CN207087633U - 一种五金配件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金配件打磨装置,包括有底支架等;底支架内底部从左往右依次设置有加热箱、固定杆、气缸和滑轨,气缸正前方的底支架内底部上设置有支杆,支杆的上端转动式连接有导向轮,滑轨上设置有滑块,滑块的左侧连接有齿条。本实用新型达到了能够交换燃料燃烧的空间,调节火焰大小,五金配件打磨效率高且打磨效果好,适用不同五金配件的打磨,便于卡紧待打磨的五金配件,防止五金配件打磨时滑动导致打磨不精准,能够通过螺栓和螺母的配合将打磨块拆卸进行更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种五金配件打磨装置。
背景技术
五金指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
历史走进现代工业社会,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
目前有的五金配件材质的强度不够,容易扭曲变形,人工复位不精确且效率低,导致五金配件使用误差较大,人工打磨时五金配件易滑动且容易伤人,安全性能低的缺点,因此亟需研发一种便于固定五金配件和打磨精准的五金配件打磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前有的五金配件材质的强度不够,容易扭曲变形,人工复位不精确且效率低,导致五金配件使用误差较大,人工打磨时五金配件易滑动且容易伤人,安全性能低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种五金配件打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种五金配件打磨装置,包括有底支架、支杆、导向轮、气缸、固定杆、转轴、齿轮、轴承座、滑块、滑轨、齿条、摆动杆、打磨块、加热箱、弹簧、转杆和细钢丝绳,底支架内底部从左往右依次设置有加热箱、固定杆、气缸和滑轨,气缸正前方的底支架内底部上设置有支杆,支杆的上端转动式连接有导向轮,滑轨上设置有滑块,滑块的左侧连接有齿条,气缸的上端与齿条的下端相连接,固定杆上端设置有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴后端连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上连接有摆动杆,摆动杆的末端连接有打磨块,加热箱顶部的中部开有环形孔,加热箱前壁的中下部开有开口,开口底部的加热箱壁上转动式连接有转杆,转杆左侧前端连接有弹簧,弹簧的左端与加热箱壁相连接,转杆的右侧前端连接有细钢丝绳,细钢丝绳绕过导向轮再与齿条相连接。
优选地,还包括有固定块、卡块、环形块、螺杆和把手,加热箱顶部左端设置有固定块,加热箱顶部右端设置有环形块,环形块中部开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内配合有螺杆,螺杆与螺纹孔相配合,螺杆的右端连接有把手,螺杆的左端连接有卡块。
优选地,还包括有连接杆、螺栓和螺母,打磨块顶部连接有连接杆,连接杆设置在摆动杆的上侧,连接杆与摆动杆上均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设置有螺栓,螺栓上配合有螺母。
优选地,把手的材质具有隔热性。
工作原理:当需要对五金配件进行打磨时,工人将待打磨的五金配件放置在加热箱的顶部中部,即环形孔的上方,工人将燃料通过开口输入到加热箱内,并点燃燃料,工人启动气缸伸缩动作,气缸带动齿条上下移动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动摆动杆摆动,由此打磨块逆时针向下摆动与加热箱顶部的五金配件撞击,齿条上下移动的同时通过细钢丝绳带动转杆摆动,转杆能够将加热箱内的燃料搅动,由此能够交换燃料燃烧的空间,火焰更加旺盛,由此往复,五金配件在加热的同时进行打磨,五金配件打磨效率高且打磨效果好。
