CN207089713U - 一种牛奶杯灌装机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶杯灌装机装置，涉及奶制品包装设备技术领域。该牛奶杯灌装机装置，包括底板，所述底板的顶部对称安装有第一限位杆，所述底板的顶部且位于两个第一限位杆之间固定安装有牛奶缸，所述底板的顶部且位于第一限位杆的前方和后方均对称安装有支杆。该牛奶杯灌装机装置，通过对牛奶缸、第一密封垫、第二密封垫和密封筒的设置，使整个设备在使用的过程中，灌装时，依靠物料流动时的压力，顶动第一密封板向上运动，从而打开闸门，关闭时，第一气缸动作截止物料，这样使牛奶杯灌装机装置在使用的过程，密封垫不与牛奶缸发生摩擦，从而有效保障了密封垫的完整性，延长了密封垫的寿命，减少了生产的支出，方便了人们的使用。

Description

一种牛奶杯灌装机装置

技术领域

本实用新型涉及奶制品包装设备技术领域，具体为一种牛奶杯灌装机装置。

背景技术

牛奶灌装设备是通过PIC自控系统运作，自动落杯，使灌装杯落到膜板空洞中，通过紫外线杀菌，膜板向前运转，通过灌装系统进行注料，膜板继续向前运转，实现灌装杯的封盖、盖的光标校正、切盖、整形、顶杯出杯等动作。

然而现有的牛奶灌装设备在使用的过程中，控制阀是由两个密封垫粘合在一起，中间有个不锈钢螺杆，物料在通过闸门时，不锈钢螺杆由气缸控制升高，断流时，气缸落下，气缸上下运动是有一个时间继电器指挥，每灌装一杯牛奶，气缸上下各运动一次，密封垫需要上下动作两次，这样使密封垫与灌装设备的表面长期的摩擦，一个密封垫一般只能用半月就得更换，从而严重的影响了人们的使用，提高了牛奶灌装的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛奶杯灌装机装置，解决了现有的牛奶灌装控制阀内的密封垫容易磨损的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛奶杯灌装机装置，包括底板，所述底板的顶部对称安装有第一限位杆，所述底板的顶部且位于两个第一限位杆之间固定安装有牛奶缸，所述底板的顶部且位于第一限位杆的前方和后方均对称安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有基座，所述底板的顶部且位于两个支杆之间固定安装有与牛奶缸相适配的控制阀，所述控制阀的前表面和后表面均连通有管道，且其中一个管道与牛奶缸连通，所述基座的顶部且对应控制阀的位置固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有连杆，所述连杆的底部贯穿控制阀并延伸至控制阀的内部，所述控制阀的内部固定安装有密封筒，所述密封筒的两侧均通过连接管与管道连通，所述连杆的底部固定安装有第一密封垫，所述密封筒内固定安装有第二密封垫，所述第二密封垫上且对应第一密封垫的位置开设有通孔。

所述第一限位杆的顶部固定安装有顶板，所述第一限位杆的表面套设有支撑板，所述支撑板的表面且位于两个第一限位杆之间对称安装有第二限位杆，且第二限位杆与支撑板滑动连接，所述第二限位杆的底部固定安装有隔板，所述隔板的上且对应牛奶缸的位置穿插设有第一螺杆，所述第一螺杆的底部贯穿牛奶缸并延伸至牛奶缸的内部，所述第一螺杆的底部固定安装有与牛奶缸相适配的活塞，所述第一螺杆的表面且位于隔板的顶部和底部均安装有第一调节螺母，所述隔板的顶部且位于两个第二限位杆之间对称安装有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，所述第二螺杆的表面且位于隔板的上方和下方均设置有第二调节螺母，所述顶板的底部且位于两个第一限位杆之间固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有动力杆，所述动力杆的底部贯穿支撑板并延伸支撑板的底部并与隔板的顶部固定连接。

