CN207087121U - 一种等离子直条切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子直条切割机，涉及焊割设备技术领域，包括多个横向移动体、等离子切割枪、后梁、副梁和切割枪调高装置。本实用新型主要涉及焊割设备技术领域，其应用时每个横向移动体可在后梁上左右移动，在横向移动体上安装切割枪调高装置，等离子切割枪安装在切割枪调高装置上，通过调整横向移动体的位置，便可实现不同宽度的直条切割，其切割速度快，可切割火焰切割法无法切割的合金金属；切割枪调高装置可实现切割枪在工作时始终与工件保持固定的高度，保证切割质量和切割工件的一致性；后梁通过至少两个竖直导轨连接在副梁上，副梁上安装有蜗轮蜗杆升降机可实现后梁及横向移动体的整体升降，以满足不同厚度的工件的切割需求。

Description

一种等离子直条切割机

技术领域

本实用新型涉及焊割设备技术领域，具体涉及一种等离子直条切割机。

背景技术

目前国内用于开钢板直条的数控切割机多使用火焰切割，这种切割方式需要消耗大量的氧气和燃气(丙烷、乙炔、天然气、液化石油气等)，使用成本较高；由于在火焰切割之前首先要对钢板进行预热，并且随着钢板厚度的增加预热时间也会相应延长，这个过程需要消耗大量等待时间；预热完成之后再进行穿孔切割，火焰切割的速度最多达到700mm/min，切割效率；由于火焰切割的热输入量大，被切工件的热应力大，冷却后变形量大，需要花费时间和人力进行校正；随着工业的发展，各种合金金属越来越多，很多材料是火焰无法切割的；在一些地区，由于可燃气体供给不足，无法正常使用火焰切割设备。目前，使用等离子切割可解决上述火焰切割的缺陷。在等离子切割技术中，为了实现割枪在工作时始终与工件保持固定的高度，保证切割质量和切割工件的一致性，多采用等离子割枪机械调高装置。

在等离子切割机中，目前用于开直条的等离子切割机存在着以下问题：直条切割机床只装载一个切割枪，在开直条过程中，只能通过单个切割枪的往复运动来进行工件切割，其切割速度慢，且切割枪的位置调整不够灵活，尚未有一种可靠的技术能够对此问题做出改进。若能提出一种可以解决上述诸多问题的设备，将会为直条切割工艺带来可观的进步。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决目前用于开钢板直条的数控切割机在直条切割时只能通过一台切割枪调高装置带动切割枪进行直条切割，其切割速度慢，并且难以灵活调整切割枪的位置。针对上述问题，本实用新型提供了一种等离子直条切割机，其在同一机床上可装载多个切割枪调高装置，在应用时多个切割枪调高装置带动切割枪进行开直条工作，提升了直条切割速度，并且可随时平稳地调整切割枪距离工件的高度及每个切割枪之间的距离。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种等离子直条切割机，包括装有切割枪的切割枪调高装置，还包括直条切割控制部分，其包括后梁、副梁和多个横向移动体；

多个所述横向移动体通过移动机构固定在后梁左侧表面上，每个所述横向移动体上还设有切割枪调高装置；所述后梁的右侧表面通过至少两个竖直导轨与副梁的左侧表面连接，所述副梁上还设有蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的输出端与后梁连接。

传统用于开直条的装置中，在工作过程中只能通过一台切割机的往复运动来完成切割，并且较难调整切割枪与工件的距离；在本实用新型中，通过后梁上的移动机构可装载多个横向移动体，再将切割枪调高装置安装在横向移动体上，在使用时便可通过移动机构来调整横向移动体的左右位置；通过至少两个竖直导轨将后梁与副梁连接，可使得横向移动体平稳地左右移动，在副梁上安装的蜗轮蜗杆升降机可以带动后梁进行竖直方向上的平稳升降；通过上述构造，本实用新型实现了在同一机床上装载多个带有切割枪的切割枪调高装置，可一次完成传统直条切割需往复多次才能完成的直条切割工作，并且在本实用新型使用时可以随时平稳地调整切割枪距离工件的高度，以及随时调整相邻切割枪之间的距离以实现不同宽度的直条切割，使得本实用新型中切割枪的位置调整更为灵活。