因为还包括有固定块、卡块、环形块、螺杆和把手,加热箱顶部左端设置有固定块,加热箱顶部右端设置有环形块,环形块中部开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内配合有螺杆,螺杆与螺纹孔相配合,螺杆的右端连接有把手,螺杆的左端连接有卡块,所以当打磨的五金配件尺寸不一样时,能够通过手握把手旋动,由此螺杆左右移动,从而带动卡块左右移动,进而调节了固定块与卡块之间的距离,便于卡紧待打磨的五金配件,防止五金配件打磨时滑动导致打磨不精准。
因为还包括有连接杆、螺栓和螺母,打磨块顶部连接有连接杆,连接杆设置在摆动杆的上侧,连接杆与摆动杆上均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设置有螺栓,螺栓上配合有螺母,所以当打磨块长时间对五金配件打磨后会有所磨损,由此能够通过螺栓和螺母的配合将打磨块拆卸进行更换。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型达到了能够交换燃料燃烧的空间,调节火焰大小,五金配件在加热的同时进行打磨,五金配件打磨效率高且打磨效果好,便于调节了固定块与卡块之间的距离,适用不同五金配件的打磨,便于卡紧待打磨的五金配件,防止五金配件打磨时滑动导致打磨不精准,能够通过螺栓和螺母的配合将打磨块拆卸进行更换的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底支架,2-支杆,3-导向轮,4-气缸,5-固定杆,6-转轴,7-齿轮,8-轴承座,9-滑块,10-滑轨,11-齿条,12-摆动杆,13-打磨块,14-加热箱,15-环形孔,16-弹簧,17-转杆,18-开口,19-细钢丝绳,20-固定块,21-卡块,22-第一螺纹孔,23-环形块,24-螺杆,25-把手,26-连接杆,27-螺栓,28-第二螺纹孔,29-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种五金配件打磨装置,如图1-3所示,包括有底支架1、支杆2、导向轮3、气缸4、固定杆5、转轴6、齿轮7、轴承座8、滑块9、滑轨10、齿条11、摆动杆12、打磨块13、加热箱14、弹簧16、转杆17和细钢丝绳19,底支架1内底部从左往右依次设置有加热箱14、固定杆5、气缸4和滑轨10,气缸4正前方的底支架1内底部上设置有支杆2,支杆2的上端转动式连接有导向轮3,滑轨10上设置有滑块9,滑块9的左侧连接有齿条11,气缸4的上端与齿条11的下端相连接,固定杆5上端设置有轴承座8,轴承座8上安装有转轴6,转轴6后端连接有齿轮7,齿轮7与齿条11啮合,齿轮7上连接有摆动杆12,摆动杆12的末端连接有打磨块13,加热箱14顶部的中部开有环形孔15,加热箱14前壁的中下部开有开口18,开口18底部的加热箱14壁上转动式连接有转杆17,转杆17左侧前端连接有弹簧16,弹簧16的左端与加热箱14壁相连接,转杆17的右侧前端连接有细钢丝绳19,细钢丝绳19绕过导向轮3再与齿条11相连接。
实施例2
一种五金配件打磨装置,如图1-3所示,包括有底支架1、支杆2、导向轮3、气缸4、固定杆5、转轴6、齿轮7、轴承座8、滑块9、滑轨10、齿条11、摆动杆12、打磨块13、加热箱14、弹簧16、转杆17和细钢丝绳19,底支架1内底部从左往右依次设置有加热箱14、固定杆5、气缸4和滑轨10,气缸4正前方的底支架1内底部上设置有支杆2,支杆2的上端转动式连接有导向轮3,滑轨10上设置有滑块9,滑块9的左侧连接有齿条11,气缸4的上端与齿条11的下端相连接,固定杆5上端设置有轴承座8,轴承座8上安装有转轴6,转轴6后端连接有齿轮7,齿轮7与齿条11啮合,齿轮7上连接有摆动杆12,摆动杆12的末端连接有打磨块13,加热箱14顶部的中部开有环形孔15,加热箱14前壁的中下部开有开口18,开口18底部的加热箱14壁上转动式连接有转杆17,转杆17左侧前端连接有弹簧16,弹簧16的左端与加热箱14壁相连接,转杆17的右侧前端连接有细钢丝绳19,细钢丝绳19绕过导向轮3再与齿条11相连接。