优选的，所述牛奶缸的数量为若干个，且牛奶缸等距分布。

优选的，所述底板的底部对称安装有支撑腿。

优选的，所述第二限位杆的顶部固定安装有限位块。

优选的，所述第一螺杆的顶部固定安装有第一螺帽。

优选的，所述第二螺杆的顶部固定安装有第二螺帽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种牛奶杯灌装机装置。具备以下有益效果：

(1)、该牛奶杯灌装机装置，通过对牛奶缸、第一密封垫、第二密封垫和密封筒的设置，使整个设备在使用的过程中，灌装时，依靠物料流动时的压力，顶动第一密封板向上运动，从而打开闸门，关闭时，第一气缸动作截止物料，这样使牛奶杯灌装机装置在使用的过程，密封垫不与牛奶缸发生摩擦，从而有效保障了密封垫的完整性，延长了密封垫的寿命，减少了生产的支出，方便了人们的使用。

(2)、该牛奶杯灌装机装置，通过对第一螺杆和第一调节螺母的设置，使每个牛奶缸的容积能够调节，这边便于人们的使用，同时配合第二螺杆和第二调节螺母的设置，使第二调节螺母能够调节支撑板与隔板之间的距离，从而使整体的牛奶缸的吸奶容积能够调节，这样更加方便了人们的使用，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型牛奶缸的结构示意图；

图4为本实用新型控制阀的结构示意图。

图中：1底板、2第一限位杆、3牛奶缸、4支杆、5基座、6控制阀、7 管道、8第一气缸、9连杆、10密封筒、11第一密封垫、12第二密封垫、13 通孔、14顶板、15支撑板、16第二限位杆、17隔板、18第一螺杆、19活塞、 20第一调节螺母、21第二螺杆、22第二调节螺母、23第二气缸、24动力杆、 25支撑腿、26限位块、27第一螺帽、28第二螺帽、29连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牛奶杯灌装机装置，包括底板1，底板1的底部对称安装有支撑腿25，支撑腿25具有支撑整个设备的作用，底板1的顶部对称安装有第一限位杆2，第一限位杆2具有限位支撑板15的作用，使支撑板15在工作的过程中不会发生横向偏移，底板1的顶部且位于两个第一限位杆2之间固定安装有牛奶缸3，牛奶缸3的数量为若干个，且牛奶缸3等距分布，底板1的顶部且位于第一限位杆2的前方和后方均对称安装有支杆4，支杆4的顶部固定安装有基座5，底板1的顶部且位于两个支杆4之间固定安装有与牛奶缸3相适配的控制阀6，控制阀6的前表面和后表面均连通有管道7，且其中一个管道7与牛奶缸3连通，基座5的顶部且对应控制阀6的位置固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定安装有连杆9，连杆9的底部贯穿控制阀6并延伸至控制阀6的内部，控制阀6 的内部固定安装有密封筒10，密封筒10的两侧均通过连接管29与管道7连通，连杆9的底部固定安装有第一密封垫11，密封筒10内固定安装有第二密封垫12，第二密封垫12上且对应第一密封垫11的位置开设有通孔13。

第一限位杆2的顶部固定安装有顶板14，第一限位杆2的表面套设有支撑板15，支撑板15的表面且位于两个第一限位杆2之间对称安装有第二限位杆16，且第二限位杆16与支撑板15滑动连接，第二限位杆16的顶部固定安装有限位块26，第二限位杆16具有限制隔板17的作用，使隔板17在工作的过程中更加稳定，第二限位杆16的底部固定安装有隔板17，隔板17的上且对应牛奶缸3的位置穿插设有第一螺杆18，第一螺杆18的顶部固定安装有第一螺帽27，第一螺杆18的底部贯穿牛奶缸3并延伸至牛奶缸3的内部，第一螺杆18的底部固定安装有与牛奶缸3相适配的活塞19，第一螺杆18的表面且位于隔板17的顶部和底部均安装有第一调节螺母20，隔板17的顶部且位于两个第二限位杆16之间对称安装有第二螺杆21，第二螺杆21的顶部固定安装有第二螺帽28，第二螺杆21的顶部贯穿支撑板15并延伸至支撑板15的上方，第二螺杆21的表面且位于隔板17的上方和下方均设置有第二调节螺母22，顶板14的底部且位于两个第一限位杆2之间固定安装有第二气缸23，第二气缸23的输出端固定安装有动力杆24，动力杆24的底部贯穿支撑板15 并延伸支撑板15的底部并与隔板17的顶部固定连接。

