CN207086526U - 一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件制造设备技术领域，且公开了一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，包括壳体，所述壳体的顶部活动安装有冲压头，壳体的外侧壁上固定安装有控制装置，壳体的内部固定安装有支撑台，支撑台上对称活动安装有卡块，所述支撑台的中部开设有通孔，支撑台的下表面且在通孔下方固定安装有收集筒。该可移动吸尘的金属冲压件制造设备，手动转动支撑板可与收集筒分离，方便更换风机，同时设置的弧形卡箍可固定不同型号的风机，防止风机移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便，液压杆可使风机上下移动，从而改变风机对碎屑或灰尘吸引力，可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性，增加实用性。

Description

一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备

技术领域

本实用新型涉及冲压件制造设备技术领域，具体为一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备。

背景技术

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。

冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机和液压机等，是压制容器的大型特种设备。

现有的金属冲压件制造设备多存在冲压过后在冲压台上产生碎屑或灰尘的问题，这些碎屑或灰尘严重影响以后加工的质量，目前市场上虽然出现了一些针对于金属冲压件制造设备的吸尘设备，但是这些设备多存在移动性较差，不方便更换的问题，难以满足金属冲压的实际需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，具备方便更换风机，防止风机移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便，可使风机上下移动，从而改变风机对碎屑或灰尘吸引力，风机越向上移动吸引力越大，从而可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性以及增加实用性等优点，解决了目前市场上虽然出现了一些针对于金属冲压件制造设备的吸尘设备，但是这些设备多存在移动性较差，不方便更换的问题，难以满足金属冲压的实际需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便更换风机，防止风机移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便，可使风机上下移动，从而改变风机对碎屑或灰尘吸引力，风机越向上移动吸引力越大，从而可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性以及增加实用性等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，包括壳体，所述壳体的顶部活动安装有冲压头，壳体的外侧壁上固定安装有控制装置，壳体的内部固定安装有支撑台，支撑台上对称活动安装有卡块，所述支撑台的中部开设有通孔，支撑台的下表面且在通孔下方固定安装有收集筒，收集筒的低端螺纹连接有支撑板，支撑板的上表面通过固定安装的液压杆伸缩连接有连接板，连接板的上表面通过卡紧装置活动卡接有风机，且风机和液压杆均与控制装置电连接。

所述卡紧装置包括开设在连接板上表面的通槽，通槽内通过固定连接的弹簧弹性连接有支杆，支杆的顶部固定安装有卡接在风机外部的卡箍。

优选的，所述支撑板的四角处均通过支撑柱与支撑台的下表面滑动连接，支撑柱的底端贯穿并延伸至支撑板的下方且与螺母螺纹连接。

优选的，所述支撑柱远离支撑板的一端通过固定安装的滑块与支撑台下表面上开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑台下表面的两侧均固定安装有底端与壳体底部在同一水平面内的顶杆。

优选的，所述控制装置包括固定安装在壳体外侧壁上的主控箱，主控箱的外表面由上而下依次镶嵌有显示屏和控制键，且显示屏、控制键、风机和液压杆均与主控箱电连接。

优选的，所述滑槽所在支撑台上的形状为圆环形。

优选的，所述通孔所在支撑台上的直径小于两个卡块之间的最小距离。

优选的，所述卡箍为与风机外形相适配的弧形件。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，具备以下有益效果：

1、该可移动吸尘的金属冲压件制造设备，通过设置可手动转动的支撑板，进而可以使其与收集筒分离，达到方便更换风机的目的，同时设置的弧形卡箍可以固定不同型号的风机，防止风机移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便。

2、该可移动吸尘的金属冲压件制造设备，通过设置液压杆和连接板等结构，可使风机上下移动，从而改变风机对碎屑或灰尘吸引力，风机越向上移动吸引力越大，从而可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构控制装置示意图；

