CN207094709U - 一种变频吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种变频吸油烟机，包括风机电机、电机供电模块和电源板，在电源板上设有风机电机供电接口，其特征在于还包括由电源板供电的控制器和存储模块，存储模块存储有供控制器读取的数据，电机供电模块包括市电电源和在控制器控制下用来将市电变频到指定频率的变频模块。本实用新型的优点在于：该吸油烟机通过与市电结合的变频模块来实现变频，变频时不仅无需采用比较耗能的调速绕组串接调速，变频效率较高，而且可以迅速变化频率实现吸油烟机在更大转速范围内调整，满足用户小风量煲汤以及公用烟道爆炒时需要高转速大风量的需求，在恶劣工况下可以大幅度调整电机转速防止跑烟，在小油烟情况下又可以以较低频率运行，从而降低整机能耗，提升用户体验。

Description

一种变频吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种变频吸油烟机。

背景技术

目前，吸油烟机交流电机在市电50Hz内由于磁场同步而使转速只有1500转，由于其整体转速无法突破1500转，因而在阻力大的公用烟道环境下不能实现更大的有效风量。比如对于爆炒等油烟大幅度变化的情况，风机电机若受1500转的转速限制，则会造成爆炒产生的大量油烟无法吸入到吸油烟机内部，逃逸的油烟会污染厨房空气。针对上述交流电机无法变频的缺陷，现有技术中已公开有通过采用变频电机来调节电机转速的变频吸油烟机，如专利号为ZL 201420826305.3(授权公告号为CN 204373022 U)的中国实用新型专利所公开的《一种智能变频吸油烟机》，其包括集烟罩、控制组件和风机组件，控制组件包括依次电连接的电源模块、系统控制模块和电机驱动模块，风机组件的电机为交流变频电机，控制组件还包括分别连接在电源模块和系统控制模块之间的环境检测模块和烟道负压检测模块，环境检测模块设置在集烟罩的进风口处，烟道负压检测模块设置在风机组件的排烟口处。该智能变频吸油烟机采用交流变频电机，只用一块电路板调节交流变频电机的运行速度，从而实现无级变速的控制，其缺点是交流变频电机需采用比较耗能的调速绕组串接调速，不仅调节范围小、效率较低，而且能耗较高，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种变频效率高且能耗较低的变频吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该变频吸油烟机，包括风机电机、电机供电模块和电源板，在所述电源板上设有风机电机供电接口，其特征在于：还包括由所述电源板供电的控制器和存储模块，所述存储模块存储有供所述控制器读取的数据，所述电机供电模块包括市电电源和在控制器控制下用来将市电变频到指定频率的变频模块。

优选地，所述变频模块具有输入接口和输出接口，所述变频模块的输入接口与所述电源板上的风机电机供电接口相连，所述变频模块的输出接口与所述风机电机的输入接口相连。

进一步优选，该变频吸油烟机还包括有用来检测风机出口压力的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。

进一步优选，该变频吸油烟机还包括有用来检测环境温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。

该变频吸油烟机的变频控制方法，其特征在于包括如下控制步骤：

①、吸油烟机在用户按下启动按键后，所述控制器接通市电电源与变频模块后，变频模块开始工作并输出较低频率f1，风机电机开始启动并在频率f1下运行设定时间t1；

②、所述风机电机启动至电流接近正常工作电流后，所述变频模块输出默认输出频率f2，风机电机开始在频率f2下运行；

③、控制器判断风机在输出频率f2的运行时间，若运行时间小于设定时间t2，则风机保持该输出频率f2继续运行，若运行时间达到设定时间t2，则进入步骤④；

④、控制器接收压力传感器的输出信号并计算得到出口背压值Pa，并读取存储模块内置的压力-频率表；

⑤、所述控制器将计算得到的出口背压值Pa与所述压力-频率表相比较，

若n≤Pa，则出口阻力较大，系统排烟困难，增加变频模块的输出频率，f＝f2+g，以提高风机转速，g为增加的频率；

若Pa＜m，则出口阻力较小，系统排烟顺畅，减小变频模块的输出频率，f＝f2-g以降低风机转速；

若m≤Pa＜n，则保持变频模块的当前输出频率不变，f＝f2，风机转速保持不变。

进一步优选，该变频控制方法还包括如下步骤：

⑥、用户按下关机按键，所述控制器发出指令断开与变频模块相连接的市电电源，所述电机供电模块停止输出，关闭风机电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该变频吸油烟机通过与市电结合的变频模块来实现变频，变频时不仅无需采用比较耗能的调速绕组串接调速，变频效率较高，而且可以迅速变化频率实现吸油烟机在更大转速范围内调整，满足用户小风量煲汤以及公用烟道爆炒时需要高转速大风量的需求，在恶劣工况下可以大幅度调整电机转速防止跑烟，在小油烟情况下又可以以较低频率运行，从而降低整机能耗，使吸油烟机工作时更加安静，提升用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的控制模块示意图；

