CN207088631U - 一种竹材弯曲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹材加工技术领域。现有的技术中的竹板材，虽然能弯曲，但是在弯曲处外侧易开裂。本实用新型提供了一种竹材弯曲结构，包括多层结构的竹材，所述竹材于弯曲处的内层开设若干内小外大的开口，所述开口的深度小于所述竹材的厚度且开口的两侧分别沿竹材宽度方向贯通；通过在竹材内层的弯曲处设置若干内小外大的开口，减小竹材外层竹片弯曲的厚度，相应的在弯曲同等角度的情况下竹材弯曲处外层竹片的竹纤维拉伸的程度也大大减小，使竹材在弯曲处不易断裂，增强了其强度，提高了成品率，进而提高了生产效率。

Description

一种竹材弯曲结构

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，更具体地说是一种竹材弯曲结构。

背景技术

竹材因为具有再生性、纹路美观等特点，在“以竹代木”的装饰材料、家具、生活用品等领域越来越被人们所欢迎。

为此，市场上出现了各种各样曲面竹材构件来满足人们对竹制品的需求。公开号为CN202964811U的专利，公开了一种弦拼弯曲竹板材，通过将两个以上弯曲弦拼板条径面胶合而成，此方案虽然可以形成不同弯曲角度的构件，但是在所需的构件较厚时，就需要对更多的弯曲弦拼板条进行胶合。一方面构件越厚，弯曲难度越大，胶合、定型占用的时间也就越多；另一方面竹板材弯曲处的内侧受到挤压，外侧受到拉伸，其外侧的竹纤维拉伸的程度与弯曲处竹板材的厚度和其弯曲的角度呈正相关，弯曲处竹板材的厚度越厚、弯曲的角度越大，其外侧竹纤维拉伸的程度也越大，而竹纤维可拉伸程度有限，拉伸程度越大竹纤维越容易断裂。因此弯曲竹材的强度成品率受限，使得此构件的生产效率无法提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种竹材弯曲结构，能提高其强度、成品率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种竹材弯曲结构，包括多层结构的竹材，所述竹材于弯曲处的内层开设若干内小外大的开口，开口的深度小于所述竹材的厚度且开口的两侧分别沿竹材宽度方向贯通。

通过采用上述技术方案，在竹材内层弯曲处开设若干内小外大的开口，使得竹材在弯曲时，由于开口的存在，竹材开口的上、下两槽壁先贴合，贴合后才开始受到挤压力，因此内侧所受到的挤压力相比于原来直接弯曲时产生的挤压力会减小很多；同时，由于开口的前后两槽壁先贴合，使得竹材外侧所要进行拉伸的竹纤维部的宽度由原来的整个竹材宽度变成刨去开口深度后的竹材宽度，因此在弯曲时要拉伸的竹纤维部的宽度变窄了，即变相的减小了弯曲处的厚度，相应的，在弯曲同等角度的情况下，竹材弯曲处外侧竹纤维的拉伸程度也大大减小，使竹材在弯曲处不易断裂，提高了其强度和成品率，进而提高了生产效率。

本实用新型进一步优选为：所述竹材在弯曲时，所述同一开口的上、下槽壁相抵触、贴合。

通过采用上述技术方案，在开口的上下两槽壁相匹配时，能使其无缝拼接，一方面减小对其外观的影响，另一方面以便粘接紧密，增强弯曲后竹材的强度。

本实用新型进一步优选为：所述若干开口沿竹材内侧弯曲方向均匀排布，且若干开口的形状相同。

通过采用上述技术方案，开口的完全相同以便使用统一的刀具进行加工，提高生产效率。

本实用新型另一优选方案：所述若干开口沿竹材内侧弯曲方向均匀排布，且由弯曲处两侧到中间排布的开口，其深度由浅渐深。

通过采用上述技术方案，能够在不影响竹材弯曲成品率的情况下，逐渐减小弯曲处两端开口的深度，以减轻在竹材内侧设置开口对竹材强度的影响。

本实用新型开口进一步优选为：所述开口的槽口呈V形。开口端面平整、以便加工。

本实用新型进一步优选为：所述竹材由多层的竹条、竹单板或竹展平板堆叠粘接而成。使用规格同一的竹片，方便批量生产。

本实用新型进一步优选为：所述竹材弯曲闭合成圈且竹材首、尾两端面相对接。

本实用新型进一步优选为：所述竹材首、尾两端采用齿接、嵌接、斜接或套接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在竹材内层的弯曲处设置若干内小外大的开口，减小竹材外层竹片弯曲的厚度，相应的在弯曲同等角度的情况下竹材弯曲处外层竹片的竹纤维拉伸的程度也大大减小，使竹材在弯曲处不易断裂，增强了其强度，提高了成品率，进而提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图5是实施例5的结构示意图。

