CN207550992U - 一种高效集装饮料箱出料口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效集装饮料箱出料口装置，属于出料口装置领域，包括出料口装置本体，出料口装置本体设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体设置有开关，出料口装置本体的出料口处设置有杯接口，杯接口包括壳体，壳体设置为圆柱形结构且内部设置为空心，壳体内部的空心结构设置有若干根内空心圆柱，与壳体内侧边接触空心圆柱与壳体内侧边固定连接，若干根空心圆柱以壳体的圆心为中心围成引液圆，空心圆柱与至少一个相邻的空心圆柱相交且连通，空心圆柱与空心圆柱之间的连通口由壳体的内侧壁指向引液圆的中心且与引液圆连通。由于液滴与空心圆柱的内侧面进行接触，从而使得空心圆柱的内侧面对液滴产生接触拉力。

Description

一种高效集装饮料箱出料口装置

技术领域

本实用新型涉及出料口装置领域，具体的来说是涉及一种高效集装饮料箱出料口装置。

背景技术

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时自助餐的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。

现有的饮料集装箱的出料口均是使用一般的水龙头来作为出料口。由于水龙头等作为出料口使得在平时使用开关四造成很多饮料的浪费。

现有普通的饮料集装箱的出料口装置有很多缺点，首先是饮料集装箱的出料口装置在开关关闭后，还会有遗漏的液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部或滴落下来等。饮料或豆奶等含有很高的营养成份，在液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部时，会使液滴与空气充分接触感染细菌等，并会使得细菌快速繁殖。使得下一次打饮料的人员所打的饮料含有大量的细菌等，不符合饮食卫生标准，同时也会给人体带来很多伤害。其次，在饮料集装箱的出料口装置外的饮料滴落造成大量的饮料浪费，根据统计打一杯饮料关闭开关后把被子移开，饮料集装箱的出料口装置还会滴落1毫升-3毫升的饮料，因此造成大量饮料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效集装饮料箱出料口装置，解决现有集装饮料箱出料口装置中液滴悬挂在出料口装置外部或滴漏的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种高效集装饮料箱出料口装置，包括出料口装置本体，出料口装置本体设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体设置有开关，出料口装置本体的出料口处设置有杯接口，其中，杯接口包括壳体，壳体设置为圆柱形结构且内部设置为空心，壳体内部的空心结构设置有若干根内空心圆柱，与壳体内侧边接触空心圆柱与壳体内侧边固定连接，若干根空心圆柱以壳体的圆心为中心围成引液圆，空心圆柱与至少一个相邻的空心圆柱相交且连通，空心圆柱与空心圆柱之间的连通口由壳体的内侧壁指向引液圆的中心且与引液圆连通。

上述方案中，优选的是引液圆的直径为0.2厘米-2厘米。

上述方案中，优选的是空心圆柱的内部空心部分的直径为0.1厘米-1厘米。

上述方案中，优选的是空心圆柱的数量根据壳体的大小变化，空心圆柱与空心圆柱之间不连通部分的最大厚度不大于0.2厘米。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型壳体内侧设置有若干根空心圆柱，且空心圆柱与空心圆柱之间相互连通，从而使得出料口装置在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口装置的内部，由于液滴与空心圆柱的内侧面进行接触，从而使得空心圆柱的内侧面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与空心圆柱的内侧面紧密接触，空气无法进入到出料口装置内部，从而得液滴在空气气压和空心圆柱的内侧面的吸引下不会悬挂在出料口装置外部或滴落下来，有效的解决了现有的出料口装置的问题；

2、本实用新型通过把引液圆的直径为0.2厘米-2厘米，从而使得不会因为引液圆内的液体由于过重，空心圆柱的内侧面对液体拉力无法防止空气进入出料口装置内，使得出料口装置在开关关闭的时候液体悬挂在出料口装置口活滴落等；

3、本实用新型通过把空心圆柱以壳体的圆心为中心围成引液圆使得流出的液体都会往中心汇聚，不会产生飞溅的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图。

