CN207090151U - 一种集装饮料箱出料口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集装饮料箱出料口装置，属于出料口装置领域，包括出料口装置本体，出料口装置本体设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体设置有开关，出料口装置本体的出料口处设置有杯接口，杯接口包括圆形的壳体，壳体内侧设置为空心结构，壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板，吸式长板的宽度长度比壳体的半径长度小，吸式长板与吸式长板间均匀设置，若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆。由于壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得出料口装置在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口装置的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，从而使得液滴不会悬挂在出料口装置外部或滴落下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料口装置领域，具体的来说是涉及一种集装饮料箱出料口装置。
背景技术
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时自助餐的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。
现有的饮料集装箱的出料口均是使用一般的水龙头来作为出料口。由于水龙头等作为出料口使得在平时使用开关四造成很多饮料的浪费。
现有普通的饮料集装箱的出料口装置有很多缺点，首先是饮料集装箱的出料口装置在开关关闭后，还会有遗漏的液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部或滴落下来等。饮料或豆奶等含有很高的营养成份，在液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部时，会使液滴与空气充分接触感染细菌等，并会使得细菌快速繁殖。使得下一次打饮料的人员所打的饮料含有大量的细菌等，不符合饮食卫生标准，同时也会给人体带来很多伤害。其次，在饮料集装箱的出料口装置外的饮料滴落造成大量的饮料浪费，根据统计打一杯饮料关闭开关后把被子移开，饮料集装箱的出料口装置还会滴落1毫升-3毫升的饮料，因此造成大量饮料的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种集装饮料箱出料口装置，解决现有集装饮料箱出料口装置中液滴悬挂在出料口装置外部或滴漏的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种集装饮料箱出料口装置，包括出料口装置本体，出料口装置本体设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体一端与饮料箱密封固定设置，出料口装置本体另一端设置有开关，出料口装置本体的出料口处设置有杯接口，其中，杯接口包括圆形的壳体，壳体内侧设置为空心结构，壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板，吸式长板的宽度长度比壳体的半径长度小，吸式长板与吸式长板间均匀设置，若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆。
上述方案中，优选的是吸式长板与吸式长板中间位置还均设置有吸式短板，吸式短板固定设置在壳体的内侧壁上，吸式短板的宽度长度比吸式长板的宽度长度短，若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆。
上述方案中，优选的是壳体的直径为1㎝-4厘米
上述方案中，优选的是吸式长板的块数为20块-36块，吸式长板的块数与吸式短板的块数相同。
本实用新型的优点与效果是：
1、本实用新型壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得出料口装置在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口装置的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到出料口装置内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在出料口装置外部或滴落下来，有效的解决了现有的出料口装置的问题；
2、本实用新型通过把若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆，从而使得在饮料打饮料过程把饮料集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅；
3、本实用新型通过把若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆，从而更好的把饮料二次集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为本实用新型的剖视结构图；
图4为本实用新型设置短板的俯视结构图。
图中标号说明：1出料口装置本体、2开关、3杯接口、3.1壳体、3.12吸式长板、3.3吸式长板面、3.4吸式短板。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
一种集装饮料箱出料口装置，如图1所示，包括出料口装置本体1，出料口装置本体1设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体1设置有开关2，出料口装置本体1的出料口处设置有杯接口3。开关2设置为现有的及关开关，从而有效的防止饮料的浪费。
如图2、3、4所示包括圆形的壳体3.1，壳体3.1内侧设置为空心结构，壳体3.1内侧壁上固定设置有28块吸式长板3.2，壳体3.1的直径为2厘米。吸式长板3.2的宽度长度比壳体3.1的半径长度小0.2厘米，吸式长板3.2与吸式长板3.2间均匀设置，吸式长板3.2以壳体3.1的圆心为中心围成引液圆。吸式长板3.2连边设置为吸式长板面3.3，吸式长板面3.3做成粘液面，使得液体与吸式长板面3.3的吸力更大。吸式长板3.2与吸式长板3.2中间位置还均设置有吸式短板3.4，吸式短板3.4固定设置在壳体3.1的内侧壁上，吸式短板3.4的宽度长度比吸式长板3.2的宽度长度短，吸式短板3.4以壳体3.1的圆心为中心围成二次引液圆。
工作原理：
在打饮料过程，打饮料开关关闭后，出料口装置内部少量的液体收到重力的作用会有向下的力。但是由于壳体内侧壁上固定设置有吸式长板从而使液液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到出料口装置内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在出料口装置外部或滴落下来，解决不会有遗漏的液滴悬挂在出料口装置外部或滴落下来等问题。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。
Claims (4)
1.一种集装饮料箱出料口装置，包括出料口装置本体(1)，出料口装置本体(1)设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体(1)一端与饮料箱密封固定设置，出料口装置本体(1)另一端设置有开关(2)，出料口装置本体(1)的出料口处设置有杯接口(3)，其特征在于：杯接口(3)包括圆形的壳体(3.1)，壳体(3.1)内侧设置为空心结构，壳体(3.1)内侧壁上固定设置有若干块吸式长板(3.2)，吸式长板(3.2)的宽度长度比壳体(3.1)的半径长度小，吸式长板(3.2)与吸式长板(3.2)间均匀设置，若干块吸式长板(3.2)以壳体(3.1)的圆心为中心围成引液圆。
2.根据权利要求1所述的一种集装饮料箱出料口装置，其特征在于：吸式长板(3.2)与吸式长板(3.2)中间位置还均设置有吸式短板(3.4)，吸式短板(3.4)固定设置在壳体(3.1)的内侧壁上，吸式短板(3.4)的宽度长度比吸式长板(3.2)的宽度长度短，若干块吸式短板(3.4)以壳体(3.1)的圆心为中心围成二次引液圆。
3.根据权利要求1所述的一种集装饮料箱出料口装置，其特征在于：所述壳体(3.1)的直径为1-4厘米。
4.根据权利要求1所述的一种集装饮料箱出料口装置，其特征在于：所述吸式长板(3.2)的块数为20块-36块，吸式长板(3.2)的块数与吸式短板(3.4)的块数相同。
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