CN207095665U - 一种高精度电子秤用弹性体 - Google Patents
一种高精度电子秤用弹性体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207095665U CN207095665U CN201720965952.6U CN201720965952U CN207095665U CN 207095665 U CN207095665 U CN 207095665U CN 201720965952 U CN201720965952 U CN 201720965952U CN 207095665 U CN207095665 U CN 207095665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strain beam
- metal frame
- width
- strain
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，应变部包括横梁和应变梁，应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，连接板上设有凸起或通孔，应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型。通过设置两个应变梁，使结构更加稳定，进一步提高精确度，同时增加使用寿命；通过对金属框体的长度、宽度和厚度，应变梁的长度和宽度等参数的设计优化，使弹性体与应变片更加匹配，确保较好的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子秤技术领域，特别涉及到一种高精度电子秤传感器用弹性体。
背景技术
电子秤的传感器有好多种，最普遍的就是电阻应变式传感器。电阻应变式压力传感器主要由弹性体、电阻应变片组成，当弹性体承受载荷产生形变时，电阻应变片受到拉伸或压缩变形后，它的阻值将发生变化，从而产生相应的差动信号，供后续电路测量和处理。
弹性体为金属部件，是电子秤传感器的重要组成部分，弹性体的质量直接影响电子秤的精确度。目前市场上的弹性体多为单一应变梁结构，这种结构的稳定性相对较差，寿命也相对较短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高精度电子秤用弹性体，结构稳定，输出稳定精准，使用寿命长。
本实用新型的技术方案为：一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，所述应变部包括横梁和应变梁，所述应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，所述横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，所述连接板上设有凸起或通孔，所述应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，所述应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，所述金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型；所述金属框体的长度和宽度均为33.9mm-34.1mm；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为9.9mm-10.1mm，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为4.4mm-4.6mm；所述金属框体的厚度为2.4mm-2.6mm。
优选地，所述金属框体包括前围板、后围板、左围板和右围板，所述前围板的宽度大于后围板的宽度，所述左围板的宽度与右围板的宽度相同，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与前围板的内侧连接；所述连接板的宽度为9.85mm-10.15mm，所述第一应变梁内侧与第二应变梁内侧之间的距离为14.85mm-15.15mm，所述左围板内侧与右围板内侧之间的距离为28.85mm-29.15mm，所述应变梁与前围板连接的一端到前围板外侧的距离为11.85mm-12.15mm，所述横梁外侧与前围板外侧之间的距离为28.35mm-28.65mm，所述后围板内侧与前围板外侧之间的距离为30.85mm-31.15mm。
进一步改进，所述第一间隙和第二间隙的宽度均小于金属框体的厚度。
优选地，所述连接板向顶部延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起端部的直径为5.65mm-5.95mm，所述圆形凸起的顶端到金属框体底面的距离为4.4-4.6mm。
本实用新型的有益效果是：通过设置两个应变梁，使结构更加稳定，综合两组数据进一步提高精确度，同时增加使用寿命；通过对金属框体的长度、宽度和厚度，应变梁的长度和宽度等参数的设计优化，使弹性体与应变片更加匹配，确保较好的性能；经过结构的设计与参数的优化，使该弹性体适用于万分之五的综合精度(原来的综合精度为千分之一)，满足高精度载荷的弹性模量，满足传感器各种数据的采集需要，精度更高，性能更稳定。
附图说明
图1为本实用新型俯视图一；
图2为本实用新型俯视图二；
图3为本实用新型侧面视图；
附图标记：金属框体1、前围板11、后围板12、左围板13、右围板14、应变部2、横梁21、应变梁22、第一应变梁221、第二应变梁222、连接板23、圆形凸起231、第一间隙3、第二间隙4。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体1和应变部2，所述应变部2包括横梁21和应变梁22，所述应变梁22包括分别设于横梁21两端的第一应变梁221和第二应变梁222，所述第一应变梁221和第二应变梁222的端部均与金属框体1的内侧连接，所述横梁21的中部向应变梁22的长度方向延伸设有连接板23，所述连接板23向顶部延伸设有圆形凸起231，所述应变部2的内侧与金属框体1的外侧形成第一间隙3，所述应变部2的外侧与金属框体1的内侧形成第二间隙4，所述金属框体1、横梁21、应变梁22和连接板23为一体冲压成型；所述金属框体1包括前围板11、后围板12、左围板13和右围板14，所述前围板11的宽度大于后围板12的宽度，所述左围板13的宽度与右围板14的宽度相同，所述第一应变梁221和第二应变梁222的端部均与前围板11的内侧连接；所述第一间隙3和第二间隙4的宽度均小于金属框体1的厚度。
所述金属框体的长度为L1，宽度为L2；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为L3，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为L4；所述金属框体的厚度为L5；所述连接板的宽度为L6；所述第一应变梁内侧与第二应变梁内侧之间的距离为L7；所述左围板内侧与右围板内侧之间的距离为L8，所述应变梁与前围板连接的一端到前围板外侧的距离为L9，所述横梁外侧与前围板外侧之间的距离为L10，所述后围板内侧与前围板外侧之间的距离为L11；所述圆形凸起端部的直径为D1；所述圆形凸起的顶端到金属框体底面的距离为L12。具体参数如：
单位：mm
上述实施例中，连接板向顶部延伸设有圆形凸起，上述方案仅为优选方案，并不局限于该结构，连接板上还可以设置通孔替代所述圆形凸起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (4)
