CN207086747U - 钢带分剪机用托起机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢带加工装置，具体说是钢带分剪机用托起机构。它包括底座，底座上的上方有呈水平布置的支撑板，支撑的底部与底座间有支撑气缸；所述支撑板上对称设置有一对夹板，夹板均呈立式布置，两个夹板间依次设置有不少于两个托辊，托辊均呈水平布置，托辊的中心均在同一直线上，且该直线呈倾斜状布置，托辊与夹板间均呈转动状配合。使用该托起机构可提高钢带的表面质量。

Description

钢带分剪机用托起机构

技术领域

本实用新型涉及一种钢带加工装置，具体说是钢带分剪机用托起机构。

背景技术

在钢带生产行业内都知道，购入的钢带一般需要通过分剪机剪成特定的长度，即通过开卷机将钢带从钢卷中拉出后再送入到分剪机中进行分剪。工作时，当开卷机或分剪机中的一个出现停机或者卡住的故障时，另一个继续运行会强行扯出钢带，从而损害钢带。为了防止上述问题的发生，开卷机和分剪机通间通常有一段间距，且位于该间距的钢带会留有余量，使得该部分钢带下垂。然而，下垂的钢带在进入到分剪机中时，会与分剪机发生碰撞、摩擦，降低钢带的表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢带分剪机用托起机构，使用该托起机构可提高钢带的表面质量。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的钢带分剪机用托起机构的特点是包括底座，底座上的上方有呈水平布置的支撑板，支撑的底部与底座间有支撑气缸；所述支撑板上对称设置有一对夹板，夹板均呈立式布置，两个夹板间依次设置有不少于两个托辊，托辊均呈水平布置，托辊的中心均在同一直线上，且该直线呈倾斜状布置，托辊与夹板间均呈转动状配合。

其中，所述托辊有三个，最高的那个托辊远离其它托辊的一侧有平板，平板呈水平布置，且其顶部对称设置有一对夹辊，夹辊均通过转轴与平板相连，夹辊与转轴间呈转动状配合。

所述底座的底部均布有滚轮。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的钢带分剪机用托起机构包括底座，底座上的上方有呈水平布置的支撑板，支撑的底部与底座间有支撑气缸，支撑板上对称设置有一对夹板，两个夹板间依次设置有不少于两个托辊。利用气缸可控制托辊的高度从而适应不同的分剪机。使用时，将该机构放置到分剪机的前方，使得高度最高的那个托辊靠近分剪机的进口，且控制气缸，使该托辊的高度与分剪机的进口的高度一致即可。利用该托起机构可使得钢带在水平进入到分剪机中，从而避免了因下垂进料导致的钢带与分剪机产生的摩擦、碰撞，大大提高了钢带的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的钢带分剪机用托起机构的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的本实用新型的钢带分剪机用托起机构包括底座1，底座1上的上方有呈水平布置的支撑板6，支撑的底部与底座1间有支撑气缸8。所述支撑板6上对称设置有一对夹板3，夹板3均呈立式布置，两个夹板3间依次设置有不少于两个托辊2，托辊2均呈水平布置，托辊2的中心均在同一直线上，且该直线呈倾斜状布置，托辊2与夹板3间均呈转动状配合。

为了防止钢板晃动，所述托辊2有三个，最高的那个托辊2远离其它托辊2的一侧有平板4，平板4呈水平布置，且其顶部对称设置有一对夹辊5，夹辊5均通过转轴7与平板4相连，夹辊5与转轴7间呈转动状配合。

为了方便搬运，所述底座1的底部均布有滚轮9。

使用时，将本实用新型的钢带分剪机用托起机构放置到分剪机的前方，使得高度最高的那个托辊2靠近分剪机的进口，且控制气缸，使该托辊2的高度与分剪机的进口的高度一致即可。该托起机构利用夹辊5可对钢带进行限制，从而防止钢带晃动，可进一步保证钢带的表面质量。

Claims (3)

1.钢带分剪机用托起机构，其特征在于包括底座（1），底座（1）上的上方有呈水平布置的支撑板（6），支撑的底部与底座（1）间有支撑气缸（8）；所述支撑板（6）上对称设置有一对夹板（3），夹板（3）均呈立式布置，两个夹板（3）间依次设置有不少于两个托辊（2），托辊（2）均呈水平布置，托辊（2）的中心均在同一直线上，且该直线呈倾斜状布置，托辊（2）与夹板（3）间均呈转动状配合。

2.如权利要求1所述的钢带分剪机用托起机构，其特征在于所述托辊（2）有三个，最高的那个托辊（2）远离其它托辊（2）的一侧有平板（4），平板（4）呈水平布置，且其顶部对称设置有一对夹辊（5），夹辊（5）均通过转轴（7）与平板（4）相连，夹辊（5）与转轴（7）间呈转动状配合。

3.如权利要求1或2所述的钢带分剪机用托起机构，其特征在于所述底座（1）的底部均布有滚轮（9）。