CN207091289U - 一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，包括底座和位于底座上方的退火窑本体，所述底座的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽的一侧内壁上安装有旋转电机，且移动槽内转动安装有传送带，所述退火窑本体的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁上均安装有多个第一伸缩电机，多个第一伸缩电机的输出轴上均安装有推动杆，推动杆的一端安装有移动柱，移动柱位于第一滑槽内，所述移动柱的底部安装有底部设置为开口的放置箱，放置箱位于退火窑本体内，放置箱的两侧内壁上安装有同一个加热器，所述加热器的两侧均安装有固定块。本实用新型的加热器便于拆装，在出现故障时，便于维修或更换，结构简单，使用方便。

Description

一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置

技术领域

本实用新型涉及退火窑技术领域，尤其涉及一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置。

背景技术

泡沫玻璃退火是指玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)，为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火，退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

现在的泡沫玻璃退火窑装置的加热器固定位置不可改变，不便于进行拆装，在设备出现故障时，不便于维修或更换，因此，我们提出了一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，包括底座和位于底座上方的退火窑本体，所述底座的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽的一侧内壁上安装有旋转电机，且移动槽内转动安装有传送带，所述退火窑本体的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁上均安装有多个第一伸缩电机，多个第一伸缩电机的输出轴上均安装有推动杆，推动杆的一端安装有移动柱，移动柱位于第一滑槽内，所述移动柱的底部安装有底部设置为开口的放置箱，放置箱位于退火窑本体内，放置箱的两侧内壁上安装有同一个加热器，所述加热器的两侧均安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁上安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴安装有卡块，所述固定槽的底部内壁上滑动安装有移动块，移动块远离加热器的一侧安装有移动杆，移动杆远离移动块的一端安装有支柱，支柱位于放置箱的外侧，支柱靠近放置箱的一侧焊接有多个弹簧，且多个弹簧的一端均焊接于放置箱的一侧外壁上，支柱远离放置箱的外侧焊接有拉环，所述放置箱的两侧内壁上均开设有第二滑槽，固定块滑动安装于第二滑槽内，所述移动块的顶部开设有卡槽，卡块与卡槽相适配。

优选的，所述移动槽内安装有多个转轴，旋转电机的输出轴与多个转轴中的一个转轴相焊接，且多个转轴上均滑动安装有同一个传送带。

优选的，所述第一滑槽远离第一滑槽开口的一侧内壁上开设有滑轨，移动柱的顶部安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于滑轨上。

优选的，所述放置箱内安装有风扇，风扇位于加热器的上方，风扇与加热器相配合。

优选的，所述第二滑槽靠近拉环的一侧内壁上开设有通孔，通孔的顶部内壁与底部内壁均开设有滑动轨道，移动杆上安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于滑动轨道上。

优选的，所述移动柱的底部开设有多个螺纹孔，放置箱的顶部螺纹安装有多个螺栓，且螺栓与螺纹孔螺纹固定。

优选的，所述拉环为环形结构，且拉环的表面设有防滑螺纹。

本实用新型的有益效果：通过传送带、退火窑本体、第一滑槽、第一伸缩电机、推动杆、移动柱和放置箱相配合，便于对加热器进行移动，通过固定块、固定槽、第二伸缩电机、卡块、移动块、移动杆、支柱、拉环、弹簧和卡槽相配合，便于对加热器进行拆装，本实用新型的加热器便于拆装，在出现故障时，便于维修或更换，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2移动槽、3旋转电机、4传送带、5退火窑本体、6第一滑槽、7第一伸缩电机、8推动杆、9移动柱、10放置箱、11加热器、12固定块、13固定槽、14第二伸缩电机、15卡块、16移动块、17第二滑槽、18移动杆、19支柱、20拉环、21弹簧、22卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，包括底座1和位于底座1上方的退火窑本体5，底座1的顶部内壁上开设有移动槽2，移动槽2的一侧内壁上安装有旋转电机3，且移动槽2内转动安装有传送带4，退火窑本体5的顶部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的两侧内壁上均安装有多个第一伸缩电机7，多个第一伸缩电机7的输出轴上均安装有推动杆8，推动杆8的一端安装有移动柱9，移动柱9位于第一滑槽6内，移动柱9的底部安装有底部设置为开口的放置箱10，放置箱10位于退火窑本体5内，放置箱10的两侧内壁上安装有同一个加热器11，加热器11的两侧均安装有固定块12，两个固定块12相互远离的一侧均开设有固定槽13，固定槽13的顶部内壁上安装有第二伸缩电机14，第二伸缩电机14的输出轴安装有卡块15，固定槽13的底部内壁上滑动安装有移动块16，移动块16远离加热器11的一侧安装有移动杆18，移动杆18远离移动块16的一端安装有支柱19，支柱19位于放置箱10的外侧，支柱19靠近放置箱10的一侧焊接有多个弹簧21，且多个弹簧21的一端均焊接于放置箱10的一侧外壁上，支柱19远离放置箱10的外侧焊接有拉环20，放置箱10的两侧内壁上均开设有第二滑槽17，固定块12滑动安装于第二滑槽17内，移动块16的顶部开设有卡槽22，卡块15与卡槽22相适配，通过传送带4、退火窑本体5、第一滑槽6、第一伸缩电机7、推动杆8、移动柱9和放置箱10相配合，便于对加热器11进行移动，通过固定块12、固定槽13、第二伸缩电机14、卡块15、移动块16、移动杆18、支柱19、拉环20、弹簧21和卡槽22相配合，便于对加热器11进行拆装，本实用新型的加热器11便于拆装，在出现故障时，便于维修或更换，使用方便。