1.一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，其特征在于：所述应变部包括横梁和应变梁，所述应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，所述横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，所述连接板上设有凸起或通孔，所述应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，所述应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，所述金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型；
所述金属框体的长度和宽度均为33.9mm-34.1mm；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为9.9mm-10.1mm，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为4.4mm-4.6mm；所述金属框体的厚度为2.4mm-2.6mm。
2.根据权利要求1所述高精度电子秤用弹性体，其特征在于：所述金属框体包括前围板、后围板、左围板和右围板，所述前围板的宽度大于后围板的宽度，所述左围板的宽度与右围板的宽度相同，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与前围板的内侧连接；
所述连接板的宽度为9.85mm-10.15mm，所述第一应变梁内侧与第二应变梁内侧之间的距离为14.85mm-15.15mm，所述左围板内侧与右围板内侧之间的距离为28.85mm-29.15mm，所述应变梁与前围板连接的一端到前围板外侧的距离为11.85mm-12.15mm，所述横梁外侧与前围板外侧之间的距离为28.35mm-28.65mm，所述后围板内侧与前围板外侧之间的距离为30.85mm-31.15mm。
3.根据权利要求1或2所述高精度电子秤用弹性体，其特征在于：所述第一间隙和第二间隙的宽度均小于金属框体的厚度。
4.根据权利要求3所述高精度电子秤用弹性体，其特征在于：所述连接板向顶部延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起端部的直径为5.65mm-5.95mm，所述圆形凸起的顶端到金属框体底面的距离为4.4-4.6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720965952.6U CN207095665U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种高精度电子秤用弹性体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720965952.6U CN207095665U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种高精度电子秤用弹性体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207095665U true CN207095665U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61543909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720965952.6U Active CN207095665U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种高精度电子秤用弹性体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207095665U (zh) |
-
2017
- 2017-08-03 CN CN201720965952.6U patent/CN207095665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203732140U (zh) | 变形元件、测压元件及重量测定装置 | |
| CN101982864B (zh) | 可变电容器的可动电极、压力传感器及血压测量设备 | |
| JP2018536160A (ja) | ロードセル | |
| CN107131986A (zh) | 一种双孔平行梁式六维力传感器 | |
| CN110207565A (zh) | 一种高速经编机曲轴装配位置度测量工装及测量方法 | |
| CN103196526A (zh) | 具有偏载隔离功能的测力称重传感器及其隔离测量方法 | |
| CN111069339B (zh) | 一种台阶特征辊冲成形极限评估模具及其测量方法 | |
| CN111069338A (zh) | 一种凸起特征辊冲成形极限评估模具及其测量方法 | |
| CN207095665U (zh) | 一种高精度电子秤用弹性体 | |
| CN105698745B (zh) | 单分量应变放大结构 | |
| CN203595545U (zh) | 应变体、测力传感器以及计量装置 | |
| CN104713516A (zh) | 一种沉孔角度的测量装置及测量方法 | |
| CN107576252A (zh) | 一种车身钣金孔测量机构 | |
| CN104525722B (zh) | 一种拉延模间隙的测量方法 | |
| CN204514252U (zh) | 沉孔角度的测量量规 | |
| CN108604138A (zh) | 压力传感装置及具有该压力传感装置的电子设备 | |
| JP2009168505A (ja) | ロードセル | |
| CN102759314A (zh) | 汽车钣金件验收检具 | |
| CN104697423A (zh) | 沉孔角度的测量量规以及测量方法 | |
| CN205719378U (zh) | 一种新型压力传感器 | |
| CN2676166Y (zh) | 薄形称重传感器 | |
| CN204514305U (zh) | 一种沉孔角度的测量装置 | |
| JP2008309578A (ja) | ロードセル用起歪体、並びに、これを用いたロードセルユニット及び重量測定装置 | |
| CN103792390A (zh) | 一种采用主副梁结构的加速度计 | |
| CN208187511U (zh) | 一种电子秤传感器装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510800, No. Nine West Tong Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou 1258 Patentee after: GUANGZHOU SIXIONG INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 510800, No. Nine West Tong Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou 1258 Patentee before: GUANGZHOU SIXIONG HARDWARE Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210610 Address after: 215499 No.21, gugang Road, Chengxiang Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Xuhua automation equipment Co.,Ltd. Address before: No. 1258, West jiutang Road, Huadu District, Guangzhou, Guangdong 510800 Patentee before: GUANGZHOU SIXIONG INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |