结构14；当滑块6顶靠在左侧的限位结构14上时，二次绕组位于托臂11的正上方；当滑块6顶靠在右侧的限位结构14上时，所述支撑管18从支撑架3右端伸出。
具体地，本实用新型实施例中的限位结构14包括限位块和锁紧螺栓，所述支撑架3上且位于横向滑轨5的外侧沿左右向设有调整槽，所述限位块通过锁紧螺栓和调整槽固定在支撑架3上。
其中，本实用新型实施例中的双向丝杆4前后部分的螺纹方向相反且分别与两支撑架3的底部的螺纹座螺纹连接，其前后两端分别通过轴承座转动设于工作台1上，其前端伸出工作台1且设有手轮15。
其中，本实用新型实施例中的一次绕组附件安装结构包括设于滑块6右前侧的一次绕组安装支座12和可调整设于一次绕组安装支座12上的附件固定架13，所述附件固定架13上可调整地设有接线端子固定结构，所述接线端子固定结构位于支撑管18上方。
其中，本实用新型实施例中的后侧的支撑架3中部沿竖直方向设有两根平行的升降导杆20，所述升降导杆20上滑动设有升降座21，所述支撑架3底部沿竖直方向设有用于驱动升降座21竖向运动的升降气缸22，所述工作台1上设有供升降气缸22通过的条形槽，所述升降座21的左右两侧沿左右向对称设有横杆，所述横杆上沿前后向可调整地设有托臂11。
其中，本实用新型实施例中的纵向滑轨2的数量为2，两条纵向滑轨2平行设置，所述支撑架3底部左右两端的滑座分别滑动设于两条纵向滑轨2上。
优选地，本实用新型实施例中的挡盘16下侧的豁口19呈八字形。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种互感器组装工作台，该工作台可根据需要调整两支撑架的距离并更换一次绕组安装座，同时本工作台上的一次绕组安装支座、附件固定架、限位结构和托臂等都可以根据需要进行调整。另该工作台，均由气缸驱动，减少了工作强度。综上，该工作台具有适用面广、使用简单等优点，且可同时对一次绕组和二次绕组进行组装。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的互感器组装工作台的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的后侧的支撑架与托臂组合的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一次绕组安装座的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的滑块的俯视图；
图5是本实用新型实施例提供的滑块的侧视图。
图中：1工作台、2纵向滑轨、3支撑架、4双向丝杆、5横向滑轨、6滑块、7一次绕组安装座、8锁紧结构、9 横向气缸、10弹簧、11托臂、12一次绕组安装支座、13附件固定架、14限位结构、15手轮、16挡盘、17方形轴、18支撑管、19豁口、20升降导杆、21升降座、22升降气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-5，本实用新型实施例提供了一种互感器组装工作台，包括工作台1、沿前后向设于工作台1上的纵向滑轨2（2条）、沿左右向设于纵向滑轨2上的两支撑架3（前支撑架和后支撑架）、沿左右向设于支撑架3上的横向滑轨5、沿左右向滑动设于横向滑轨5上的滑块6（矩形块）、沿前后向可拆卸设于两滑块6之间（同时前支撑架和后支撑架之间）且用于安装一次绕组的一次绕组安装座7、支撑架3左侧且用于驱动滑块6左右向滑动的横向气缸9、支撑架3右侧与滑块6右侧之间的弹簧10（提供回弹力）、滑块6内侧的用于安装一次绕组附件（如接线柱）的一次绕组附件安装结构和用于托举二次绕组的托臂11（前后向设置的两根托臂11）等。其中，支撑架3包括左右向设置的底梁、左右向设置的顶梁和沿竖直方向设于底梁与顶梁之间的两根竖向梁，两支撑架3平行设置且与工作台1之间沿前后向设有双向丝杆4使两支撑架3同步靠近或远离，两支撑架3分别设于双向丝杆4前后部的反向螺纹上。其中，根据需要调整两支撑架3之间的距离用于更换不同型号的一次绕组安装座7。托臂11沿前后向设于后侧的支撑架3中部且能由升降气缸22驱动沿竖直方向运动用于将二次绕组向上托举。
