CN207087649U - 集装箱生产线空间优化结构 - Google Patents

Abstract

一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房和自动喷漆房，其特征在于：所述打砂房房体两侧设有排风除尘系统，所述油漆房房体侧上部设有进风系统，所述自动打砂房和自动喷漆房均设有地坑，所述自动打砂房包括若干打砂线，所述自动油漆房包括若干油漆线。本实用新型对目前通用的打砂线、油漆线进行改进，适应本公司冷冻集装箱的生产，取消线内所需地坑，不增加地坑成本和地坑建造工期，房体及设备尽量向宽度、长度方向和布置，避免向高度方向布置，优化了打砂线、油漆线的空间结构，减少了改造成本。

Description

集装箱生产线空间优化结构

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，更具体地说，是涉及一种集装箱生产线空间优化结构。

背景技术

目前在集装箱生产线上的打砂线、油漆线的房体和设备都是在高度方向上建立和布置，浪费了宽度、长度方向的空间，增加了打地坑的深度，从而增加了打地坑的成本和建造工期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题:提供一种使用可靠、节省空间的集装箱生产线空间优化结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房，所述打砂房房体两侧设有排风除尘系统，在所述自动打砂房的下方设置地坑，所述自动打砂房内设有若干打砂线，所述打砂线包括打砂机、收集漏斗、钢砂循环装置，所述钢砂循环装置用于将收集漏斗的钢砂输送至打砂机，所述收集漏斗设置在地坑内。

所述钢砂循环装置包括提升机、运砂盒、出砂口，所述运砂盒设置在提升机的链条上，所述收集漏斗底部设置运输带，所述钢砂循环装置安装在运输带的带端一侧使得运输带可将钢砂输送到运砂盒内，所述出砂口设置砂管，所述砂管连接打砂机。

所述打砂机包括打砂缸、高压气泵和喷枪，所述高压气泵的输出端与喷枪连接，所述打砂缸与砂管连通。

所述打砂房内设置三套打砂线，按顺序分别对集装箱的三组对称表面进行打砂处理。

所述打砂线还包括油缸升降装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对目前通用的打砂线、油漆线进行改进，适应本公司冷冻集装箱的生产，取消线内所需地坑，不增加地坑成本和地坑建造工期，房体及设备尽量向宽度、长度方向和布置，避免向高度方向布置，优化了打砂线、油漆线的空间结构，减小了改造成本。

附图说明

图1为本实用新型集装箱生产线空间优化结构自动打砂房平面结构示意图。

图2为本实用新型生产线的排风除尘系统结构示意图。

图3为本实用新型集装箱生产线空间优化结构自动喷漆房平面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房，打砂房房体两侧设有排风除尘系统，在自动打砂房的下方设置地坑，自动打砂房内设有若干打砂线，打砂线包括打砂机、收集漏斗、钢砂循环装置，钢砂循环装置用于将收集漏斗的钢砂输送至打砂机，收集漏斗设置在地坑内。

钢砂循环装置包括提升机、运砂盒、出砂口，运砂盒设置在提升机的链条上，收集漏斗底部设置运输带，钢砂循环装置安装在运输带的带端一侧使得运输带可将钢砂输送到运砂盒内，出砂口设置砂管，砂管连接打砂机。打砂机包括打砂缸、高压气泵和喷枪，高压气泵的输出端与喷枪连接，打砂缸与砂管连通。

打砂房内设置三套打砂线，按顺序分别对集装箱的三组对称表面进行打砂处理。集装箱生产线还包括自动喷漆房，油漆房房体侧上部设有进风系统，自动喷漆房包括若干油漆线，自动喷漆线包括喷漆工作架、油缸升降装置、喷漆枪，油缸升降装置控制喷漆枪在工作平面上横向、纵向移动。打砂线还包括油缸升降装置。