进一步地，还包括主动端支座和从动端支座，所述副梁的两端固定在主动端支座和从动端支座上形成龙门式结构，该结构承受负载大且稳定，可使直条切割过程更为稳定。

进一步地，还包括主梁、主动移动体和两个导轨底座，所述主动移动体与主梁通过横向导轨滑动连接，所述主动移动体上安装有等离子切割枪或火焰切割枪，所述主梁的两端固定在主动端支座和从动端支座上形成龙门式结构；所述主动端支座与一个导轨底座通过一个纵向导轨滑动连接，所述从动端支座与另一个导轨底座通过另一个纵向导轨滑动连接。通过上述结构，主梁上的主动移动体可稳定地在水平面上进行横向和纵向的移动，即可实现复杂图形的切割；若安装等离子切割枪，则可实现快速切割及特殊金属的切割，若安装火焰切割枪，即可实现厚板的切割。

进一步地，所述主梁和副梁固定在主动端支座和从动端支座上，固定处使用销钉定位，可使主梁和副梁更加稳定地固定在主动端支座和从动端支座上，更不易变形，且保证了精度。

进一步地，还包括至少一个从动移动体，所述从动移动体与主梁通过横向导轨滑动连接，所述主动移动体通过钢带或钢绳与从动移动体连接，所述从动移动体上安装有等离子切割枪或火焰切割枪，所述主动移动体和从动移动体上设有防撞夹持器。主动移动体通过钢带或钢绳带动至少一个从动移动体移动，可在节省耗能的基础上同时进行多个工件加工工作；同样，可根据切割需求安装等离子切割枪或火焰切割枪；防撞夹持器可防止等离子切割枪或火焰切割枪因意外或不当操作而损坏。

进一步地，还包括主动端导向驱动装置、从动端导向驱动装置和导向驱动装置控制系统，所述主动端导向驱动装置与主动端支座连接，所述从动端导向驱动装置与从动端支座连接，所述主动端导向驱动装置和从动端导向驱动装置由导向驱动装置控制系统控制，所述导向驱动装置控制系统包括高惯量伺服电机和减速器，所述导向驱动装置控制系统中的齿轮及齿条采用间隙自动补偿结构。主动端导向驱动装置及从动端导向驱动装置被导向驱动装置控制系统控制，其中，由高惯量伺服电机提供动力，配合减速器，便可控制主动端支座、从动端支座、主梁、副梁进行迅速精确的整体纵向移动；齿轮齿条采用间隙自动补偿结构，可保证运行时齿轮齿条啮合良好。

进一步地，直条切割控制部分还包括移动体锁紧装置，所述移动体锁紧装置采用丝杆螺母锁紧装置，所述移动体锁紧装置安装在横向移动体和后梁之间，所述移动体锁紧装置可准确地锁定横向移动体的水平位置，可进行更稳定的直条切割工作。

进一步地，所述蜗轮蜗杆升降机固定于直条切割控制部分的水平中心位置，所述竖直导轨的上端和下端均设有限位装置，所述竖直导轨上还设有行程开关。即可保证后梁平稳升降，又可保证在后梁升降时后梁不会脱轨，行程开关可根据需求来控制后梁在竖直导轨上的行程。

进一步地，还包括等离子电源，所述等离子电源固定于副梁的上表面上，可减少电源与等离子切割枪之间的线路长度，最大限度地降低线路干扰。

进一步地，所述副梁采用箱形薄壁结构。由于主动端导向驱动装置和从动端导向驱动装置需带动副梁进行纵向移动，并且等离子电源置于副梁上，其次副梁上还固定有后梁和蜗轮蜗杆升降机；因此副梁采用箱形薄壁结构，该结构自身重量轻，也可保证足够的刚性。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在使用时，根据加工需要通过移动体锁紧装置锁定横向移动体的位置，后梁上装载的多个带有切割枪的切割枪调高装置在工作时可以实现一次加工成型，无需单个切割枪往复工作或多个切割机同时工作，通过稳定的龙门式结构，后梁相对副梁可以进行平稳地竖直移动，可根据加工需要来设定行程开关在竖直导轨上的位置；通过伺服电机和减速器，进而控制主动端导向驱动装置及从动端导向驱动装置带动主梁和副梁的纵向移动，则使主梁上通过横向导轨连接的有等离子切割枪或火焰切割枪的主动移动体和从动移动体可以对工件进行复杂图形的切割，使得本实用新型的功能更为多样化；副梁上安装的等离子电源更便于为等离子切割枪供电。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型中直条切割控制部分的结构侧视图；