其中，参见图1和3，本实施例中的一次绕组安装座7包括左侧的挡盘16和右侧的支撑管18，支撑管18为圆筒状结构，其直径略小于一次绕组的内径，其沿左右向设置且与挡盘16同轴设置。挡盘16为圆形结构，其直径大于支撑管18的直径（同时大于一次绕组的内径）且其前后两侧对称设有方形轴17（其截面为方形或者矩形）。方形轴17沿前后向设置且通过锁紧结构8固定在滑块6的方形安装孔中（间隙配合），支撑管18与挡盘16的下侧均设有与二次绕组配合的豁口19。其中，锁紧结构8一端通过铰链铰接在方形安装孔的一侧，其另一端通过锁紧螺栓与方形安装孔的另一侧固定连接。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的两支撑架3上的横向滑轨5沿左右向平行设置。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的横向气缸9与弹簧10均沿左右向设置，两横向气缸9同步驱动且其伸缩杆右端的顶盘顶靠在滑块6左侧。
优选地，参见图1，本实用新型实施例中的支撑架3的左右两侧可调整地（根据需要进行调整）设有限制滑块6左右滑动的限位结构14；当滑块6顶靠在左侧的限位结构14上时，二次绕组位于托臂11的正上方以便于对一次绕组和二次绕组进行附件安装；当滑块6顶靠在右侧的限位结构14上时，支撑管18从支撑架3右端伸出用于安装一次绕组。
具体地，参见图1，本实用新型实施例中的限位结构14包括限位块（矩形块）和锁紧螺栓，支撑架3上且位于横向滑轨5的外侧沿左右向设有调整槽，限位块通过锁紧螺栓和调整槽固定在支撑架3上。
其中，参见图1、4和5，本实施例中的滑块6为阶梯状滑块，由外至内升阶，阶数为2阶，其上表面沿左右向设有条形的方形安装孔。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的双向丝杆4前后部分螺纹的螺纹方向相反（左旋螺纹与右旋螺纹）且分别与两支撑架3的底部的螺纹座（左旋螺纹座和右旋螺纹座）螺纹连接，其前后两端分别通过轴承座转动设于工作台1上。进一步地，其前端伸出工作台1且设有手轮15。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的一次绕组附件安装结构包括设于滑块6右前侧的一次绕组安装支座12和可调整（沿左右向设有滑槽，通过锁紧螺栓固定）设于一次绕组安装支座12上的附件固定架13等，附件固定架13（长条状结构）上可调整地（其长度方向上设有滑槽，通过锁紧螺栓固定）设有接线端子固定结构用于固定一次绕组的接线端子，接线端子固定结构位于支撑管18上方。
其中，参见图2，本实用新型实施例中的后侧的支撑架3中部沿竖直方向设有两根平行的升降导杆20，两根升降导杆20左右向并排设置，升降导杆20上滑动设有升降座21（其上沿竖直方向设有两个供升降导杆20穿过的孔）。支撑架3底部沿竖直方向设有用于驱动升降座21竖向运动的升降气缸22，工作台1上设有供升降气缸22通过（由支撑架3带动前后向运动）的条形槽。升降座21的左右两侧沿左右向对称设有横杆，横杆上沿前后向（向前）可调整（横杆上套设有滑套，滑套的前侧设有托臂11，滑套通过其上的锁紧螺母固定在横杆上）地设有托臂11。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的纵向滑轨2的数量为2，两条纵向滑轨2平行设置，支撑架3底部左右两端的滑座分别滑动设于两条纵向滑轨2上。
优选地，参见图3，本实用新型实施例中的挡盘16下侧的豁口19呈八字形。
优选地，在本实用新型实施例中，于两支撑架3之间可设置二次绕组附件安装结构用于安装二次绕组的附件（接线柱、安装支架和绑带等）。
本实用新型实施例提供了一种互感器组装工作台，该工作台可根据需要调整两支撑架的距离并更换一次绕组安装座，同时本工作台上的一次绕组安装支座、附件固定架、限位结构和托臂等都可以根据需要进行调整。另该工作台，均由气缸驱动，减少了工作强度。综上，该工作台具有适用面广、使用简单等优点，且可同时对一次绕组和二次绕组进行组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种互感器组装工作台，其特征在于，包括工作台(1)、沿前后向设于工作台(1)上的纵向滑轨(2)、沿左右向设于纵向滑轨(2)上的两支撑架(3)、沿左右向设于支撑架(3)上的横向滑轨(5)、滑动设于横向滑轨(5)上的滑块(6)、沿前后向可拆卸设于两滑块(6)之间且用于安装一次绕组的一次绕组安装座(7)、支撑架(3)左侧且用于驱动滑块(6)左右向滑动的横向气缸(9)、支撑架(3)右侧与滑块(6)之间的弹簧(10)、滑块(6)内侧的一次绕组附件安装结构和用于托举二次绕组的托臂(11)，两支撑架(3)平行设置且与工作台(1)之间沿前后向设有双向丝杆(4)使两支撑架(3)同步靠近或远离，所述托臂(11)沿前后向设于后侧的支撑架(3)中部且能由升降气缸(22)驱动沿竖直方向运动；所述一次绕组安装座(7)包括左侧的挡盘(16)和右侧的支撑管(18)，所述支撑管(18)沿左右向设置且与挡盘(16)同轴设置，所述挡盘(16)的直径大于支撑管(18)的直径且其前后两侧对称设有方形轴(17)，所述方形轴(17)沿前后向设置且通过锁紧结构(8)固定在滑块(6)的方形安装孔中，所述支撑管(18)与挡盘(16)的下侧均设有与二次绕组配合的豁口(19)。