图中：1、竹材；2、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，示出了一种竹材弯曲结构，包括多层结构的竹材1。竹材1于弯曲处的内层开设若干内小外大的开口2。竹材1呈柱状，如长方体柱状、圆柱体柱状、三棱柱状等，在本实施例中采用长方体柱状举例说明，由多块等宽且等厚的竹条、竹单板或竹展平板堆叠粘接而成，具有一定的长度、宽度和厚度。

如图1中左边为竹材1位弯曲时的状态图，为了方便说明，做出以下定义：图中左右水平方向即竹材1的厚度方向，竖直方向即竹材1的长度方向，前后水平方向即竹材1的宽度方向。竹材1内的竹纤维的沿其长度方向延伸并在厚度方向和宽度方向上排布形成上述的长方体柱状，通常竹材1采用竹片堆叠粘接加工而成。若干开口2沿竹材1的长度方向上等距排列，也即沿竹材内侧弯曲方向均匀排布。

开口2的深度方向与竹材1的厚度方向一致且开口2的深度小于竹材1的厚度；若干开口2的深度均相同；开口2的两侧分别沿竹材1宽度方向贯通。每一个开口2均有一上槽壁和一下槽壁，且上槽壁和下槽壁分别于竖直方向上由上而下设置，即前面所谓的上下是在竹材1的长度方向而言；同一开口2的上槽壁和下槽壁的端面均为平面且呈V形，在弯曲时上槽壁和下槽壁相抵触、贴合。

实施例2：如图2所示，实施例2与实施例1的区别之处在于：实施例2中，示出了一种应用该竹材弯曲结构的长方形边框，边框由一个竹材弯曲闭合成圈且竹材首、尾两端面相对接，其首、尾两端采用齿接、嵌接、斜接或套接，边框的四个圆弧边角均采用实施例1中的竹材弯曲结构，且竹材弯曲结构的特征均与实施例1相同。

实施例3：如图3所示，示出了竹材弯曲结构的另一实施方式。实施例3与实施例1的区别之处在于：实施例3中，开口2的上槽壁和下槽壁均为一弧面；而实施例1中，开口2的上槽壁和下槽壁均为一平面。实施例3中其他结构和特征均与实施例1相同。

实施例4,：如图4所示，示出了竹材弯曲结构的再一实施方式。

实施例4与实施例1的区别之处在于：实施例4中，开口2的前槽壁和后槽壁均为齿面，竹材1弯曲后，开口2的槽口呈锯齿状；而实施例1中，开口2的前槽壁和后槽壁均为一平面。实施例4中其他结构和特征均与实施例1相同。

实施例5,：如图5所示，示出了竹材弯曲结构的又一实施方式。

实施例5与实施例1的区别之处在于：实施例5中，由弯曲处两侧到中间排布的若干开口2，其深度由浅渐深；而实施例1中，若干开口2的深度均相同。

除上述的若干实施例外，竹材1由竹材片构成的数量，竹材1的形状、开口2的形状，开口2的数量，开口2的深浅，开口2的排布间距等均可以根据实际情况作相应的调整，此处不再一一叙述。

Claims (8)

1.一种竹材弯曲结构，包括多层结构的竹材（1），其特征在于：所述竹材（1）于弯曲处的内层开设若干内小外大的开口（2），所述开口（2）的深度小于所述竹材（1）的厚度且开口（2）的两侧分别沿竹材（1）宽度方向贯通。

2.根据权利要求1所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述竹材（1）在弯曲时，同一开口（2）的上、下槽壁相抵触、贴合。

3.根据权利要求1所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述若干开口（2）沿竹材（1）内侧弯曲方向均匀排布，且若干开口（2）的形状相同。

4.根据权利要求1所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述若干开口（2）沿竹材（1）内侧弯曲方向均匀排布，且由弯曲处两侧到中间排布的开口（2），其深度由浅渐深。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述开口（2）的槽口呈V形。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述竹材（1）由多层的竹条、竹单板或竹展平板堆叠粘接而成。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述竹材（1）弯曲闭合成圈且竹材（1）首、尾两端面相对接。

8.根据权利要求7所述的竹材弯曲结构，其特征在于：所述竹材（1）首、尾两端采用齿接、嵌接、斜接或套接。