CN207093470U - 一种应用于烟叶加工的真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于烟叶加工的真空装置，包括供水组件，与供水组件相连接的射流泵，与射流泵相连接的冷凝器一，与冷凝器一相连接的蒸汽喷射真空泵，与蒸汽喷射真空泵相连接的真空箱体，所述的供水组件包括循环水箱，设置在循环水箱一侧的水泵；水泵的另一侧连接有射流泵，所述的射流泵顶部设置有与水泵相连接的进水管，设置在进水管下部的供水室，连接在供水室下部的气液混合室，气液混合室的一侧设置有与冷凝器一相连接的进气管，气液混合室的顶板上开设有多个喷嘴孔，气液混合室的底部设置有多个排水扩压管，供水室内设置有均水器。

Description

一种应用于烟叶加工的真空装置

技术领域

本实用新型涉及烟叶加工机械设备领域，尤其涉及一种应用于烟叶加工的真空装置。

背景技术

在烟草加工过程中，真空回潮工序是一个重要环节，其真空获得方式有多种，例如机械真空泵组、二级蒸汽喷射真空机组、三级蒸汽喷射真空机组、汽水联合真空机组、汽机联合真空机组、全射流真空机组等形式。其中汽水联合机组、全射流真空泵组全部采用射流真空技术，具有真空泵无机械运动部件、结构简单、运行可靠、适合抽吸大量蒸汽等优点获得较多应用。

在汽水联合机组或者全射流真空泵组中，水射流泵作为一个重要部件，对真空系统的工作效率、占地面积、设备成本起着重要作用。近年根据客户要求，真空箱体容积越来越大，真空泵组的抽气量也越来越大，传统的办法是采用多台射流泵并联的办法来加大抽气量。目前国内烟草行业在用的液体射流真空泵组，采用的结构型式是3～6台射流泵并联、多条抽空管路汇合后与上级喷射泵的出口对接。其存在的问题有：一是由于采用多台射流泵并联、且每台射流泵配置一台供水泵，所以整个泵组占地面积较大；二是由于多台射流泵并联导致抽空管道阀门、供水管道阀门、检测仪表等也必须多套配置，因而设备成本较高；三是由于泵组采用多台供水泵运行，由于供水压力略有差别，因此每台射流泵的抽吸能力/真空度无法完全一致，多台射流泵并联汇合后存在轻微内耗。

因此，发明一种结构简单、设计合理、工作效率高、设备成本低、一种应用于烟叶加工的真空装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构简单、设计合理，工作效率高，设备成本低的一种应用于烟叶加工的真空装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于烟叶加工的真空装置，包括供水组件，与供水组件相连接的射流泵，与射流泵相连接的冷凝器一，与冷凝器一相连接的蒸汽喷射真空泵，与蒸汽喷射真空泵相连接的真空箱体，所述的供水组件包括循环水箱，设置在循环水箱一侧的水泵；水泵的另一侧连接有射流泵，所述的射流泵顶部设置有与水泵相连接的进水管，设置在进水管下部的供水室，连接在供水室下部的气液混合室，气液混合室的一侧设置有与冷凝器一相连接的进气管，气液混合室的顶板上开设有多个喷嘴孔，气液混合室的底部设置有多个排水扩压管，供水室内设置有均水器。

所述的均水器包括与气液混合室顶面相连接的圆环形限位板一，设置在圆环形限位板一内的两个十字交叉的隔离板,设置在隔离板上部的圆环形限位板二。

所述的圆环形限位板一与隔离板的连接处设置有扇形连接板，扇形连接板上开设有螺栓孔，扇形连接板通过螺栓与气液混合室的顶部活动连接。

所述的喷嘴孔呈中心对称分布在气液混合室的顶板上，气液混合室的底部设置有扩散管孔，排水扩压管通过法兰活动连接在扩散管孔的底部，喷嘴孔的中心与扩散管孔的中心在同一条轴线上。

所述的水泵的进水口通过连接管道与循坏水箱相连接，水泵的出水口通过连接管道与射流泵的进水管相连接，射流泵的进气管通过连接管道与冷凝器一的出气口相连接，冷凝器一的进气口通过连接管道与蒸汽喷射真空泵的排出口相连接，蒸汽喷射真空泵的吸入口通过连接管道与真空箱体的顶部相连接。

