CN207095377U - 一种煤气冷却器排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤气冷却器排水装置，包括煤气冷却器锥斗、下降管和溢流槽，所述的下降管上端与煤气冷却器锥斗下端连接，下降管下端位于溢流槽内；所述溢流槽底部内中央设有导流锥，所述导流锥上端位于下降管中；所述导流锥与下降管之间设有多个旋流片，所述溢流槽侧面设置有液位计。本实用新型提供的排水装置利用水封避免煤气泄漏，利用旋流片产生的旋流避免底部积灰，安装有防爆液位计检测液位，本实用新型具有简单可靠、水封效果好、不会堵塞等特点。

Description

一种煤气冷却器排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤气冷却器排水装置。

背景技术

转炉冶炼时，转炉烟气中煤气、含铁粉尘都有很高的回收利用价值，转炉干法净化回收是一种新的煤气回收技术，与传统的文氏湿法净化相比，具有除尘效率高、能耗低、煤气回收率高、煤气利用价值高等优点。干法净化后的煤气温度超过100℃，必须降温后才能进入煤气柜，因此要求干法除尘后安装煤气冷却装置，向煤气中持续喷淋水来降低煤气的温度。

煤气冷却器常规的排水方式有两种：一种是从冷却器锥斗引接一根排水管到热水池里。当热水池距离煤气冷却器较远时，容易出现排水不畅、管道容易堵塞、检修困难等缺点；另一种是安装有一种简易的水封槽来排水，但这种简易水封槽容易出现堵塞、清理积灰困难等缺点，影响冷却器长期稳定运行。

实用新型内容

为了克服现有简易水封槽容易出现堵塞、清理积灰困难的问题，本实用新型提供一种煤气冷却器排水装置，本装置安装在煤气冷却器锥口底部。本实用新型提供的排水装置利用水封避免煤气泄漏，利用旋流片产生的旋流避免底部积灰，安装有防爆液位计检测液位，本实用新型具有简单可靠、水封效果好、不会堵塞等特点。

本实用新型采用的技术方案为：

一种煤气冷却器排水装置，包括煤气冷却器锥斗、下降管和溢流槽，所述的下降管上端与煤气冷却器锥斗下端连接，下降管下端位于溢流槽内；所述溢流槽底部内中央设有导流锥，所述导流锥上端位于下降管中；所述导流锥与下降管之间设有多个旋流片，所述溢流槽侧面设置有液位计。

所述下降管下端延伸到溢流槽的中下部。

所述旋流片斜向安装在导流锥与下降管之间，旋流片在下降管上安装的位置高于在导流锥上安装的位置。

所述的导流锥上小下大的锥体。

所述的液位计为防爆液位计。

所述下降管与煤气冷却器锥斗通过法兰连接。

所述溢流槽底部内测均为圆弧结构。

所述旋流片为四个。

本实用新型的有益效果为：

1、利用水的旋流避免排水装置底部积灰，防止堵塞。

2、安装有防爆液位计，防爆液位计持续检测溢流槽流位，当排水装置缺水时，控制系统自动报警，避免煤气外泄。

3、节省占地面积，能有效解决场地问题。

本实用新型提供的该排水装置利用水封避免煤气泄漏，利用旋流装置避免底部积灰，安装有防爆液位计检测液位，本实用新型具有简单可靠、水封效果好、不会堵塞等特点。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1是整个排水装置组成图。

图2为旋流片安装位置示意图。

图中，附图标记为：1、煤气冷却器锥斗，2、下降管，3、旋流片，4、导流锥，5、溢流槽，6、液位计。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有简易水封槽容易出现堵塞、清理积灰困难的问题，本实用新型提供一种煤气冷却器排水装置，本装置安装在煤气冷却器锥口底部。本实用新型提供的排水装置利用水封避免煤气泄漏，利用旋流片产生的旋流避免底部积灰，安装有防爆液位计检测液位，本实用新型具有简单可靠、水封效果好、不会堵塞等特点。

一种煤气冷却器排水装置，包括煤气冷却器锥斗1、下降管2和溢流槽5，所述的下降管2上端与煤气冷却器锥斗1下端连接，下降管2下端位于溢流槽5内；所述溢流槽5底部内中央设有导流锥4，所述导流锥4上端位于下降管2中；所述导流锥4与下降管2之间设有多个旋流片3，所述溢流槽5侧面设置有液位计6。

本装置安装在煤气冷却器锥口底部，如图1所示，冷却水的下降管2通过法兰固定在煤气冷却器锥斗1上，煤气冷却器喷淋冷却水由煤气冷却器锥斗1收集，冷却水先从下降管2向下流，经过旋流片3时，垂直向下流动的水流经旋流片3导流，与导流锥4配合，将流经溢流槽5底部的水流变成旋流状态，完全避免水中粉尘沉淀在溢流槽5底部。

本实用新型提供的排水装置利用水封避免煤气泄漏，利用旋流片3产生的旋流避免底部积灰，安装有液位计6检测液位，本实用新型具有简单可靠、水封效果好、不会堵塞等特点。

实施例2：

基于上述实施例的基础上，本实施例中所述下降管2下端延伸到溢流槽5的中下部。

如图2所示，所述旋流片3斜向安装在导流锥4与下降管2之间，旋流片3在下降管2上安装的位置高于在导流锥4上安装的位置。

所述的导流锥4上小下大的锥体。

所述的液位计6为防爆液位计。

所述下降管2与煤气冷却器锥斗1通过法兰连接。

所述溢流槽5底部内测均为圆弧结构。

所述旋流片3为四个。

本装置中的旋流片2至少为两个，本实施例中采用的旋流片3为四个，导流锥4是安装在溢流槽5中部，是种上小下大的椎体，导流锥4与下降管2之间设置的旋流片3与导流锥4配合，改变水流方向，将垂直向下流的水导向成旋流状态。

溢流槽5下部是圆弧结构，整个溢流槽下部无死角，避免粉尘沉积。溢流槽5下部内测均为圆弧结构，这样水流流过的过程中，在底部不会有死角沉积粉尘，这样极大的保护了装置，溢流槽5的寿命增加，同时清理方便。

溢流槽5侧面安装有1个或2个液位计6，本实用新型中的液位计6采用防爆液位计，防爆液位计可持续检测溢流槽5液位，当溢流槽5缺水时，控制系统自动报警，避免煤气外泄。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型中未具体说明的部件及其装置均为现有技术，本实用新型中将不再进行一一描述。

Claims (8)

1.一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：包括煤气冷却器锥斗（1）、下降管（2）和溢流槽（5），所述的下降管（2）上端与煤气冷却器锥斗（1）下端连接，下降管（2）下端位于溢流槽（5）内；所述溢流槽（5）底部内中央设有导流锥（4），所述导流锥（4）上端位于下降管（2）中；所述导流锥（4）与下降管（2）之间设有多个旋流片（3），所述溢流槽（5）侧面设置有液位计（6）。

2.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述下降管（2）下端延伸到溢流槽（5）的中下部。

3.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述旋流片（3）斜向安装在导流锥（4）与下降管（2）之间，旋流片（3）在下降管（2）上安装的位置高于在导流锥（4）上安装的位置。

4.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述的导流锥（4）上小下大的锥体。

5.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述的液位计（6）为防爆液位计。

6.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述下降管（2）与煤气冷却器锥斗（1）通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述溢流槽（5）底部内测均为圆弧结构。

8.根据权利要求1所述的一种煤气冷却器排水装置，其特征在于：所述旋流片（3）为四个。