还包括有固定块20、卡块21、环形块23、螺杆24和把手25,加热箱14顶部左端设置有固定块20,加热箱14顶部右端设置有环形块23,环形块23中部开有第一螺纹孔22,第一螺纹孔22内配合有螺杆24,螺杆24与螺纹孔相配合,螺杆24的右端连接有把手25,螺杆24的左端连接有卡块21。
实施例3
一种五金配件打磨装置,如图1-3所示,包括有底支架1、支杆2、导向轮3、气缸4、固定杆5、转轴6、齿轮7、轴承座8、滑块9、滑轨10、齿条11、摆动杆12、打磨块13、加热箱14、弹簧16、转杆17和细钢丝绳19,底支架1内底部从左往右依次设置有加热箱14、固定杆5、气缸4和滑轨10,气缸4正前方的底支架1内底部上设置有支杆2,支杆2的上端转动式连接有导向轮3,滑轨10上设置有滑块9,滑块9的左侧连接有齿条11,气缸4的上端与齿条11的下端相连接,固定杆5上端设置有轴承座8,轴承座8上安装有转轴6,转轴6后端连接有齿轮7,齿轮7与齿条11啮合,齿轮7上连接有摆动杆12,摆动杆12的末端连接有打磨块13,加热箱14顶部的中部开有环形孔15,加热箱14前壁的中下部开有开口18,开口18底部的加热箱14壁上转动式连接有转杆17,转杆17左侧前端连接有弹簧16,弹簧16的左端与加热箱14壁相连接,转杆17的右侧前端连接有细钢丝绳19,细钢丝绳19绕过导向轮3再与齿条11相连接。
还包括有固定块20、卡块21、环形块23、螺杆24和把手25,加热箱14顶部左端设置有固定块20,加热箱14顶部右端设置有环形块23,环形块23中部开有第一螺纹孔22,第一螺纹孔22内配合有螺杆24,螺杆24与螺纹孔相配合,螺杆24的右端连接有把手25,螺杆24的左端连接有卡块21。
还包括有连接杆26、螺栓27和螺母29,打磨块13顶部连接有连接杆26,连接杆26设置在摆动杆12的上侧,连接杆26与摆动杆12上均开有第二螺纹孔28,第二螺纹孔28内设置有螺栓27,螺栓27上配合有螺母29。
实施例4
一种五金配件打磨装置,如图1-3所示,包括有底支架1、支杆2、导向轮3、气缸4、固定杆5、转轴6、齿轮7、轴承座8、滑块9、滑轨10、齿条11、摆动杆12、打磨块13、加热箱14、弹簧16、转杆17和细钢丝绳19,底支架1内底部从左往右依次设置有加热箱14、固定杆5、气缸4和滑轨10,气缸4正前方的底支架1内底部上设置有支杆2,支杆2的上端转动式连接有导向轮3,滑轨10上设置有滑块9,滑块9的左侧连接有齿条11,气缸4的上端与齿条11的下端相连接,固定杆5上端设置有轴承座8,轴承座8上安装有转轴6,转轴6后端连接有齿轮7,齿轮7与齿条11啮合,齿轮7上连接有摆动杆12,摆动杆12的末端连接有打磨块13,加热箱14顶部的中部开有环形孔15,加热箱14前壁的中下部开有开口18,开口18底部的加热箱14壁上转动式连接有转杆17,转杆17左侧前端连接有弹簧16,弹簧16的左端与加热箱14壁相连接,转杆17的右侧前端连接有细钢丝绳19,细钢丝绳19绕过导向轮3再与齿条11相连接。
还包括有固定块20、卡块21、环形块23、螺杆24和把手25,加热箱14顶部左端设置有固定块20,加热箱14顶部右端设置有环形块23,环形块23中部开有第一螺纹孔22,第一螺纹孔22内配合有螺杆24,螺杆24与螺纹孔相配合,螺杆24的右端连接有把手25,螺杆24的左端连接有卡块21。
还包括有连接杆26、螺栓27和螺母29,打磨块13顶部连接有连接杆26,连接杆26设置在摆动杆12的上侧,连接杆26与摆动杆12上均开有第二螺纹孔28,第二螺纹孔28内设置有螺栓27,螺栓27上配合有螺母29。
把手25的材质具有隔热性。