综上所述，该牛奶杯灌装机装置，通过对牛奶缸3、第一密封垫11、第二密封垫12和密封筒10的设置，使整个设备在使用的过程中，灌装时，依靠物料流动时的压力，顶动第一密封板11向上运动，从而打开闸门，关闭时，第一气缸8动作截止物料，这样使牛奶杯灌装机装置在使用的过程，密封垫不与牛奶缸3发生摩擦，从而有效保障了密封垫的完整性，延长了密封垫的寿命，减少了生产的支出，方便了人们的使用。

而且，通过对第一螺杆18和第一调节螺母20的设置，使每个牛奶缸3 的容积能够调节，这边便于人们的使用，同时配合第二螺杆21和第二调节螺母22的设置，使第二调节螺母22能够调节支撑板15与隔板17之间的距离，从而使整体的牛奶缸3的吸奶容积能够调节，这样更加方便了人们的使用，提高了工作人员的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛奶杯灌装机装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称安装有第一限位杆(2)，所述底板(1)的顶部且位于两个第一限位杆(2)之间固定安装有牛奶缸(3)，所述底板(1)的顶部且位于第一限位杆(2)的前方和后方均对称安装有支杆(4)，所述支杆(4)的顶部固定安装有基座(5)，所述底板(1)的顶部且位于两个支杆(4)之间固定安装有与牛奶缸(3)相适配的控制阀(6)，所述控制阀(6)的前表面和后表面均连通有管道(7)，且其中一个管道(7)与牛奶缸(3)连通，所述基座(5)的顶部且对应控制阀(6)的位置固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定安装有连杆(9)，所述连杆(9)的底部贯穿控制阀(6)并延伸至控制阀(6)的内部，所述控制阀(6)的内部固定安装有密封筒(10)，所述密封筒(10)的两侧均通过连接管(29)与管道(7)连通，所述连杆(9)的底部固定安装有第一密封垫(11)，所述密封筒(10)内固定安装有第二密封垫(12)，所述第二密封垫(12)上且对应第一密封垫(11)的位置开设有通孔(13)；

所述第一限位杆(2)的顶部固定安装有顶板(14)，所述第一限位杆(2)的表面套设有支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面且位于两个第一限位杆(2)之间对称安装有第二限位杆(16)，且第二限位杆(16)与支撑板(15)滑动连接，所述第二限位杆(16)的底部固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)的上且对应牛奶缸(3)的位置穿插设有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的底部贯穿牛奶缸(3)并延伸至牛奶缸(3)的内部，所述第一螺杆(18)的底部固定安装有与牛奶缸(3)相适配的活塞(19)，所述第一螺杆(18)的表面且位于隔板(17)的顶部和底部均安装有第一调节螺母(20)，所述隔板(17)的顶部且位于两个第二限位杆(16)之间对称安装有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的顶部贯穿支撑板(15)并延伸至支撑板(15)的上方，所述第二螺杆(21)的表面且位于隔板(17)的上方和下方均设置有第二调节螺母(22)，所述顶板(14)的底部且位于两个第一限位杆(2)之间固定安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的输出端固定安装有动力杆(24)，所述动力杆(24)的底部贯穿支撑板(15)并延伸支撑板(15)的底部并与隔板(17)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶杯灌装机装置，其特征在于：所述牛奶缸(3)的数量为若干个，且牛奶缸(3)等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶杯灌装机装置，其特征在于：所述底板(1)的底部对称安装有支撑腿(25)。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶杯灌装机装置，其特征在于：所述第二限位杆(16)的顶部固定安装有限位块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶杯灌装机装置，其特征在于：所述第一螺杆(18)的顶部固定安装有第一螺帽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶杯灌装机装置，其特征在于：所述第二螺杆(21)的顶部固定安装有第二螺帽(28)。