CN207086525U - 除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，包括两个设置在矩形支架内的电除尘器主体，每个电除尘器主体上均设有供电装置，每个电除尘器主体一端经45°弯头连接有同一风机，每个电除尘器主体另一端连接有第一圆形直风管，第一圆形直风管经45°弯头连接有第二圆形直风管，第二圆形直风管经90°弯头连接有第三圆形直风管，第三圆形直风管上端套设有圆形三通，第三圆形直风管顶部经90°弯头连接有第一支管，第一支管末端连接有第一吸尘罩，第一吸尘罩连接有第一炉口，圆形三通经90°弯头连接有第二支管，第二支管末端连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩连接有第二炉口。本实用新型具有可以同时为多个设备除尘、方便拆装、方便清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种适用于金属铸造领域的除尘装置。
背景技术
目前，铸造行业普遍需要用到冲天炉、退火炉等各种炉子对铸件原材料进行处理，在这个焚烧过程中会产生大量烟气和粉尘等大气污染物质，现有的铸造业内用的除尘装置普遍只有一个除尘单元，一套除尘装置只能服务于一个炉子，当多个不同的炉子同时工作时，需要启动多个除尘装置，而且除尘装置只有一个单独的管路和吸尘罩，管路普遍为一体焊接的金属管道，难以清理内部管路，不方便拆装和搬运。因此，现有的铸造行业用的除尘装置存在无法同时为多个设备除尘、不方便拆装、难以清理的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种除尘装置。它具有可以同时为多个设备除尘、方便拆装、方便清理的优点。
本实用新型的技术方案：除尘装置，包括两个设置在矩形支架内的电除尘器主体，每个电除尘器主体上均设有供电装置，每个电除尘器主体一端经45°弯头连接有同一风机，每个电除尘器主体另一端连接有第一圆形直风管，第一圆形直风管经45°弯头连接有第二圆形直风管，第二圆形直风管经90°弯头连接有第三圆形直风管，第三圆形直风管上端套设有圆形三通，第三圆形直风管顶部经90°弯头连接有第一支管，第一支管末端连接有第一吸尘罩，第一吸尘罩连接有第一炉口，圆形三通经90°弯头连接有第二支管，第二支管末端连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩连接有第二炉口。
前述的除尘装置中，所述第三圆形直风管之间通过第一支架固定，第一支管与第一炉口之间通过第二支架固定，第二支管与第二炉口之间通过第三支架固定。
前述的除尘装置中，所述电除尘器主体的下方设有贮尘装置。
前述的除尘装置中，所述45°弯头与90°弯头的两端均设有螺纹。
前述的除尘装置中，所述45°弯头与90°弯头均为形变铝合金。
前述的除尘装置中，所述第一吸尘罩与第二吸尘罩均固定在连接座上。
前述的除尘装置中，所述供电装置连接有排热管。
与现有技术相比，本实用新型通过在一个除尘装置内合理设置两个除尘单元，且每个除尘单元连接有两个不同型号的除尘罩来解决目前铸造业中除尘装置无法同时为多个设备除尘的问题，每个除尘单元的吸尘管路设置成多段圆形直风管，每段圆形直风管之间采用45°弯头或90°弯头连接来实现吸尘管路拆装和清理的方便性，每段管路可以拆下来单独清理，同时也使除尘装置容易搬运；在第三圆形直风管上设置两个支管和吸尘罩，使本实用新型可以与不同型号的炉口进行对接，从而可以对不同炉子焚烧产生的废气同时进行吸尘处理，当冲天炉等产生粉尘的设备需要更新换代时，本实用新型可以继续使用，减少了更换除尘装置所带来的费用。因此，本实用新型具有可以同时为多个设备除尘、方便拆装、方便清理的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是单个除尘单元的结构示意图。
附图中的标记为：1-矩形支架，2-电除尘器主体，3-供电装置，4-45°弯头，5-风机，6-第一圆形直风管，7-第二圆形直风管，8-90°弯头，9-第三圆形直风管，10-圆形三通，11-第一支管，12-第一吸尘罩，13-第一炉口，14-第二支管，15-第二吸尘罩，16-第二炉口，17-第一支架，18-第二支架，19-第三支架，20-贮尘装置，21-连接座，22-排热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：除尘装置，结构如图1和图2所示，包括两个设置在矩形支架1内的电除尘器主体2，每个电除尘器主体2上均设有供电装置3，每个电除尘器主体2一端经45°弯头4连接有同一风机5，每个电除尘器主体2另一端连接有第一圆形直风管6，第一圆形直风管6经45°弯头4连接有第二圆形直风管7，第二圆形直风管7经90°弯头8连接有第三圆形直风管9，第三圆形直风管9上端套设有圆形三通10，第三圆形直风管9顶部经90°弯头8连接有第一支管11，第一支管11末端连接有第一吸尘罩12，第一吸尘罩12连接有第一炉口13，圆形三通10经90°弯头8连接有第二支管14，第二支管14末端连接有第二吸尘罩15，第二吸尘罩15连接有第二炉口16。