工作原理:当需要对五金配件进行打磨时,工人将待打磨的五金配件放置在加热箱14的顶部中部,即环形孔15的上方,工人将燃料通过开口18输入到加热箱14内,并点燃燃料,工人启动气缸4伸缩动作,气缸4带动齿条11上下移动,齿条11带动齿轮7转动,齿轮7带动摆动杆12摆动,由此打磨块13逆时针向下摆动与加热箱14顶部的五金配件撞击,齿条11上下移动的同时通过细钢丝绳19带动转杆17摆动,转杆17能够将加热箱14内的燃料搅动,由此能够交换燃料燃烧的空间,火焰更加旺盛,由此往复,五金配件在加热的同时进行打磨,五金配件打磨效率高且打磨效果好。
因为还包括有固定块20、卡块21、环形块23、螺杆24和把手25,加热箱14顶部左端设置有固定块20,加热箱14顶部右端设置有环形块23,环形块23中部开有第一螺纹孔22,第一螺纹孔22内配合有螺杆24,螺杆24与螺纹孔相配合,螺杆24的右端连接有把手25,螺杆24的左端连接有卡块21,所以当打磨的五金配件尺寸不一样时,能够通过手握把手25旋动,由此螺杆24左右移动,从而带动卡块21左右移动,进而调节了固定块20与卡块21之间的距离,便于卡紧待打磨的五金配件,防止五金配件打磨时滑动导致打磨不精准。
因为还包括有连接杆26、螺栓27和螺母29,打磨块13顶部连接有连接杆26,连接杆26设置在摆动杆12的上侧,连接杆26与摆动杆12上均开有第二螺纹孔28,第二螺纹孔28内设置有螺栓27,螺栓27上配合有螺母29,所以当打磨块13长时间对五金配件打磨后会有所磨损,由此能够通过螺栓27和螺母29的配合将打磨块13拆卸进行更换。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种五金配件打磨装置,其特征在于,包括有底支架(1)、支杆(2)、导向轮(3)、气缸(4)、固定杆(5)、转轴(6)、齿轮(7)、轴承座(8)、滑块(9)、滑轨(10)、齿条(11)、摆动杆(12)、打磨块(13)、加热箱(14)、弹簧(16)、转杆(17)和细钢丝绳(19),底支架(1)内底部从左往右依次设置有加热箱(14)、固定杆(5)、气缸(4)和滑轨(10),气缸(4)正前方的底支架(1)内底部上设置有支杆(2),支杆(2)的上端转动式连接有导向轮(3),滑轨(10)上设置有滑块(9),滑块(9)的左侧连接有齿条(11),气缸(4)的上端与齿条(11)的下端相连接,固定杆(5)上端设置有轴承座(8),轴承座(8)上安装有转轴(6),转轴(6)后端连接有齿轮(7),齿轮(7)与齿条(11)啮合,齿轮(7)上连接有摆动杆(12),摆动杆(12)的末端连接有打磨块(13),加热箱(14)顶部的中部开有环形孔(15),加热箱(14)前壁的中下部开有开口(18),开口(18)底部的加热箱(14)壁上转动式连接有转杆(17),转杆(17)左侧前端连接有弹簧(16),弹簧(16)的左端与加热箱(14)壁相连接,转杆(17)的右侧前端连接有细钢丝绳(19),细钢丝绳(19)绕过导向轮(3)再与齿条(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,还包括有固定块(20)、卡块(21)、环形块(23)、螺杆(24)和把手(25),加热箱(14)顶部左端设置有固定块(20),加热箱(14)顶部右端设置有环形块(23),环形块(23)中部开有第一螺纹孔(22),第一螺纹孔(22)内配合有螺杆(24),螺杆(24)与螺纹孔相配合,螺杆(24)的右端连接有把手(25),螺杆(24)的左端连接有卡块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,还包括有连接杆(26)、螺栓(27)和螺母(29),打磨块(13)顶部连接有连接杆(26),连接杆(26)设置在摆动杆(12)的上侧,连接杆(26)与摆动杆(12)上均开有第二螺纹孔(28),第二螺纹孔(28)内设置有螺栓(27),螺栓(27)上配合有螺母(29)。
4.根据权利要求3所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,把手(25)的材质具有隔热性。
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