CN207088332U - 一种塑料制品耐用塑料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品耐用塑料模具,包括模具壳体和定模板架,所述模具壳体一端固定设置有卡环,且模具壳体另一端固定设置有套杆,所述模具壳体上端表面设置有料斗,且料斗底端通过物料运输管与动模板架连接,且动模板架上安装有真空抽取器,所述动模板架由凹模和凸模组成,且凹模和凸模分置在动模板架内部两侧,所述动模板架周边依次固定安装有四个柱塞,所述定模板架表面安装有四个固定锁扣,且定模板架与动模板架之间通过柱塞与固定锁扣连接,所述定模板架与动模板架中间安装有铰链,所述物料运输管通过热气传输管与加热器连接。该一种塑料制品耐用塑料模具具有经久耐用、制模光滑、操作简单、使用方便等特点,且制作效率高。

Description

一种塑料制品耐用塑料模具
技术领域
本实用新型涉及塑料模具制作技术领域,具体为一种塑料制品耐用塑料模具。
背景技术
随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、传播和汽车等工业部门的推广应用,塑料模具占模具总量的比例逐步提高,产品对塑料模具的要求也越来越高,塑料模具作为塑料产品的重要工艺装备,成为塑料模具中最普遍的成型方法,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度,因此可见一种耐用的塑料模具是多么重要,同时也一直是人们一直追求质量保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品耐用塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品耐用塑料模具,包括定模板架和模具壳体,所述模具壳体一端固定设置有卡环,且模具壳体另一端固定设置有套杆,所述模具壳体上端表面设置有料斗,且料斗底端通过物料运输管与动模板架连接,且动模板架上安装有真空抽取器,所述动模板架周边依次固定安装有四个柱塞,所述定模板架表面安装有四个固定锁扣,且定模板架与动模板架之间通过柱塞与固定锁扣连接,所述物料运输管通过热气传输管与加热器连接,且加热器安装在模具壳体的一端内壁上,所述加热器一侧安装有马达。
优选的,所述真空抽取器由真空吸泵、真空测量仪和真空膜组成,且真空吸泵安装在真空抽取器的中间位置,且真空吸泵一端设置有阀门,且真空测量仪设置在真空吸泵的一侧,且真空膜设置在真空抽取器的一端内壁上。
优选的,所述真空抽取器表面固定安装有搅拌器,且搅拌器是由搅拌泵、搅拌控制器、搅拌柱和转盘组成,所述搅拌泵安装在搅拌器内部的一端,且搅拌控制器安装在搅拌泵的一侧,且搅拌控制器与搅拌泵通过导线连接。
优选的,所述搅拌控制器一侧安装有转盘,且转盘上固定安装有搅拌柱,且转盘与搅拌泵之间通过导线连接。
优选的,所述动模板架由凹模和凸模组成,且凹模和凸模分置在动模板架内部两侧。
优选的,所述定模板架与动模板架中间安装有铰链。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种塑料制品耐用塑料模具与现有的塑料模具相比,增加了模具制作过程中的保密性,利用真空抽取器抽取模具制作室的空气,减少了空气氧化的可能性,同时也增加了塑料模具与塑料模具之间的气密性,保证了模具的质量,同时也使得模具的密度得到大幅度提高,加强了新生模具的经久耐用性,而且该模具在制作上还可以结合硅胶制成,可根据需要调控硅胶密度,利用搅拌器均匀搅拌硅胶,使其熔融状态下与塑料结合,制成新型有机塑料模具,此操作简单,使用方便,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料制品耐用塑料模具主体结构示意图;
图2为本实用新型真空抽取器结构示意图;
图3为本实用新型搅拌器结构示意图;
图4为本实用新型动模板架结构示意图。
图中:1-动模板架;2-真空抽取器;3-铰链;4-定模板架;5-固定锁扣;6-卡环;7-加热器;8-马达;9-热气传输管;10-料斗;11-模具壳体;12-物料运输管;13-柱塞;14-套杆;15-阀门;16-真空吸泵;17-真空测量仪;18-搅拌器;19-真空膜;20-搅拌泵;21-搅拌控制器;22-搅拌柱;23-转盘;24-凹模;25-凸模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料制品耐用塑料模具,包括定模板架4和模具壳体11,模具壳体11一端固定设置有卡环6,且模具壳体11另一端固定设置有套杆14,模具壳体11上端表面设置有料斗10,且料斗10底端通过物料运输管12与动模板架1连接,且动模板架1上安装有真空抽取器2,动模板架1周边依次固定安装有四个柱塞13,定模板架1表面安装有四个固定锁扣5,且定模板架4与动模板架1之间通过柱塞13与固定锁扣5连接,物料运输管12通过热气传输管9与加热器7连接,且加热器7安装在模具壳体11的一端内壁上,加热器7一侧安装有马达8。