所述的供水室的底部与气液混合室的顶部通过法兰活动连接。

本实用新型的有益效果是：在真空箱体放置烟叶，开启水泵，水泵可以采用离心泵，水泵从循环水箱中抽水，水泵的进水口与循环水箱的连接管道上设置有阀门，然后水经过管道通过射流泵上设置的进水管进入供水室，水泵的出水口与进水管的连接管道上设置有阀门和单向止回阀，供水室内设置有均水器，均水器包括与气液混合室顶面相连接的圆环形限位板一，设置在圆环形限位板一内的两个十字交叉的隔离板，圆环形限位板一与隔离板的连接处设置有扇形连接板，扇形连接板上开设有螺栓孔，扇形连接板通过螺栓与气液混合室的顶部活动连接，隔离板的焦点与气液混合室的顶面的中点重合，这样均水器将供水室流下来的水经过喷嘴孔均等分流入气液混合室中，水射流形成负压，抽吸真空箱体内的空气；当真空箱体内的负压达到设定真空度时，蒸汽喷射真空泵也启动，蒸汽通过蒸汽喷射真空泵的蒸汽入口处进入，蒸汽喷射真空泵将真空箱体的烟叶中的空气抽走，蒸汽喷射真空泵的吸入口与真空箱体的顶部的连接管道上设置有阀门，经过冷凝器一从进气管进入气液混合室，进气管与冷凝器一的连接管道上设置有单向止回阀，最后气水混合物经过排水扩压管流入循环水箱中，抽出的空气就进入大气中，脱气后的水继续循环使用，真空作业完成后，再向真空箱体中加蒸汽完成烟叶的真空回潮工序，喷水孔的数量为个，排水扩压管的数量为4个，气液混合室的底部设置有扩散管孔，排水扩压管通过法兰活动连接在扩散管孔的底部，喷嘴孔的中心与扩散管孔的中心在同一条轴线上，进气管只有一个，这样就产生多股水射流，射流的卷吸能力得到提高，工作效率也提高了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用型新型的具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种应用于烟叶加工的真空装置，包括供水组件，与供水组件相连接的射流泵5，与射流泵5相连接的冷凝器一9，与冷凝器一9相连接的蒸汽喷射真空泵2，与蒸汽喷射真空泵2相连接的真空箱体1，所述的供水组件包括循环水箱3，设置在循环水箱3一侧的水泵4；水泵的另一侧连接有射流泵5，所述的射流泵5顶部设置有与水泵4相连接的进水管11，设置在进水管11下部的供水室6，连接在供水室6下部的气液混合室7，气液混合室7的一侧设置有与冷凝器一9相连接的进气管15，气液混合室7的顶板上开设有多个喷嘴孔8，气液混合室7的底部设置有多个排水扩压管10，供水室6内设置有均水器。

所述的均水器包括与气液混合室7顶面相连接的圆环形限位板一12，设置在圆环形限位板一12内的两个十字交叉的隔离板13,设置在隔离板13上部的圆环形限位板二16。所述的圆环形限位板一12与隔离板13的连接处设置有扇形连接板14，扇形连接板14上开设有螺栓孔，扇形连接板14通过螺栓与气液混合室7的顶部活动连接。所述的喷嘴孔8呈中心对称分布在气液混合室7的顶板上，气液混合室7的底部设置有扩散管孔，排水扩压管10通过法兰活动连接在扩散管孔的底部，喷嘴孔8的中心与扩散管孔的中心在同一条轴线上。所述的水泵4的进水口通过连接管道与循坏水箱3相连接，水泵4的出水口通过连接管道与射流泵的进水管11相连接，射流泵的进气管15通过连接管道与冷凝器一9的出气口相连接，冷凝器一9的进气口通过连接管道与蒸汽喷射真空泵2的排出口相连接，蒸汽喷射真空泵2的吸入口通过连接管道与真空箱体2的顶部相连接。所述的供水室6的底部与气液混合室7的顶部通过法兰活动连接。