图3为本实用新型实施例的控制逻辑图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的变频吸油烟机包括风机电机1、电机供电模块2、电源板3、控制器4、存储模块5、市电电源6和变频模块7。其中，在电源板3上设有风机电机供电接口，电源板3为控制器4和存储模块5供电，存储模块5存储有供控制器4读取的数据，电机供电模块2包括市电电源6变频模块7，变频模块在控制器4控制下用来将市电变频到指定频率。变频模块7具有输入接口和输出接口，变频模块7的输入接口与电源板3上的风机电机供电接口相连，变频模块7的输出接口与风机电机1的输入接口相连。

另外，该变频吸油烟机还包括有压力传感器8，压力传感器8用来检测风机出口压力，压力传感器8的信号输出端与控制器4的信号输入端电连接。

如图3所示，该变频吸油烟机的变频控制方法包括如下控制步骤：

①、吸油烟机在用户按下启动按键后，控制器4接通市电电源6与变频模块7后，变频模块7开始工作并输出较低频率f1，风机电机1开始启动并在频率f1下运行设定时间t1；

②、风机电机1启动至电流接近正常工作电流后，变频模块7输出默认输出频率f2，风机电机1开始在频率f2下运行；

③、控制器4判断风机在输出频率f2的运行时间，若运行时间小于设定时间t2，则风机保持该输出频率f2继续运行，若运行时间达到设定时间t2，则进入步骤④；

④、控制器4接收压力传感器的输出信号并计算得到出口背压值Pa，并读取存储模块内置的压力-频率表；

⑤、控制器4将计算得到的出口背压值Pa与压力-频率表相比较，

若n≤Pa，则出口阻力较大，系统排烟困难，增加变频模块7的输出频率，f＝f2+g，以提高风机转速，g为增加的频率；

若Pa＜m，则出口阻力较小，系统排烟顺畅，减小变频模块7的输出频率，f＝f2-g以降低风机转速；

若m≤Pa＜n，则保持变频模块7的当前输出频率不变，f＝f2，风机转速保持不变。

⑥、用户按下关机按键，控制器4发出指令断开与变频模块7相连接的市电电源6，电机供电模块2停止输出，关闭风机电机1。

上述步骤①中，以较低频率启动可以大幅度减小电机启动电流，保护电机绕组，步骤②中的默认输出频率适合大部分用户使用，步骤④中的压力-频率表是在实验室环境下通过改变吸油烟机出口阻力工况测量得到。步骤⑤中，m和n是压力-频率表中的压力值。

另外，由上述控制步骤可知，针对性能不佳的老的吸油烟机，只需将变频模块的输入接口接入到原来电源板上风机电机供电接口上，然后再将变频模块的输出接口与电机的输入接口相连即可，控制器在用户操作下通过变频控制风机电机的启停和调速，可见通过变频模块进行电机转速调节，不仅控制非常方便，而且调速范围大。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如，还可以在风道内安装用来检测环境温度的温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器根据温度传感器的信号来相应改变风机电机的工作频率，又比如还可以在电源板上安装用来检测电机电流的电流互感器，控制器通过与存储器内置的频率—电流表进行比较后来改变风机电机的工作频率，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种变频吸油烟机，包括风机电机(1)、电机供电模块(2)和电源板(3)，在所述电源板(3)上设有风机电机供电接口，其特征在于：还包括由所述电源板(3)供电的控制器(4)和存储模块(5)，所述存储模块(5)存储有供所述控制器(4)读取的数据，所述电机供电模块(2)包括市电电源(6)和在控制器(4)控制下用来将市电变频到指定频率的变频模块(7)。

2.根据权利要求1所述的变频吸油烟机，其特征在于：所述变频模块(7)具有输入接口和输出接口，所述变频模块(7)的输入接口与所述电源板(3)上的风机电机供电接口相连，所述变频模块(7)的输出接口与所述风机电机(1)的输入接口相连。

3.根据权利要求1所述的变频吸油烟机，其特征在于：还包括有用来检测风机出口压力的压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的信号输出端与所述控制器(4)的信号输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的变频吸油烟机，其特征在于：还包括有用来检测环境温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。