图2为本实用新型中直条切割控制部分的结构主视图；

图3为本实用新型中直条切割控制部分的结构俯视图；

图4为本实用新型的结构主视图；

图5为本实用新型的结构俯视图；

图6为本实用新型的结构侧视图；

图7为本实用新型部分结构的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-从动端支座，2-从动移动体，3-等离子电源，4-主梁，5-主动移动体，6-电气控制柜，7-主动端支座，8-纵向导轨，9-导轨底座，10-从动端导向驱动装置，11-主动端导向驱动装置，13-副梁，14-直条切割控制部分，141-横向移动体，142-后梁，143-竖直导轨，144-蜗轮蜗杆升降机，145-移动体锁紧装置，146-切割枪调高装置，15-防撞夹持器，16-导向驱动装置控制系统，17-横向导轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～3所示，本实用新型中直条切割控制部分14包括后梁142、副梁13和多个横向移动体141；优选地，横向移动体141的数量为五至八个，通过滚轮导轨在后梁142左侧表面上滑动连接，后梁142为厚壁矩管，横向移动体141由工业铝型材和滚轴轴承组成；副梁13采用箱形薄壁结构，副梁13的上表面上安装有等离子电源3；

每个横向移动体141上还设有切割枪调高装置146，切割枪调高装置146上安装有等离子切割枪，在横向移动体141和后梁142之间加装有丝杆螺母型的移动体锁紧装置145；

优选地，将等离子切割枪安装在切割枪调高装置146上，通过调整横向移动体141的位置，便可实现不同宽度的直条切割，其切割速度快，可切割火焰切割法无法切割的合金金属；横向移动体上141的切割枪调高装置146采用中国公告号为CN203804399U于2014.09.03公开的名称为“等离子割枪机械调高装置”的实用新型专利，可实现切割枪在工作时始终与工件保持固定的高度，保证切割质量和切割工件的一致性；

优选地，后梁142的右侧表面通过四个竖直导轨143与副梁13的左侧表面连接，两个竖直导轨143安装于后梁142的两端，另外两个竖直导轨143安装在后梁142的1/3和2/3处；竖直导轨143的两端设有限位装置，竖直导轨143上还设有行程开关；

副梁13上还设有蜗轮蜗杆升降机144，蜗轮蜗杆升降机144的输出端与后梁142连接，蜗轮蜗杆升降机144位于直条切割控制部分14的水平中心处，即位于后梁142的水平中心处；蜗轮蜗杆升降机144采用成品，直接安装上去即可，其可控制后梁142沿竖直导轨143相对副梁13做竖直运动，以实现整体升降目的。

实施例2

如图4～7，本实用新型还包括主梁4、主动移动体5、从动移动体2、主动端支座7、从动端支座1、导轨底座9、主动端导向驱动装置11和从动端导向驱动装置10，主梁4和副梁13并排放置并且两者的两端通过专用工装固定在主动端支座7和从动端支座1上形成龙门式结构，连接处使用销钉定位；

主动移动体5通过横向导轨17滑动连接在主梁4上，主动移动体5上安装有等离子切割枪或火焰切割枪，主动移动体5通过钢带或钢绳带动从动移动体2，为了防止等离子切割枪因意外或不当操作而损坏，在主动移动体5和从动移动体2上还加装有防撞夹持器15；

主动端支座7与一个导轨底座9通过一个纵向导轨8滑动连接，从动端支座1与另一个导轨底座9通过另一个纵向导轨8滑动连接；

还包括主动端导向驱动装置11、从动端导向驱动装置10和导向驱动装置控制系统16，主动端导向驱动装置11与主动端支座7连接，从动端导向驱动装置10与从动端支座1连接，主动端导向驱动装置11和从动端导向驱动装置10由导向驱动装置控制系统16控制，导向驱动装置控制系统16包括高惯量伺服电机和减速器，导向驱动装置控制系统16中的齿轮及齿条采用间隙自动补偿结构。