油漆线还包括除漆水帘，除漆水帘布置在油漆房房体两侧部。

参见图1-2，本实用新型包括自动打砂房和自动喷漆房，打砂房房体两侧设有排风除尘系统114，油漆房房体侧上部设有进风系统，自动打砂房和自动喷漆房均设有地坑101，自动打砂房包括若干打砂线，自动喷漆房包括若干油漆线。打砂线包括第一打砂机102、第二打砂机103、第三打砂机104、第一钢砂循环装置、第二钢砂循环装置、第三钢砂循环装置，第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机设在地面上，第一钢砂循环装置、第二钢砂循环装置、第三钢砂循环装置分别设有第一收集漏斗105、第二收集漏斗106、第三收集漏斗107，第一收集漏斗、第二收集漏斗、第三收集漏斗分别与第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机的底部连接在地坑内。第一钢砂循环装置、第二钢砂循环装置、第三钢砂循环装置还包括第一提升机108、第二提升机109、第三提升机110，第一提升机、第二提升机、第三提升机的入砂口分别与第一收集漏斗、第二收集漏斗、第三收集漏斗连接，第一提升机、第二提升机、第三提升机的出砂口分别与第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机连接。第一钢砂循环装置、第二钢砂循环装置、第三钢砂循环装置的第一收集漏斗、第二收集漏斗、第三收集漏斗上设有第一运输带 111、第二运输带112、第三运输带113，第一运输带、第二运输带、第三运输带分别设置在第一收集漏斗、第二收集漏斗、第三收集漏斗的平面上。第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机包括打砂缸和喷枪，打砂机包括高压气泵和离心机，高压气泵的输出端与喷枪连接。第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机分别是对集装箱箱体的在对集装箱打砂完成后，喷出的钢砂分别收集到第一收集漏斗、第二收集漏斗、第三收集漏斗，第一运输带、第二运输带、第三运输带在一定的时间内将钢砂分别运到第一提升机、第二提升机、第三提升机的入砂口，再分别由第一提升机、第二提升机、第三提升机提升到它们的出砂口，钢砂从出砂口重新进入第一打砂机、第二打砂机、第三打砂机内，完成对钢砂的循环使用，第一打砂机对集装箱箱体的前、后进行打砂，第二打砂机对集装箱箱体的两侧进行打砂，第三打砂机对集装箱箱体的顶、底部进行打砂。

参见图3：自动喷漆房包括自动喷漆线，自动喷漆线包括喷漆工作架201，喷漆工作架的上、左、右侧分别设有第一自动喷漆装置202、第二自动喷漆装置 204、第三自动喷漆装置203，还包括第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪，第一自动喷漆装置、第二自动喷漆装置、第三自动喷漆装置分别设有第一支架、第二支架、第三支架，第一支架、第二支架，第三支架分别设有平衡板，平衡板中间设有洞，洞的中间连接有链轮，链轮上设有链条，链条挂在链轮上，第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪分别与第一支架、第二支架，第三支架的链条连接，喷枪在链条的作用下可以进行上下或左右移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房，其特征在于：所述打砂房房体两侧设有排风除尘系统，在所述自动打砂房的下方设置地坑，所述自动打砂房内设有若干打砂线，所述打砂线包括打砂机、收集漏斗、钢砂循环装置，所述钢砂循环装置用于将收集漏斗的钢砂输送至打砂机，所述收集漏斗设置在地坑内。

2.根据权利要求1所述集装箱生产线空间优化结构，其特征在于：所述钢砂循环装置包括提升机、运砂盒、出砂口，所述运砂盒设置在提升机的链条上，所述收集漏斗底部设置运输带，所述钢砂循环装置安装在运输带的带端一侧使得运输带可将钢砂输送到运砂盒内，所述出砂口设置砂管，所述砂管连接打砂机。

3.根据权利要求2所述集装箱生产线空间优化结构，其特征在于：所述打砂机包括打砂缸、高压气泵和喷枪，所述高压气泵的输出端与喷枪连接，所述打砂缸与砂管连通。

4.根据权利要求3所述集装箱生产线空间优化结构，其特征在于：所述打砂房内设置三套打砂线，按顺序分别对集装箱的三组对称表面进行打砂处理。

5.根据权利要求4所述集装箱生产线空间优化结构，其特征在于：所述打砂线还包括油缸升降装置。