CN207089816U - 一种新型热缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜热缩技术设备领域,特别涉及一种新型热缩装置。其包括烘箱和传动装置,所述烘箱设有进料口和出料口,所述传动装置穿过所述烘箱的所述进料口和所述出料口;所述传动装置包括链条和传动链轮,所述链条绕设在所述传动链轮上;所述链条上可旋转的安装有连杆,所述连杆上从左至右依次固定安装有齿轮、轴承和支撑辊;所述齿轮下方设有齿条轨道,所述轴承下方设有平垫板轨道;所述齿条轨道可以上下移动。本实用新型的目的在于提供一种新型热缩装置,以解决现有热缩装置使用范围窄的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜热缩技术设备领域,特别涉及一种新型热缩装置。
背景技术
热缩机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面,经过加热,使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件,充分显示物品的外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。经过热缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿破碎时飞散。此外,可减低产品被拆、被窃的可能性。
热缩膜包装技术现在应用非常广泛,在防水卷材的热缩包装方面POF膜和PE膜两种包装形式均存在。但是,两种膜的物理性质决定了其热缩方式有所区别,POF膜在热缩烘箱中需要不停的转动以便各部位受热均匀,达到较好的包装效果。而PE膜热缩时则由于其易出现粘连褶皱而不能转动。目前市场上两种机器均存在,但是没有一种设备能够同时适应两种膜的热缩包装,不同产品不同包装的切换很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型热缩装置,以解决现有热缩装置使用范围窄的问题。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:
一种新型热缩装置,其包括烘箱和传动装置,所述烘箱设有进料口和出料口,所述传动装置穿过所述烘箱的所述进料口和所述出料口;所述传动装置包括链条和传动链轮,所述链条绕设在所述传动链轮上;所述链条上可旋转的安装有连杆,所述连杆上从左至右依次固定安装有齿轮、轴承和支撑辊;所述齿轮下方设有齿条轨道,所述轴承下方设有平垫板轨道;所述齿条轨道可以上下移动。
进一步的,所述传动装置还包括轨道限制块,所述齿条轨道位于所述轨道限制块和所述平垫板轨道之间。
进一步的,所述齿条轨道下方设有升降机构。
进一步的,所述升降机构包括丝杠轴,所述丝杠轴设置在所述齿条轨道下方,所述丝杠轴下方设有变向机构,所述变向机构通过传动杆连接手轮。
进一步的,所述传动链轮通过变速箱连接电机。
进一步的,所述烘箱内安装有温度传感器,所述温度传感器、所述变速箱分别与中央处理器电连接。
进一步的,还包括风冷装置,所述风冷装置设置在所述烘箱右侧。
进一步的,所述烘箱的所述进料口和所述出料口均罩设有隔温帘。
进一步的,所述温度传感器为GG-K-30系列温度传感器。
进一步的,所述中央处理器为IST200系列中央处理器。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.本实用新型所述传动装置包括链条和传动链轮,所述链条绕设在所述传动链轮上;所述链条上可旋转的安装有连杆,所述连杆上从左至右依次固定安装有齿轮、轴承和支撑辊;所述齿轮下方设有齿条轨道,所述轴承下方设有平垫板轨道;所述齿条轨道可以上下移动;齿条轨道向上移动和齿轮啮合,齿轮在链条的带动下向前移动的同时旋转,并带动支撑辊旋转,带动卷材及POF膜转动,保证POF膜的热缩效果;齿条轨道向下移动,齿轮和齿条轨道脱离,齿轮停止旋转,支撑辊不转动,卷材及PE膜也不转动,保证PE膜的热缩效果;本实用新型可以通过齿条轨道的上下移动,很方便的在热缩POF膜和热缩PE膜之间切换,扩展了热缩装置的使用范围;同时设置轴承和平垫板轨道,起到支撑作用,使支撑辊可以平稳移动。
2.本实用新型所述烘箱内安装有温度传感器,所述温度传感器、所述变速箱分别与中央处理器电连接;温度传感器实时监测烘箱内温度,将温度信号传递给中央处理器,中央处理器根据温度信号调节变速箱输出转速,温度较高时,提高变速箱输出转速。
3.本实用新型所述烘箱的所述进料口和所述出料口均罩设有隔温帘,设置隔温帘可以减少烘箱内热量的损失。
附图说明
图1为本实用新型所述传动机构结构图;
图2为本实用新型所述新型热缩装置结构图;
图3为本实用新型电气连接图;