图中标号说明：1出料口装置本体、2开关、3杯接口、3.1壳体、3.2空心圆柱、3.3引液圆。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

一种高效集装饮料箱出料口装置，如图1所示，包括出料口装置本体1，出料口装置本体1设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体1设置有开关2，出料口装置本体1的出料口处设置有杯接口3。开关2设置为现有的及关开关，从而有效的防止饮料的浪费。

如图2、3所示，包括壳体3.1，壳体3.1设置为圆柱形结构且内部设置为空心，壳体3.1内部的空心结构设置有若干根内空心圆柱3.2，与壳体3.1内侧边接触空心圆柱3.2与壳体3.1内侧边固定连接，若干根空心圆柱3.2以壳体3.1的圆心为中心围成引液圆3.3，空心圆柱3.2与至少一个相邻的空心圆柱3.2相交且连通，空心圆柱3.2与空心圆柱3.2之间的连通口由壳体3.1的内侧壁指向引液圆3.3的中心且与引液圆3.3连通。引液圆3.3的直径为0.2厘米-2厘米。空心圆柱3.2的内部空心部分的直径为0.1厘米-1厘米。空心圆柱3.2的数量根据壳体3.1的大小变化，空心圆柱3.2与空心圆柱3.2之间不连通部分的最大厚度不大于0.2厘米。

但是人们看到现有的很多的出料口装置开关关闭后出料口装置内的液体还是会流出来，原因在于出料口装置内壁与液体的接触面积少，出料口装置内壁对液体的横向拉力和空气压强无法抵挡液体的重力，从而使得空气会从出料口装置内壁进入出料口装置内，使得出料口装置内的液体流出来。

通过大量的实验研究发现，引液圆3.3的直径为0.2厘米-2厘米和空心圆柱3.2的内部空心部分的直径为0.1厘米-1厘米时效果是最好的，当液体为水时，引液圆3.3的直径一般为0.5厘米，心圆柱2的内部空心部分的直径为0.3厘米，随着液体的浓度变大，引液圆3.3的直径和心圆柱2的内部空心部分的直径可以随之增大，但是也会在0.2厘米-2厘米和0.1厘米-1厘米范围内。

工作过程：

在出料口装置开关关闭的那一刻，出料口装置内是充满了液体的，由于出料口装置内的液体受到外部空气对出料口装置内的液体往出料口装置内的压强，同时出料口装置内的空心圆柱3.2的内侧壁对液体长生向侧壁的拉力，从而使得空气不能从侧壁进入出料口装置，从而使得出料口装置内液体不会流出。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (4)

1.一种高效集装饮料箱出料口装置，包括出料口装置本体(1)，出料口装置本体(1)设置为弯曲的水龙头结构，出料口装置本体(1)设置有开关(2)，出料口装置本体(1)的出料口处设置有杯接口(3)，其特征在于：杯接口(3)包括壳体(3.1)，壳体(3.1)设置为圆柱形结构且内部设置为空心，壳体(3.1)内部的空心结构设置有若干根内空心圆柱(3.2)，与壳体(3.1)内侧边接触空心圆柱(3.2)与壳体(3.1)内侧边固定连接，若干根空心圆柱(3.2)以壳体(3.1)的圆心为中心围成引液圆(3.3)，空心圆柱(3.2)与至少一个相邻的空心圆柱(3.2)相交且连通，空心圆柱(3.2)与空心圆柱(3.2)之间的连通口由壳体(3.1)的内侧壁指向引液圆(3.3)的中心且与引液圆(3.3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效集装饮料箱出料口装置，其特征在于：所述引液圆(3.3)的直径为0.2厘米-2厘米。

3.根据权利要求1所述的一种高效集装饮料箱出料口装置，其特征在于：所述空心圆柱(3.2)的内部空心部分的直径为0.1厘米-1厘米。

4.根据权利要求3所述的一种高效集装饮料箱出料口装置，其特征在于：所述空心圆柱(3.2)的数量根据壳体(3.1)的大小变化，空心圆柱(3.2)与空心圆柱(3.2)之间不连通部分的最大厚度不大于0.2厘米。