图3为本实用新型结构卡紧装置示意图；

图4为本实用新型图1所示A处局部放大图。

图中：1壳体、2冲压头、3控制装置、31主控箱、32显示屏、33控制键、4支撑台、5卡块、6通孔、7收集筒、8支撑板、9液压杆、10连接板、11风机、12卡紧装置、121通槽、122弹簧、123支杆、124卡箍、13支撑柱、14滑块、15滑槽、16螺母、17顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，包括壳体1，壳体1的顶部活动安装有冲压头2，壳体1的外侧壁上固定安装有控制装置3，壳体1的内部固定安装有支撑台4，支撑台4下表面的两侧均固定安装有底端与壳体1底部在同一水平面内的顶杆17，支撑台4上对称活动安装有卡块5，支撑台4的中部开设有通孔6，支撑台4的下表面且在通孔6下方固定安装有收集筒7，通孔6所在支撑台4上的直径小于两个卡块5之间的最小距离，收集筒7的低端螺纹连接有支撑板8，通过设置可手动转动的支撑板8，进而可以使其与收集筒7分离，达到方便更换风机11的目的，同时设置的弧形卡箍124可以固定不同型号的风机11，防止风机11移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便，支撑板8的四角处均通过支撑柱13与支撑台4的下表面滑动连接，支撑柱13的底端贯穿并延伸至支撑板8的下方且与螺母16螺纹连接，支撑柱13远离支撑板8的一端通过固定安装的滑块14与支撑台4下表面上开设的滑槽15滑动连接，滑槽15所在支撑台4上的形状为圆环形，支撑板8的上表面通过固定安装的液压杆9伸缩连接有连接板10，连接板10的上表面通过卡紧装置12活动卡接有风机11，且风机11和液压杆9均与控制装置3电连接，通过设置液压杆9和连接板10等结构，可使风机11上下移动，从而改变风机11对碎屑或灰尘吸引力，风机11越向上移动吸引力越大，从而可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性，增加实用性。

卡紧装置12包括开设在连接板10上表面的通槽121，通槽121内通过固定连接的弹簧122弹性连接有支杆123，弹簧122采用压缩弹簧，支杆123的顶部固定安装有卡接在风机11外部的卡箍124，卡箍124为与风机11外形相适配的弧形件。

控制装置3包括固定安装在壳体1外侧壁上的主控箱31，主控箱31的外表面由上而下依次镶嵌有显示屏32和控制键33，且显示屏32、控制键33、风机11和液压杆9均与主控箱31电连接。

综上所述，该可移动吸尘的金属冲压件制造设备，通过设置可手动转动的支撑板8，进而可以使其与收集筒7分离，达到方便更换风机11的目的，同时设置的弧形卡箍124可以固定不同型号的风机11，防止风机11移动，提高收集碎屑或灰尘的稳定性，使用方便。

通过设置液压杆9和连接板10等结构，可使风机11上下移动，从而改变风机11对碎屑或灰尘吸引力，风机11越向上移动吸引力越大，从而可以根据碎屑的大小进行移动，以便于降低局限性，增加实用性，解决了目前市场上虽然出现了一些针对于金属冲压件制造设备的吸尘设备，但是这些设备多存在移动性较差，不方便更换的问题，难以满足金属冲压的实际需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部活动安装有冲压头（2），壳体（1）的外侧壁上固定安装有控制装置（3），壳体（1）的内部固定安装有支撑台（4），支撑台（4）上对称活动安装有卡块（5），其特征在于：所述支撑台（4）的中部开设有通孔（6），支撑台（4）的下表面且在通孔（6）下方固定安装有收集筒（7），收集筒（7）的低端螺纹连接有支撑板（8），支撑板（8）的上表面通过固定安装的液压杆（9）伸缩连接有连接板（10），连接板（10）的上表面通过卡紧装置（12）活动卡接有风机（11），且风机（11）和液压杆（9）均与控制装置（3）电连接；

所述卡紧装置（12）包括开设在连接板（10）上表面的通槽（121），通槽（121）内通过固定连接的弹簧（122）弹性连接有支杆（123），支杆（123）的顶部固定安装有卡接在风机（11）外部的卡箍（124）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述支撑板（8）的四角处均通过支撑柱（13）与支撑台（4）的下表面滑动连接，支撑柱（13）的底端贯穿并延伸至支撑板（8）的下方且与螺母（16）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述支撑柱（13）远离支撑板（8）的一端通过固定安装的滑块（14）与支撑台（4）下表面上开设的滑槽（15）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述支撑台（4）下表面的两侧均固定安装有底端与壳体（1）底部在同一水平面内的顶杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述控制装置（3）包括固定安装在壳体（1）外侧壁上的主控箱（31），主控箱（31）的外表面由上而下依次镶嵌有显示屏（32）和控制键（33），且显示屏（32）、控制键（33）、风机（11）和液压杆（9）均与主控箱（31）电连接。

6.根据权利要求3所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述滑槽（15）所在支撑台（4）上的形状为圆环形。

7.根据权利要求1所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述通孔（6）所在支撑台（4）上的直径小于两个卡块（5）之间的最小距离。

8.根据权利要求1所述的一种可移动吸尘的金属冲压件制造设备，其特征在于：所述卡箍（124）为与风机（11）外形相适配的弧形件。