CN207087274U - 一种大型箱罐圆台壁板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型箱罐圆台壁板安装装置，包括外壁工字钢、减震弹簧、底座、下部卡板、壁板、上部卡板、通孔、滑块、滑轨、第一螺钉、第一螺纹孔、楔块、卡槽、第二螺纹孔和第二螺钉，所述外壁工字钢的底部通过减震弹簧与底座连接，所述外壁工字钢的一侧通过螺栓连接有下部卡板，所述下部卡板由连接板、支撑板和挡板组成，所述挡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧安装有楔块，所述楔块和挡板均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺钉配合使用，所述第一螺钉穿过挡板与楔块连接，所述挡板通过连接板与支撑板连接，该圆台壁板安装装置，便于拆卸上部卡板和下部卡板，固定壁板的操作比较简单方便。

Description

一种大型箱罐圆台壁板安装装置

技术领域

本实用新型涉及圆台壁板安装装置技术领域，具体为一种大型箱罐圆台壁板安装装置。

背景技术

大型箱罐顶部,一般为圆台型，壁板薄，数量较多，单件重量轻，安装时间较长，需要使用大型机具配合吊装。大型箱罐圆台壁板，先安装圆台工字钢壁板加强筋，再安装壁板，在开发本工法前，通常做法是用吊车分段吊装壁板，从壁板预就位，对口，修正，直至点焊完都必须要吊车配合，比较浪费时间。现有的壁板安装装置不便于拆卸上部卡板和下部卡板，壁板固定比较麻烦，因此设计一种大型箱罐圆台壁板安装装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型箱罐圆台壁板安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型箱罐圆台壁板安装装置，包括外壁工字钢、减震弹簧、底座、下部卡板、壁板、焊接条、消音板、上部卡板、通孔、滑块、滑轨、固定杆、第一螺钉、第一螺纹孔、楔块、卡槽、第二螺纹孔和第二螺钉，所述外壁工字钢的底部通过减震弹簧与底座连接，所述外壁工字钢的一侧通过螺栓连接有下部卡板，所述下部卡板由连接板、支撑板和挡板组成，所述挡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧安装有楔块，所述楔块和挡板均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺钉配合使用，所述第一螺钉穿过挡板与楔块连接，所述挡板通过连接板与支撑板连接，所述支撑板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺钉配合使用，所述第二螺钉穿过支撑板与连接板连接，所述外壁工字钢的一侧通过焊接固定有滑轨，所述外壁工字钢的一侧焊接固定有焊接条，所述焊接条的一侧通过焊接固定有壁板，所述外壁工字钢的一侧通过螺栓连接有上部卡板，所述上部卡板的一侧通过焊接固定有消音板，所述上部卡板的一侧通过焊接固定有滑块，所述滑块与滑轨配合使用，所述上部卡板、外壁工字钢和滑块均开设有通孔，所述上部卡板通过固定杆与外壁工字钢连接。

进一步的，所述上部卡板与下部卡板配合使用。

进一步的，所述减震弹簧与外壁工字钢通过焊接固定。

进一步的，所述连接板与挡板通过焊接固定。

进一步的，所述固定杆的外径等于通孔的内径。

进一步的，所述挡板的一侧开设有两个第一螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该圆台壁板安装装置，外壁工字钢的底部一侧安装有下部卡板，外壁工字钢的一侧安装有上部卡板，上部卡板和下部卡板配合使用来固定壁板，操作简单方便，节约吊车成本，提高生产效率，具有更高的经济性和实用性；下部卡板由连接板、支撑板和挡板组成，挡板的一侧开设有卡槽，通过吊车把壁板卡在卡槽内，使其不易滑动，并且安装完成后，钳工进行微调时，可以通过第一螺纹孔与第一螺钉配合使用来固定楔块，通过调整楔块来固定壁板，便于后续操作，支撑板的一侧开设有第二螺纹孔，壁板全部安装好后，通过拧松第二螺钉来卸下支撑板，便于取出下部卡板，节约时间，提高效率；固定杆穿过滑块与外壁工字钢连接，有利于上部卡板固定壁板，防止壁板滑移现象，当壁板安装好后，可以取出固定杆，通过滑块与滑轨配合使用，使上部卡板在外壁工字钢的一侧滑移，便于卸下上部卡板，上部卡板的一侧安装有消音板，降低了上部卡板与外壁工字钢之间摩擦所产生的声音；外壁工字钢的一侧焊接有焊接条，便于对壁板进行焊接固定，节省了时间，减震弹簧与外壁工字钢通过焊接固定，可以降低壁板安装时所产生的震动，有利于壁板的安装和调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体一侧结构示意图；