图中:1-烘箱、101-隔温帘、102-进料口、103-出料口、2-风冷装置、3-传动装置、301-链条、302-连杆、303-齿轮、304-轴承、305-支撑辊、306-平垫板轨道、307-齿条轨道、308-轨道限制块、309-传动链轮、310-丝杠轴、311-变向机构、312-传动杆、313-手轮、4-温度传感器、5-电机、6-变速箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2,一种新型热缩装置,其包括烘箱1和传动装置3,烘箱1设有进料口102和出料口103,传动装置3穿过烘箱1的进料口102和出料口103;传动装置3包括链条301和传动链轮309,链条301绕设在传动链轮309上;链条301上可旋转的安装有连杆302,连杆302上从左至右依次固定安装有齿轮303、轴承304和支撑辊305;齿轮303下方设有齿条轨道307,轴承304下方设有平垫板轨道306;齿条轨道307可以上下移动;齿条轨道307向上移动和齿轮303啮合,齿轮303在链条301的带动下向前移动的同时旋转,并带动支撑辊305旋转,带动卷材及POF膜转动,保证POF膜的热缩效果;齿条轨道307向下移动,齿轮303和齿条轨道307脱离,齿轮303停止旋转,支撑辊305不转动,卷材及PE膜也不转动,保证PE膜的热缩效果;本实用新型可以通过齿条轨道307的上下移动,很方便的在热缩POF膜和热缩PE膜之间切换,扩展了热缩装置的使用范围;同时设置轴承304和平垫板轨道306,起到支撑作用,使支撑辊305可以平稳移动。
参见图1,传动装置3还包括轨道限制块308,齿条轨道307位于轨道限制块308和平垫板轨道306之间;设置轨道限制块308限制轨道移动位置,保证齿条轨道307和齿轮303的啮合精度,可以保证齿条轨道307的传动效果。
参见图1,齿条轨道307下方设有升降机构;升降机构包括丝杠轴310,丝杠轴310设置在齿条轨道307下方,丝杠轴310下方设有变向机构311,变向机构311通过传动杆312连接手轮313;转动手轮313可以调节齿条轨道307上下移动,本实施例选用转动手轮313的方式调节齿条轨道307上下移动,实现齿条轨道307上下移动还可以采用气动和电动等其它方式和机构。
参见图1,传动链轮309通过变速箱6连接电机5;通过变速箱6调节传动链轮309转速。
参见图1、图2、图3,烘箱1内安装有温度传感器4,温度传感器4、变速箱6分别与中央处理器电连接;温度传感器4实时监测烘箱1内温度,将温度信号传递给中央处理器,中央处理器根据温度信号调节变速箱6输出转速,温度较高时,提高变速箱6输出转速;温度传感器4为GG-K-30系列温度传感器;中央处理器为IST200系列中央处理器。
参见图2,本实用新型还包括风冷装置2,风冷装置2设置在烘箱1右侧;对烘箱1出来的产品进行冷却,产品从烘箱1出来时,PE薄膜仍然是软的,若此时移动产品,则PE膜易变形,导致包装效果较差。
参见图2,烘箱1的进料口102和出料口103均罩设有隔温帘101;设置隔温帘101可以减少烘箱1内热量的损失。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种新型热缩装置,其特征在于:包括烘箱和传动装置,所述烘箱设有进料口和出料口,所述传动装置穿过所述烘箱的所述进料口和所述出料口;所述传动装置包括链条和传动链轮,所述链条绕设在所述传动链轮上;所述链条上可旋转的安装有连杆,所述连杆上从左至右依次固定安装有齿轮、轴承和支撑辊;所述齿轮下方设有齿条轨道,所述轴承下方设有平垫板轨道;所述齿条轨道可实现上下移动。
2.根据权利要求1所述的新型热缩装置,其特征在于:所述传动装置还包括轨道限制块,所述齿条轨道位于所述轨道限制块和所述平垫板轨道之间。
3.根据权利要求1所述的新型热缩装置,其特征在于:所述齿条轨道下方设有升降机构。
4.根据权利要求3所述的新型热缩装置,其特征在于:所述升降机构包括丝杠轴,所述丝杠轴设置在所述齿条轨道下方,所述丝杠轴下方设有变向机构,所述变向机构通过传动杆连接手轮。
5.根据权利要求1所述的新型热缩装置,其特征在于:所述传动链轮通过变速箱连接电机。
6.根据权利要求5所述的新型热缩装置,其特征在于:所述烘箱内安装有温度传感器,所述温度传感器、所述变速箱分别与中央处理器电连接。
7.根据权利要求1所述的新型热缩装置,其特征在于:还包括风冷装置,所述风冷装置设置在所述烘箱右侧。
8.根据权利要求1所述的新型热缩装置,其特征在于:所述烘箱的所述进料口和所述出料口均罩设有隔温帘。
9.根据权利要求6所述的新型热缩装置,其特征在于:所述温度传感器为GG-K-30系列温度传感器。
10.根据权利要求6所述的新型热缩装置,其特征在于:所述中央处理器为IST200系列中央处理器。
Priority Applications (1)
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CN201720999965.5U CN207089816U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种新型热缩装置 |
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Cited By (1)
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CN109230454A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 南通新三能电子有限公司 | 分切上箔升降机 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720999965.5U patent/CN207089816U/zh active Active
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