所述第三圆形直风管9之间通过第一支架17固定，第一支管11与第一炉口13之间通过第二支架18固定，第二支管14与第二炉口16之间通过第三支架19固定。
所述电除尘器主体2的下方设有贮尘装置20。
所述45°弯头4与90°弯头8的两端均设有螺纹。
所述45°弯头4与90°弯头8均为形变铝合金。
所述第一吸尘罩12与第二吸尘罩15均固定在连接座21上。
所述供电装置3连接有排热管22。
本实用新型的安装方法和工作原理：本实用新型通过在一个除尘装置内合理设置两个除尘单元，且每个除尘单元连接有两个不同型号的除尘罩来解决目前铸造业中除尘装置无法同时为多个设备除尘的问题，安装时，先完成一个除尘单元的安装，通过45°弯头4用螺纹连接的方式连接第一圆形直风管6与第二圆形直风管7，通过90°弯头8用螺纹连接的方式分别连接第二圆形直风管7与第三圆形直风管9、第三圆形直风管9与第一支管11、圆形三通10与第二支管14，再将两个单独的除尘单元的电除尘器主体2安装在矩形支架1内，第三圆形直风管9之间通过第一支架17固定，第一支管11与第一炉口13之间通过第二支架18固定，第二支管14与第二炉口16之间通过第三支架19固定；使用时，根据设备炉口的大小选择对应的吸尘罩进行对接安装，待全部吸尘罩与设备安装完毕后，开启风机5，废气在风机5的作用下从第一支管11和第二支管14流动到第三圆形直风管9，再依次经过第二圆形直风管7与第一圆形直风管6来到电除尘器主体2，在静电的作用下，粉尘等固体颗粒被吸收到贮尘装置20内，其它废气经风机5排出进行下一步废气处理。
Claims (7)
1.除尘装置，其特征在于：包括两个设置在矩形支架(1)内的电除尘器主体(2)，每个电除尘器主体(2)上均设有供电装置(3)，每个电除尘器主体(2)一端经45°弯头(4)连接有同一风机(5)，每个电除尘器主体(2)另一端连接有第一圆形直风管(6)，第一圆形直风管(6)经45°弯头(4)连接有第二圆形直风管(7)，第二圆形直风管(7)经90°弯头(8)连接有第三圆形直风管(9)，第三圆形直风管(9)上端套设有圆形三通(10)，第三圆形直风管(9)顶部经90°弯头(8)连接有第一支管(11)，第一支管(11)末端连接有第一吸尘罩(12)，第一吸尘罩(12)连接有第一炉口(13)，圆形三通(10)经90°弯头(8)连接有第二支管(14)，第二支管(14)末端连接有第二吸尘罩(15)，第二吸尘罩(15)连接有第二炉口(16)。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述第三圆形直风管(9)之间通过第一支架(17)固定，第一支管(11)与第一炉口(13)之间通过第二支架(18)固定，第二支管(14)与第二炉口(16)之间通过第三支架(19)固定。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述电除尘器主体(2)的下方设有贮尘装置(20)。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述45°弯头(4)与90°弯头(8)的两端均设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述45°弯头(4)与90°弯头(8)均为形变铝合金。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述第一吸尘罩(12)与第二吸尘罩(15)均固定在连接座(21)上。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述供电装置(3)连接有排热管(22)。
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2017
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