CN207092872U - 一种注胶角码及其门窗组角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注胶角码，其技术方案要点是其呈L形，包括两个支臂，在两个支臂的结合处设有一圈连续的导胶槽，在两支臂结合处的外侧设置有注胶槽，注胶槽的中部沿着两支臂结合处的方向固接有遮挡横框和竖框拼接处缝隙的凸条，达到了连接较为稳固的目的。

Description

一种注胶角码及其门窗组角结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗框系统，特别涉及一种注胶角码及其门窗组角结构。

背景技术

目前，建筑物上的断桥铝门窗加工组装中，为了门窗体上横框和竖框的连接较为的牢固。现有的注胶角码可参考公告号为CN203867402U的专利，注胶角码呈L形，包括两个支臂，在两个支臂的结合处沿着45°斜线设置有一圈连续的导流槽，从定位槽到顶角处，每个支臂的外表面带锥度，带锥度的外表面形成粘合面，所形成的锥度使粘合面与基准面如水平面或垂直面形成间隙。两个支臂分别插入横框和立框的腔里，这时每个支臂粘合面与框材腔壁之间形成间隙，再向导流槽顶角处注胶，注满的胶会流到间隙里，将横框和立框的结合处及腔壁分别粘到注胶角码的导流槽和粘合面上，完成组角。

本实用新型提供另一种连接较为稳固的注胶角码。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注胶角码，其优点是使得横框和竖框连接较为稳固。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注胶角码，其呈L形，包括两个支臂，在两个支臂的结合处设有一圈连续的导胶槽，在两支臂结合处的外侧设置有注胶槽，导胶槽的中部沿着两支臂结合处的方向固接有遮挡横框和竖框拼接处缝隙的凸条。

通过采用上述技术方案，在注胶时，通过凸条一定程度上遮挡住缝隙，使得胶不容易从缝隙中漏出；同时，在注胶完成后，横框端部和竖框端部连接处受到外力时，可以受到凸条的支撑，通过凸条的硬性支撑，使得横框端部和竖框端部连接处不容易向内凹陷，横框和竖框连接较为稳固。

较佳的，凸条沿着两支臂结合处的45°斜线设置。

通过采用上述技术方案，可以较好的适配一般的横框和竖框。

较佳的，导胶槽端部的两侧连通有加固槽。

通过采用上述技术方案，使得胶能够更好进行结构，进一步保证注胶角码连接的稳定性。

较佳的，两支臂设有导胶槽的一侧表面形成有倾斜设置有粘接面。

通过采用上述技术方案，一定程度上增大了一胶与横框以及竖框的粘接面积，连接更为稳定，也一定程度上保证了注胶角码自身的结构强度。

较佳的，两个支臂的每个支臂上各有一个定位槽。

通过采用上述技术方案，在定位槽处也可以进行注胶，进一步对支臂进行固定。

较佳的，在每个定位槽的外侧再增加一个附加定位槽，附加定位槽和定位槽的形状相同。

通过采用上述技术方案，在附加定位槽中也可以进行注胶，使得注胶角码连接更加的稳定。

较佳的，两个支臂包括设置导胶槽的两侧形成有导胶板以及夹持于两导胶板之间的支臂本体，两侧的导胶板的内侧分别设置有与插接组件，支臂本体与导胶板通过插接组件定位。

通过采用上述技术方案，可以较为方便更换导胶板，使用不同的导胶槽。

较佳的，插接组件包括两块插接板，两块插接板之间形成有限位槽，两个支臂本体之间形成有与限位槽插接配合的限位板。

通过采用上述技术方案，在安装时限位板插接入限位槽中即可完成定位，安装较为方便。

一种门窗组角结构，其包括横框和竖框，还包括注胶角码，注胶角码的两支臂分别插入横框和竖框中。

通过采用上述技术方案，横框和竖框连接较为的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：横框和竖框连接较为稳固。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是门窗组角结构剖视图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例三的结构示意图。