实施例3

优选地，主梁4为厚壁矩管，其上安装有高精度直线导轨和精密齿条，支撑一个主动移动体5和一个或多个从动移动体2通过钢带或钢绳传动在主梁上来回移动；主动端支座7和从动端支座1采用厚壁矩管组焊而成，副梁13由钢板弯折成为箱形薄壁结构。

还包括电器控制柜6，电器控制柜6位于主动端支座7的外侧，可以安装在主梁4或副梁13上。具体地，进行纵向直线切割时，首次使用前调整好切割枪调高装置146的割炬高度跟踪装置，通过无线控制手控盒控制蜗轮蜗杆升降机144从而控制后梁142的整体升降，使切割枪调高装置146的割枪机械跟踪装置与工件接触。根据工件板厚和所配置的等离子切割系统，在控制系统中设置好切割速度、弧压、穿孔时间和其他参数，然后就可以进行工件的切割加工了。相比火焰切割中调整火焰、预热等一系列的前期准备工作，本实用新型中直条切割过程所需要的准备时间只有火焰切割时的1/5。同时，等离子割炬的最大切割速度能达到10000mm/min，相比火焰的700mm/min，提升了十多倍。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等离子直条切割机，包括装有切割枪的切割枪调高装置(146)，其特征在于：包括直条切割控制部分(14)，其包括后梁(142)、副梁(13)和多个横向移动体(141)；

多个所述横向移动体(141)通过移动机构固定在后梁(142)左侧表面上，每个所述横向移动体(141)上设有切割枪调高装置(146)；所述后梁(142)的右侧表面通过至少两个竖直导轨(143)与副梁(13)的左侧表面连接，所述副梁(13)上还设有蜗轮蜗杆升降机(144)，所述蜗轮蜗杆升降机(144)的输出端与后梁(142)连接。

2.根据权利要求1所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：还包括主动端支座(7)和从动端支座(1)，所述副梁(13)的两端固定在主动端支座(7)和从动端支座(1)上形成龙门式结构。

3.根据权利要求2所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：还包括主梁(4)、主动移动体(5)和两个导轨底座(9)，所述主动移动体(5)与主梁(4)通过横向导轨(17)滑动连接，所述主动移动体(5)上安装有等离子切割枪或火焰切割枪，所述主梁(4)的两端固定在主动端支座(7)和从动端支座(1)上形成龙门式结构；所述主动端支座(7)与一个导轨底座(9)通过一个纵向导轨(8)滑动连接，所述从动端支座(1)与另一个导轨底座(9)通过另一个纵向导轨(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：所述主梁(4)和副梁(13)固定在主动端支座(7)和从动端支座(1)上，固定处使用销钉定位。

5.根据权利要求4所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：还包括至少一个从动移动体(2)，所述从动移动体(2)与主梁(4)通过横向导轨(17)滑动连接，所述主动移动体(5)通过钢带或钢绳与从动移动体(2)连接，所述从动移动体(2)上安装有等离子切割枪或火焰切割枪，所述主动移动体(5)和从动移动体(2)上设有防撞夹持器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：还包括主动端导向驱动装置(11)、从动端导向驱动装置(10)和导向驱动装置控制系统(16)，所述主动端导向驱动装置(11)与主动端支座(7)连接，所述从动端导向驱动装置(10)与从动端支座(1)连接，所述主动端导向驱动装置(11)和从动端导向驱动装置(10)由导向驱动装置控制系统(16)控制，所述导向驱动装置控制系统(16)包括高惯量伺服电机和减速器，所述导向驱动装置控制系统(16)中的齿轮及齿条采用间隙自动补偿结构。

7.根据权利要求1所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：直条切割控制部分(14)还包括移动体锁紧装置(145)，所述移动体锁紧装置(145)安装在横向移动体(141)和后梁(142)之间，所述移动体锁紧装置(145)采用丝杆螺母锁紧装置。

8.根据权利要求1所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：所述蜗轮蜗杆升降机(144)固定于直条切割控制部分(14)的水平中心位置，所述竖直导轨(143)的上端和下端均设有限位装置，所述竖直导轨(143)上还设有行程开关。

9.根据权利要求1所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：还包括等离子电源(3)，所述等离子电源(3)固定于副梁(13)的上表面上。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种等离子直条切割机，其特征在于：所述副梁(13)采用箱形薄壁结构。