图2是本实用新型的整体外壁工字钢结构示意图；

图3是本实用新型的外壁工字钢一侧区域结构示意图；

图4是本实用新型的下部卡板区域结构示意图；

图中：1-外壁工字钢；2-减震弹簧；3-底座；4-下部卡板；5-壁板；6-焊接条；7-消音板；8-上部卡板；9-通孔；10-滑块；11-滑轨；12-固定杆；13-第一螺钉；14-第一螺纹孔；15-楔块；16-连接板；17-支撑板；18-卡槽；19-挡板；20-第二螺纹孔；21-第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型箱罐圆台壁板安装装置，包括外壁工字钢1、减震弹簧2、底座3、下部卡板4、壁板5、焊接条6、消音板7、上部卡板8、通孔9、滑块10、滑轨11、固定杆12、第一螺钉13、第一螺纹孔14、楔块15、卡槽18、第二螺纹孔20和第二螺钉21，外壁工字钢1的底部通过减震弹簧2与底座3连接，外壁工字钢1的一侧通过螺栓连接有下部卡板4，下部卡板4由连接板16、支撑板17和挡板19组成，挡板19的一侧开设有卡槽18，卡槽18的一侧安装有楔块15，楔块15和挡板19均开设有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14与第一螺钉13配合使用，第一螺钉13穿过挡板19与楔块15连接，挡板19通过连接板16与支撑板17连接，支撑板17的一侧开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20与第二螺钉21配合使用，第二螺钉21穿过支撑板17与连接板16连接，外壁工字钢1的一侧通过焊接固定有滑轨11，外壁工字钢1的一侧焊接固定有焊接条6，焊接条6的一侧通过焊接固定有壁板5，外壁工字钢1的一侧通过螺栓连接有上部卡板8，上部卡板8的一侧通过焊接固定有消音板7，上部卡板8的一侧通过焊接固定有滑块10，滑块10与滑轨11配合使用，上部卡板8、外壁工字钢1和滑块10均开设有通孔9，上部卡板8通过固定杆12与外壁工字钢1连接。

进一步的，上部卡板8与下部卡板4配合使用，更加有效的固定壁板5。

进一步的，减震弹簧2与外壁工字钢1通过焊接固定，固定减震弹簧2，保证其工作的稳定性。

进一步的，连接板16与挡板19通过焊接固定，固定连接板16和挡板19，保证连接更加牢固。

进一步的，固定杆12的外径等于通孔9的内径，便于固定杆12全部进入通孔9内。

进一步的，挡板19的一侧开设有两个第一螺纹孔14，便于调节楔块15位置来固定壁板5。

工作原理：外壁工字钢1的底部一侧安装有下部卡板4，外壁工字钢1的一侧安装有上部卡板8，上部卡板8和下部卡板4配合使用来固定壁板5，操作简单方便，节约吊车成本，提高生产效率，具有更高的经济性和实用性；下部卡板4由连接板16、支撑板17和挡板19组成，挡板19的一侧开设有卡槽18，通过吊车把壁板5卡在卡槽18内，使其不易滑动，并且安装完成后，钳工进行微调时，可以通过第一螺纹孔14与第一螺钉13配合使用来固定楔块15，通过调整楔块15来固定壁板5，便于后续操作，支撑板17的一侧开设有第二螺纹孔20，壁板5全部安装好后，通过拧松第二螺钉21来卸下支撑板17，便于取出下部卡板4，节约时间，提高效率；固定杆12穿过滑块10与外壁工字钢1连接，有利于上部卡板8固定壁板5，防止壁板5滑移现象，当壁板5安装好后，可以取出固定杆12，通过滑块10与滑轨11配合使用，使上部卡板8在外壁工字钢1的一侧滑移，便于卸下上部卡板8，上部卡板8的一侧安装有消音板7，降低了上部卡板8与外壁工字钢1之间摩擦所产生的声音；外壁工字钢1的一侧焊接有焊接条6，便于对壁板5进行焊接固定，节省了时间，减震弹簧2与外壁工字钢1通过焊接固定，可以降低壁板5安装时所产生的震动，有利于壁板5的安装和调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型箱罐圆台壁板安装装置，包括外壁工字钢(1)、减震弹簧(2)、底座(3)、下部卡板(4)、壁板(5)、焊接条(6)、消音板(7)、上部卡板(8)、通孔(9)、滑块(10)、滑轨(11)、固定杆(12)、第一螺钉(13)、第一螺纹孔(14)、楔块(15)、卡槽(18)、第二螺纹孔(20)和第二螺钉(21)，其特征在于：所述外壁工字钢(1)的底部通过减震弹簧(2)与底座(3)连接，所述外壁工字钢(1)的一侧通过螺栓连接有下部卡板(4)，所述下部卡板(4)由连接板(16)、支撑板(17)和挡板(19)组成，所述挡板(19)的一侧开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的一侧安装有楔块(15)，所述楔块(15)和挡板(19)均开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与第一螺钉(13)配合使用，所述第一螺钉(13)穿过挡板(19)与楔块(15)连接，所述挡板(19)通过连接板(16)与支撑板(17)连接，所述支撑板(17)的一侧开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)与第二螺钉(21)配合使用，所述第二螺钉(21)穿过支撑板(17)与连接板(16)连接，所述外壁工字钢(1)的一侧通过焊接固定有滑轨(11)，所述外壁工字钢(1)的一侧焊接固定有焊接条(6)，所述焊接条(6)的一侧通过焊接固定有壁板(5)，所述外壁工字钢(1)的一侧通过螺栓连接有上部卡板(8)，所述上部卡板(8)的一侧通过焊接固定有消音板(7)，所述上部卡板(8)的一侧通过焊接固定有滑块(10)，所述滑块(10)与滑轨(11)配合使用，所述上部卡板(8)、外壁工字钢(1)和滑块(10)均开设有通孔(9)，所述上部卡板(8)通过固定杆(12)与外壁工字钢(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型箱罐圆台壁板安装装置，其特征在于：所述上部卡板(8)与下部卡板(4)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种大型箱罐圆台壁板安装装置，其特征在于：所述减震弹簧(2)与外壁工字钢(1)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种大型箱罐圆台壁板安装装置，其特征在于：所述连接板(16)与挡板(19)通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种大型箱罐圆台壁板安装装置，其特征在于：所述固定杆(12)的外径等于通孔(9)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种大型箱罐圆台壁板安装装置，其特征在于：所述挡板(19)的一侧开设有两个第一螺纹孔(14)。