CN207091313U - 蚕沙肥料化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物发酵装置，尤其是涉及蚕沙肥料化处理装置，包括位于地上的发酵仓和位于地下的污水收集池；发酵仓顶部有顶盖，顶盖上开有进料口，进料口设有盖板；发酵仓底部设置有隔珊，发酵仓和污水收集池之间由隔珊隔开；发酵仓的侧壁还设有进风口和排风口，进风口在隔珊下方，排风口位于发酵仓侧壁的顶部；所述的发酵仓的侧壁还设有出料口，出料口设有门板，污水收集池还设置有污水抽出口，污水抽出口设有盖子。本实用新型提供的蚕沙肥料化处理装置，既有利于蚕沙的就地密闭处理，减少环境污染，又能通过合理处理新鲜蚕沙，杀灭病原菌，降解糖类、淀粉等有机物质成适宜于土壤利用的含氮、磷、钾腐殖质，作为桑园有机肥料还田。

Description

蚕沙肥料化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物发酵装置，尤其是涉及蚕沙肥料化处理装置。

背景技术

蚕沙是在养蚕过程中，家蚕幼虫排泄的颗粒状粪便、残留桑叶以及蚕座消毒材料、干燥材料等的混合物料。

我国是蚕桑生产主产国，年养蚕2000多万张，产生蚕沙300万吨。但养蚕业分散在千家万户，且蚕沙水份含量重(含水份62％-65％)，腐烂快，病原菌多，运输困难，难以大批量集中处理。蚕沙处理不好，将产生环境污染和生物污染，环境污染是其腐烂产生的臭气、臭水将污染河流、地下水、空气等环境；生物污染是其潜藏的病原菌将污染桑叶，影响蚕桑生产；通过合理处理的蚕沙是优质的有机肥料，因为蚕沙干物质中含有丰富的氮(N)2.97％，磷(P)1.03％，钾(K)3.52％及其它微量元素。100kg干蚕沙的肥效相当于14kg硫酸铵、6kg过磷酸钙、5kg硫酸钾。

现有技术中处理蚕沙，主要有以下几种方法：

第一种，在地面以下修建一个一定体积的方形或圆形混凝土蚕沙池，将蚕沙倒入池里进行自然发酵。有些蚕沙处理池在上面建设有防雨棚，有些没有建设防雨棚。

该方法存在以下的缺点：

(1)蚕沙发酵时，氧气不能进入蚕沙物料中，为厌氧发酵，温度较低，且受环境影响较大，发酵时间长，不能完全杀灭蚕沙中的病虫害。

(2)表面的蚕沙不能发酵腐烂，且含有的病虫害易随风传播，并吸引苍蝇、蚊子等有害昆虫滋生。

(3)从处理池中取出蚕沙困难，需要人力到池里操作，劳动强度大。

还有一种条垛式堆肥方法，将蚕沙与微生物发酵菌剂、发酵用的各自辅料混合均匀，在水泥地上或覆盖塑料薄膜的泥地上将蚕沙堆积成上小下大的条状，高度约1.5-2m，宽度约1.5-3m，长度视场地大小和蚕沙量而定。在物料下面用鼓风机和管道向对他供氧气。发酵一定时间后，再将物料上下、里外翻堆，第二次供氧发酵。该方法存在的缺点有，(1)占地面积大；(2)堆制过程中要用鼓风机供氧和上下、里外翻堆，耗能、用工多；(3)翻堆时有臭味散出，对环境造成影响，并吸引苍蝇、蚊子等有害昆虫滋生；(4)受天气情况影响严重，气温低时散热快，不利于升温发酵，雨水天气有污水流出，污染环境；(5)不利于少量蚕沙就地处理，不易管理。

另外，还有一种蚕沙复合有机肥料立式连续固态生产装置，该装置属于塔式堆肥反应器，要安装在生产厂房里，适宜于工厂化大量蚕沙集中肥料化生产，而不适用养蚕农户就地进行蚕沙肥料化处理。并且该装置设备投资和安装、调试、维修成本高，技术要求高。还有，该装置完全依赖于电力和机械设备，一旦停电或设备出现故障，肥料生产过程即受影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种蚕沙肥料化处理装置，能很好地控制发酵温度，消除天气影响和臭气问题，能自然供氧，蚕沙腐熟发酵时间短，分解有机物质和杀灭有害病菌彻底，并且解决污水流出和消除臭味散发，减少有害微生物在蚕沙物料上滋生；蚕沙物料能就地无害化、肥料化处理，并作为有机肥料还田。

具体的技术方案为：

蚕沙肥料化处理装置，包括位于地上的发酵仓和位于地下的污水收集池；所述的发酵仓顶部有顶盖，顶盖上开有进料口，进料口设有盖板；所述的发酵仓底部设置有隔珊，所述的发酵仓和污水收集池之间由隔珊隔开；所述的隔珊由多根钢筋混凝土柱平行组成，相邻的钢筋混凝土柱之间留有0.5cm的进风空隙；所述的发酵仓的侧壁还设有进风口和排风口，所述的进风口在隔珊下方，所述的排风口位于发酵仓侧壁的顶部；所述的发酵仓的侧壁还设有出料口，所述的出料口设有门板，出料口还设有顶门杠，所述的顶门杠安装在发酵仓侧壁的凹形钢筋槽内；所述的污水收集池还设置有污水抽出口，所述的污水抽出口设有盖子。