图中，1、支臂；11、导胶板；111、插接柱；112、对接柱；12、支臂本体；13、限位板；14、引导孔；2、导胶槽；21、加固槽；22、粘接面；3、凸条；4、注胶槽；5、定位槽；6、附加定位槽；7、插接板；71、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1所示，一种注胶角码，整体呈L形，其包括两个支臂1，两个支臂1的结合处设置有一圈连续的导胶槽2。而两支臂1结合处的外侧设置有注胶槽4，注胶槽4和导胶槽2连通。在支臂1上下两表面的导胶槽2中部设置有凸条3，凸条3沿着两支臂1结合处的45度斜线方向设置，在注胶角码安装后，凸条3遮挡住横框和竖框拼接处的缝隙（可结合图2），与横框和竖框的内壁抵接。

在导胶槽2端部两侧连通有加固槽21，加固槽21可以位于支臂1外侧相邻的两个侧面上，位于两支臂1的结合处且分别靠近支臂1的内侧和外侧。

在两个支臂1的每个支臂1上各有一个定位槽5，在每个定位槽5外侧还有一个附加定位槽6，附加定位槽6和定位槽5形状相同。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同之处在于，两支臂1设有导胶槽2的一侧表面形成有倾斜设置有粘接面22，在胶进行填充时，胶到达粘接面22和横框之间或者粘接面22和竖框之间的缝隙中。

实施例三

如图4所示，两个支臂1包括导胶板11和支臂本体12，导胶板11为两块分别位于支臂本体12的两侧，导胶槽2位于导胶板11上。导胶板11的内侧设置有插接组件，插接组件包括两块插接板7，两插接板7之间形成有限位槽71，而两支臂本体12连接处形成有限位板13，在导胶板11扣合在支臂本体12上时，限位板13插入限位槽71中。

当然，插接组件也可以是包括分别设置在两导胶板11内侧的插接柱111和对接柱112，对接柱112上设置有对接孔，两块导胶板11扣合时插接柱111的一端插接入对接孔中。在支臂本体12上设置有引导孔14，插接柱111和对接柱112均插入引导孔14中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种注胶角码，其呈L形，包括两个支臂(1)，在两个支臂(1)的结合处设有一圈连续的导胶槽(2)，在两支臂(1)结合处的外侧设置有注胶槽(4)，其特征在于：导胶槽(2)的中部沿着两支臂(1)结合处的方向固接有遮挡横框和竖框拼接处缝隙的凸条(3)。

2.根据权利要求1所述的注胶角码，其特征在于：凸条(3)沿着两支臂(1)结合处的45°斜线设置。

3.根据权利要求1所述的注胶角码，其特征在于：导胶槽(2)端部的两侧连通有加固槽(21)。

4.根据权利要求1所述的注胶角码，其特征在于：两支臂(1)设有导胶槽(2)的一侧表面形成有倾斜设置有粘接面(22)。

5.根据权利要求1所述的注胶角码，其特征在于：两个支臂(1)的每个支臂(1)上各有一个定位槽(5)。

6.根据权利要求5所述的注胶角码，其特征在于：在每个定位槽(5)的外侧再增加一个附加定位槽(6)，附加定位槽(6)和定位槽(5)的形状相同。

7.根据权利要求1所述的注胶角码，其特征在于：两个支臂(1)包括设置导胶槽(2)的两侧形成有导胶板(11)以及夹持于两导胶板(11)之间的支臂本体(12)，两侧的导胶板(11)的内侧分别设置有与插接组件，支臂本体(12)与导胶板(11)通过插接组件定位。

8.根据权利要求7所述的注胶角码，其特征在于：插接组件包括两块插接板(7)，两块插接板(7)之间形成有限位槽(71)，两个支臂本体(12)之间形成有与限位槽(71)插接配合的限位板(13)。

9.一种门窗组角结构，其包括横框和竖框，其特征在于：还包括如权利要求1至8任意一项所述的注胶角码，注胶角码的两支臂(1)分别插入横框和竖框中。