本实用新型在使用的时候，在真空箱体1放置烟叶，开启水泵4，水泵可以采用离心泵，水泵4从循环水箱3中抽水，水泵4的进水口与循环水箱的连接管道上设置有阀门，然后水经过管道通过射流泵上设置的进水管11进入供水室6，水泵4的出水口与进水管11的连接管道上设置有阀门和单向止回阀，供水室6内设置有均水器，均水器包括与气液混合室7顶面相连接的圆环形限位板一12，设置在圆环形限位板一12内的两个十字交叉的隔离板13，圆环形限位板一12与隔离板13的连接处设置有扇形连接板14，扇形连接板14上开设有螺栓孔，扇形连接板14通过螺栓与气液混合室7的顶部活动连接，隔离板13的焦点与气液混合室7的顶面的中点重合，这样均水器将供水室6流下来的水经过喷嘴孔8均等分流入气液混合室7中，水射流形成负压，抽吸真空箱体1内的空气；当真空箱体内的负压达到设定真空度时，蒸汽喷射真空泵2也启动，蒸汽通过蒸汽喷射真空泵2的蒸汽入口001处进入，蒸汽喷射真空泵2将真空箱体1的烟叶中的空气抽走，蒸汽喷射真空泵2的吸入口与真空箱体2的顶部的连接管道上设置有阀门，经过冷凝器一9从进气管15进入气液混合室7，进气管15与冷凝器一9的连接管道上设置有单向止回阀，最后气水混合物经过排水扩压管10流入循环水箱3中，抽出的空气就进入大气中，脱气后的水继续循环使用，真空作业完成后，再向真空箱体1中加蒸汽完成烟叶的真空回潮工序，喷水孔8的数量为4个，排水扩压管10的数量为4个，气液混合室7的底部设置有扩散管孔，排水扩压管10通过法兰活动连接在扩散管孔的底部，喷嘴孔8的中心与扩散管孔的中心在同一条轴线上，进气管15只有一个，这样就产生多股水射流，射流的卷吸能力得到提高，工作效率也提高了，如果想更大的提高真空箱体1的真空度，同时降低蒸汽喷射真空泵的负荷，在真空箱体1和射流泵5之间增加了一台蒸汽喷射真空泵二17和一台冷凝器二18二，冷凝器一9的出气口通过连接管道连接蒸汽喷射真空泵二17的吸入口，蒸汽喷射真空泵二17的排出口通过连接管道与冷凝器二18的进气口相连接，冷凝器二18的出气口通过连接管道与射流泵的进气管15的进气口相联接，002为蒸汽喷射真空泵二17的蒸汽入口，两个蒸汽喷射真空泵。

Claims (6)

1.一种应用于烟叶加工的真空装置，包括供水组件，与供水组件相连接的射流泵（5），与射流泵（5）相连接的冷凝器一（9），与冷凝器一（9）相连接的蒸汽喷射真空泵一（2），与蒸汽喷射真空泵一（2）相连接的真空箱体（1），其特征在于：所述的供水组件包括循环水箱（3），设置在循环水箱（3）一侧的水泵（4）；水泵的另一侧连接有射流泵（5），所述的射流泵（5）顶部设置有与水泵（4）相连接的进水管（11），设置在进水管（11）下部的供水室（6），连接在供水室（6）下部的气液混合室（7），气液混合室（7）的一侧设置有与冷凝器一（9）相连接的进气管（15），气液混合室（7）的顶板上开设有多个喷嘴孔（8），气液混合室（7）的底部设置有多个排水扩压管（10），供水室（6）内设置有均水器。

2.根据权利要求1所述的应用于烟叶加工的真空装置，其特征在于：所述的均水器包括与气液混合室（7）顶面相连接的圆环形限位板一（12），设置在圆环形限位板一（12）内的两个十字交叉的隔离板（13）,设置在隔离板（13）上部的圆环形限位板二（16）。

3.根据权利要求2所述的应用于烟叶加工的真空装置，其特征在于：所述的圆环形限位板一（12）与隔离板（13）的连接处设置有扇形连接板（14），扇形连接板（14）上开设有螺栓孔，扇形连接板（14）通过螺栓与气液混合室（7）的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的应用于烟叶加工的真空装置，其特征在于：所述的喷嘴孔（8）呈中心对称分布在气液混合室（7）的顶板上，气液混合室（7）的底部设置有扩散管孔，排水扩压管（10）通过法兰活动连接在扩散管孔的底部，喷嘴孔（8）的中心与扩散管孔的中心在同一条轴线上。

5.根据权利要求1所述的应用于烟叶加工的真空装置，其特征在于：所述的水泵（4）的进水口通过连接管道与循坏水箱（3）相连接，水泵（4）的出水口通过连接管道与射流泵的进水管（11）相连接，射流泵的进气管（15）通过连接管道与冷凝器一（9）的出气口相连接，冷凝器一（9）的进气口通过连接管道与蒸汽喷射真空泵一（2）的排出口相连接，蒸汽喷射真空泵一（2）的吸入口通过连接管道与真空箱体的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的应用于烟叶加工的真空装置，其特征在于：所述的供水室（6）的底部与气液混合室（7）的顶部通过法兰活动连接。