本实用新型中，移动槽2内安装有多个转轴，旋转电机3的输出轴与多个转轴中的一个转轴相焊接，且多个转轴上均滑动安装有同一个传送带4，第一滑槽6远离第一滑槽6开口的一侧内壁上开设有滑轨，移动柱9的顶部安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于滑轨上，放置箱10内安装有风扇，风扇位于加热器的上方，风扇与加热器相配合，第二滑槽17靠近拉环20的一侧内壁上开设有通孔，通孔的顶部内壁与底部内壁均开设有滑动轨道，移动杆18上安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于滑动轨道上，移动柱9的底部开设有多个螺纹孔，放置箱10的顶部螺纹安装有多个螺栓，且螺栓与螺纹孔螺纹固定，拉环20为环形结构，且拉环20的表面设有防滑螺纹，通过传送带4、退火窑本体5、第一滑槽6、第一伸缩电机7、推动杆8、移动柱9和放置箱10相配合，便于对加热器11进行移动，通过固定块12、固定槽13、第二伸缩电机14、卡块15、移动块16、移动杆18、支柱19、拉环20、弹簧21和卡槽22相配合，便于对加热器11进行拆装，本实用新型的加热器11便于拆装，在出现故障时，便于维修或更换，结构简单，使用方便。

工作原理：安装加热器11时，将固定块12通过第二滑槽17缓缓进到放置箱10内，这时拉动拉环20，通过移动杆18将移动块16收缩，这时弹簧21受力拉伸，等到固定块12滑到第二滑槽17的尽头，松开拉环20,弹簧21恢复原状，移动块16进入固定槽13内，这时打开第二伸缩电机14，使卡块15卡入卡槽22内，完成安装，工作时，打开旋转电机3，将需要退火的泡沫玻璃放到传送带4上，这时打开第一伸缩电机7，通过推动杆8使放置箱10移动，这时可打开风扇，对加热器11进行吹风，使加热器11产生的热量迅速的接触到泡沫玻璃上，由于放置箱10可以移动，所以可以进行均匀加热，拆卸时，先打开第二伸缩电机14使卡块15脱离卡槽22，这时拉动拉环20，通过移动杆18将移动块16拉出，这时将加热器11取出，完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，包括底座(1)和位于底座(1)上方的退火窑本体(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部内壁上开设有移动槽(2)，移动槽(2)的一侧内壁上安装有旋转电机(3)，且移动槽(2)内转动安装有传送带(4)，所述退火窑本体(5)的顶部开设有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)的两侧内壁上均安装有多个第一伸缩电机(7)，多个第一伸缩电机(7)的输出轴上均安装有推动杆(8)，推动杆(8)的一端安装有移动柱(9)，移动柱(9)位于第一滑槽(6)内，所述移动柱(9)的底部安装有底部设置为开口的放置箱(10)，放置箱(10)位于退火窑本体(5)内，放置箱(10)的两侧内壁上安装有同一个加热器(11)，所述加热器(11)的两侧均安装有固定块(12)，两个固定块(12)相互远离的一侧均开设有固定槽(13)，固定槽(13)的顶部内壁上安装有第二伸缩电机(14)，第二伸缩电机(14)的输出轴安装有卡块(15)，所述固定槽(13)的底部内壁上滑动安装有移动块(16)，移动块(16)远离加热器(11)的一侧安装有移动杆(18)，移动杆(18)远离移动块(16)的一端安装有支柱(19)，支柱(19)位于放置箱(10)的外侧，支柱(19)靠近放置箱(10)的一侧焊接有多个弹簧(21)，且多个弹簧(21)的一端均焊接于放置箱(10)的一侧外壁上，支柱(19)远离放置箱(10)的外侧焊接有拉环(20)，所述放置箱(10)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(17)，固定块(12)滑动安装于第二滑槽(17)内，所述移动块(16)的顶部开设有卡槽(22)，卡块(15)与卡槽(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述移动槽(2)内安装有多个转轴，旋转电机(3)的输出轴与多个转轴中的一个转轴相焊接，且多个转轴上均滑动安装有同一个传送带(4)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述第一滑槽(6)远离第一滑槽(6)开口的一侧内壁上开设有滑轨，移动柱(9)的顶部安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述放置箱(10)内安装有风扇，风扇位于加热器的上方，风扇与加热器相配合。

5.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述第二滑槽(17)靠近拉环(20)的一侧内壁上开设有通孔，通孔的顶部内壁与底部内壁均开设有滑动轨道，移动杆(18)上安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于滑动轨道上。

6.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述移动柱(9)的底部开设有多个螺纹孔，放置箱(10)的顶部螺纹安装有多个螺栓，且螺栓与螺纹孔螺纹固定。

7.根据权利要求1所述的一种隧道式泡沫玻璃退火窑装置，其特征在于，所述拉环(20)为环形结构，且拉环(20)的表面设有防滑螺纹。