本实用新型提供的蚕沙肥料化处理装置，具有以下技术效果：

(1)能高温有氧快速发酵。该装置的蚕沙发酵环境是在一个密闭的环境中，受外界环境影响小。由于设计有进气孔和排气孔即进风口和排风口，排气孔将发酵的热气派出后，能使蚕沙物料与外界形成压力差，从进气孔吸进空气，蚕沙发酵环境能一直保持在有氧条件下发酵，发酵温度能达到50-60℃，并稳定保持5-10天，既能通过发酵微生物活动分解有机物质，又能杀灭有害病菌。

(2)能解决污水流出和臭味散发。该装置设计有污水收集池，污水可以作为肥料使用，同时该装置在有氧条件下发酵，通气性能好，能快速降解有机物，有助于蚕沙快速腐熟，减少植物毒性和抑制病原菌，没有臭味散发。

(3)能减少有害微生物滋生。由于是密闭环境，并且蚕沙得到快速腐熟发酵，有害微生物不宜滋生。

(4)该装置可以根据养蚕量放大和缩小比例，各养蚕农户能将产生的蚕沙就地无害化、肥料化处理，并作为有机肥料还田，清洁了养蚕环境，减少了化学肥料的施用。

(5)污水取出孔与污水收集池连通，可以随时取出污水，不使污水溢出。

(6)收集到的发酵污水也是一种有机肥料，可以通过污水取出孔用抽水泵抽出施用。

本实用新型提供的蚕沙肥料化处理装置，既有利于蚕沙的就地密闭处理，减少环境污染，又能通过合理处理新鲜蚕沙，杀灭病原菌，降解糖类、淀粉等有机物质成适宜于土壤利用的含氮、磷、钾腐殖质，作为桑园有机肥料还田。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，蚕沙肥料化处理装置为长方体形状，分为地上部分的发酵仓1和地下部分的污水收集池2。发酵仓1四周墙用砖混材料建成，墙宽24cm；顶盖3用钢筋混凝土浇筑而成，厚10cm。污水收集池2用混凝土硬化防渗漏处理，发酵仓1和污水收集池2之间用圆柱形钢筋混凝土柱组成的隔珊12隔开，隔珊12作为发酵仓1蚕沙物料堆放底面和空气进入平台。在污水收集池2侧面设计有污水抽出口7，污水抽出口7设有盖子8。

顶盖3的长、宽分别比发酵仓1的长、宽多5cm，顶盖3中央开长方形的进料口4，进料口4的长、宽与顶盖3的长、宽之比为1:3。进料口4用比其略大的钢筋混凝土的盖板覆盖，防止雨水渗入。

发酵仓1在地上部分10cm处，用长度与发酵仓1宽度等长、直径为10cm的钢筋混凝土圆形柱，依次排列成隔珊12，钢筋混凝土柱之间留出0.5cm的进风空隙，蚕沙粒径约0.5cm，利于从进风口6进入的空气从进风空隙进入蚕沙混合料内。

发酵仓1侧面为钢筋混凝土圈梁，位于隔珊12下方，用火砖建设高5cm、长10cm的排风口5若干个，宽度根据装置的大小确定，发酵仓1侧壁顶部，同样用火砖建设高5cm、长10cm的排风口5若干个，宽度根据装置的大小确定，发酵仓1内形成空气循环流。

在隔珊12上方中间5cm处设出料口9，出料口9的长、宽与发酵仓1侧壁的长、宽之比为1:3。出料口9用钢筋混凝土做成的双开门关闭，出料口9的门两侧三分之一和三分之二高度安装凹形钢筋槽11，放置顶门杠10，固定双开门。

污水收集池2包括地下30cm深、地上5cm高，宽24cm的钢筋混凝土圈梁，底面用混凝土浇筑并进行防渗漏处理。

污水抽出口7设在污水收集池2的侧面，设计成圆形或方形，上大下小，上孔与地面持平，并有盖子8覆盖；下孔与污水收集池2底面连通，孔径大小以方便取水为宜。

该蚕沙肥料化处理装置，还可以用不锈钢材料或塑钢材料制作。

进料口可以设计成方形或者圆形。

钢筋混凝土柱可以为圆柱，也可以为条形柱子。

Claims (3)

1.蚕沙肥料化处理装置，其特征在于，包括位于地上的发酵仓(1)和位于地下的污水收集池(2)；所述的发酵仓(1)顶部有顶盖(3)，顶盖(3)上开有进料口(4)，进料口(4)设有盖板；所述的发酵仓(1)底部设置有隔珊(12)，所述的发酵仓(1)和污水收集池(2)之间由隔珊(12)隔开；所述的发酵仓(1)的侧壁还设有进风口(6)和排风口(5)，所述的进风口(6)在隔珊(12)下方，所述的排风口(5)位于发酵仓(1)侧壁的顶部；所述的发酵仓(1)的侧壁还设有出料口(9)，所述的出料口(9)设有门板；所述的污水收集池(2)还设置有污水抽出口(7)，所述的污水抽出口(7)设有盖子(8)。

2.根据权利要求1所述的蚕沙肥料化处理装置，其特征在于，所述的隔珊(12)由多根钢筋混凝土柱平行组成，相邻的钢筋混凝土柱之间留有0.5cm的进风空隙。

3.根据权利要求1或2所述的蚕沙肥料化处理装置，其特征在于，出料口(9)还设有顶门杠(10)，所述的顶门杠(10)安装在发酵仓(1)侧壁的凹形钢筋槽(11)内。