2.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，两支撑架(3)上的横向滑轨(5)沿左右向平行设置。
3.根据权利要求2所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述横向气缸(9)与弹簧(10)均沿左右向设置，两横向气缸(9)同步驱动且其伸缩杆右端的顶盘顶靠在滑块(6)左侧。
4.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述支撑架(3)的左右两侧设有限制滑块(6)左右滑动的限位结构(14)；当滑块(6)顶靠在左侧的限位结构(14)上时，二次绕组位于托臂(11)的正上方；当滑块(6)顶靠在右侧的限位结构(14)上时，所述支撑管(18)从支撑架(3)右端伸出。
5.根据权利要求4所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述限位结构(14)包括限位块和锁紧螺栓，所述支撑架(3)上且位于横向滑轨(5)的外侧沿左右向设有调整槽，所述限位块通过锁紧螺栓和调整槽固定在支撑架(3)上。
6.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述双向丝杆(4)前后部分的螺纹方向相反且分别与两支撑架(3)的底部的螺纹座螺纹连接，其前后两端分别通过轴承座转动设于工作台(1)上，其前端伸出工作台(1)且设有手轮(15)。
7.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述一次绕组附件安装结构包括设于滑块(6)右前侧的一次绕组安装支座(12)和可调整设于一次绕组安装支座(12)上的附件固定架(13)，所述附件固定架(13)上可调整地设有接线端子固定结构，所述接线端子固定结构位于支撑管(18)上方。
8.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，后侧的支撑架(3)中部沿竖直方向设有两根平行的升降导杆(20)，所述升降导杆(20)上滑动设有升降座(21)，所述支撑架(3)底部沿竖直方向设有用于驱动升降座(21)竖向运动的升降气缸(22)，所述工作台(1)上设有供升降气缸(22)通过的条形槽，所述升降座(21)的左右两侧沿左右向对称设有横杆，所述横杆上沿前后向可调整地设有托臂(11)。
9.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述纵向滑轨(2)的数量为2，两条纵向滑轨(2)平行设置，所述支撑架(3)底部左右两端的滑座分别滑动设于两条纵向滑轨(2)上。
10.根据权利要求1所述的互感器组装工作台，其特征在于，所述挡盘(16)下侧的豁口(19)呈八字形。
Priority Applications (1)
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| CN201720867862.3U CN207097660U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种互感器组装工作台 |
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| CN (1) | CN207097660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109048341A (zh) * | 2018-10-26 | 2018-12-21 | 河北申科电力股份有限公司 | 互感器磁环外壳自动化安装系统 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN109048341A (zh) * | 2018-10-26 | 2018-12-21 | 河北申科电力股份有限公司 | 互感器磁环外壳自动化安装系统 |
| CN109048341B (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-12 | 河北申科电力股份有限公司 | 互感器磁环外壳自动化安装系统 |
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