真空抽取器2由真空吸泵16、真空测量仪17和真空膜19组成,且真空吸泵16安装在真空抽取器2的中间位置,且真空吸泵16一端设置有阀门15,且真空测量仪17设置在真空吸泵16的一侧,且真空膜19设置在真空抽取器2的一端内壁上,能够快速抽取模具制作室内的空气,形成真空状态,为模具制作提供了很好的气密条件,真空抽取器2表面固定安装有搅拌器18,且搅拌器18是由搅拌泵20、搅拌控制器21、搅拌柱22和转盘23组成,搅拌泵20安装在搅拌器18内部的一端,且搅拌控制器21安装在搅拌泵20的一侧,且搅拌控制器21与搅拌泵20通过导线连接,搅拌控制器21一侧安装有转盘23,且转盘23上固定安装有搅拌柱22,且转盘23与搅拌泵20之间通过导线连接,能够均匀搅拌熔融状态下的塑料原材料,避免了气泡产生,为模具生产提供了质量保证,动模板架1由凹模24和凸模25组成,且凹模24和凸模25分置在动模板架1内部两侧,能够根据需要,在凹模与凸模的作用下,拼接成需要的模具形状,提供了制作的多样性。定模板架4与动模板架1中间安装有铰链3,能够完整的将定模板架4与动模板架1衔接起来,保证了工作的协调性。
具体使用方式:本实用新型,使用者根据需要从料斗10将制成模具的原材料注入,在物料运输管的传输下将物料传达到动模板架里,更具需要,协调凹模24和凸模25,拼接成需要的塑料模具模型,同时由真空抽取器2内部的真空吸泵16抽取模具工作室的空气,在真空测量仪17引导作用下完成空气抽取,再利用真空膜19将其密封,营造模具制作的环境,同时在马达8的作用下,开始使搅拌器18搅拌注入熔融状态下物料,使其充分混合,保证塑料模具各项成分混合均匀,而在物料注入的同时由加热器7通过热气传输管9向物料运输管12提供暖气,保证了制作需要的温度,最后通过铰链3、柱塞13、固定锁扣5、卡环6、套杆14使动模板架1和定模板架4相结合,完成对一种塑料制品耐用塑料模具的制作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品耐用塑料模具,包括定模板架(4)和模具壳体(11),其特征在于:所述模具壳体(11)一端固定设置有卡环(6),且模具壳体(11)另一端固定设置有套杆(14),所述模具壳体(11)上端表面设置有料斗(10),且料斗(10)底端通过物料运输管(12)与动模板架(1)连接,且动模板架(1)上安装有真空抽取器(2),所述动模板架(1)周边依次固定安装有四个柱塞(13),所述定模板架(4)表面安装有四个固定锁扣(5),且定模板架(4)与动模板架(1)之间通过柱塞(13)与固定锁扣(5)连接,所述物料运输管(12)通过热气传输管(9)与加热器(7)连接,且加热器(7)安装在模具壳体(11)的一端内壁上,所述加热器(7)一侧安装有马达(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐用塑料模具,其特征在于:所述真空抽取器(2)由真空吸泵(16)、真空测量仪(17)和真空膜(19)组成,且真空吸泵(16)安装在真空抽取器(2)的中间位置,且真空吸泵(16)一端设置有阀门(15),且真空测量仪(17)设置在真空吸泵(16)的一侧,且真空膜(19)设置在真空抽取器(2)的一端内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐用塑料模具,其特征在于:所述真空抽取器(2)表面固定安装有搅拌器(18),且搅拌器(18)是由搅拌泵(20)、搅拌控制器(21)、搅拌柱(22)和转盘(23)组成,搅拌泵(20)安装在搅拌器(18)内部的一端,且搅拌控制器(21)安装在搅拌泵(20)的一侧,且搅拌控制器(21)与搅拌泵(20)通过导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品耐用塑料模具,其特征在于:所述搅拌控制器(21)一侧安装有转盘(23),且转盘(23)上固定安装有搅拌柱(22),且转盘(23)与搅拌泵(20)之间通过导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐用塑料模具,其特征在于:所述动模板架(1)由凹模(24)和凸模(25)组成,且凹模(24)和凸模(25)分置在动模板架(1)内部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐用塑料模具,其特征在于:所述定模板架(4)与动模板架(1)中间安装有铰链(3)。
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