CN207086467U - 一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,包括放线轴、收线轴、超声波清洗箱和吸水棉,所述超声波清洗箱内设有超声发生器、换能器和清洗槽,所述清洗槽底部设有排液管,所述排液管管口处设有固定挡板、可旋转挡板和支撑架,所述支撑架设有插轴,所述固定挡板安装在插轴顶端,所述可旋转挡板安装在插轴中间。本实用新型的有益效果是,可以过滤清洁液中的杂质,便于使用者清理装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产领域,特别是一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机。
背景技术
药芯焊丝也称为管状焊丝或,可以通过调整药粉的合金成分种类和比例,很方便地设计出各种不同用途(耐磨,高强,耐热,耐蚀,耐低温等)的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点,焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝,手工焊条更有优势。
申请号为201320494109.6的实用新型一种超声波清洗机与本实用新型技术领域相同。这种名为一种超声波清洗机的实用新型包括机体和清洗水泵,所述清洗水泵设置在机体的左侧,清洗水泵与机体之间设置有水箱,清洗水泵通过管道连接在机体上,所述机体内部设置有移动喷管和喷头,移动喷管和喷头连接在管道上,移动喷管和喷头正下方设置有料筐,料筐设置在移动滚道上,机体的顶部设置有升降气缸,升降气缸控制移动滚道升降,所述机体的底部设置有超声波振板。通过超声波振板发出超声波,对阀体进行清洗,并且通过移动喷管和喷头对阀体进行水冲洗,对阀体完全清洗,解决了阀体清洗不干净的问题,并设置上料架和进料滚道架,方便上料,提高工作效率,增加阀体的使用寿命。
现在普遍使用的超声波清洗机不具备对清洁液进行过滤的功能。上述现有技术虽然解决了阀体清洗不干净的问题,并设置上料架和进料滚道架,方便上料,提高工作效率,增加阀体的使用寿命,但是无法解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,包括放线轴、收线轴、超声波清洗箱和吸水棉,所述超声波清洗箱内设有超声发生器、换能器和清洗槽,所述清洗槽底部设有排液管,所述排液管管口处设有固定挡板、可旋转挡板和支撑架,所述支撑架设有插轴,所述固定挡板安装在插轴顶端,所述可旋转挡板安装在插轴中间。
所述可旋转挡板表面设有多个型孔,所述型孔内安装过滤网,所述可旋转挡板边缘设有拨片。
所述固定挡板设有多个小孔,所述可旋转挡板可以完全遮挡固定挡板的小孔。
所述超清洗槽两侧设有开口。
所述一个开口设有吸水棉,所述吸水棉设有通孔。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,可以过滤清洁液中的杂质,便于使用者清理装置。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机的排液管口结构示意图;
图中,1、放线轴;2、收线轴;3、超声波清洗箱;4、吸水棉;5、超声发生器;6、换能器;7、清洗槽;8、排液管;9、固定挡板;10、可旋转挡板;11、支撑架;12、插轴;13、型孔;14、过滤网;15、拨片;16、小孔;17、开口;18、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,包括放线轴1、收线轴2、超声波清洗箱3和吸水棉4,所述超声波清洗箱3内设有超声发生器5、换能器6和清洗槽7,所述清洗槽7底部设有排液管8,所述排液管8管口处设有固定挡板9、可旋转挡板10和支撑架11,所述支撑架11设有插轴12,所述固定挡板9安装在插轴12顶端,所述可旋转挡板10安装在插轴12中间;所述可旋转挡板10表面设有多个型孔13,所述型孔13内安装过滤网14,所述可旋转挡板10边缘设有拨片15;所述固定挡板9设有多个小孔16,所述可旋转挡板10可以完全遮挡固定挡板9的小孔16;所述超清洗槽7两侧设有开口17;所述一个开口17设有吸水棉4,所述吸水棉4设有通孔18。
本实施方案的特点为,放线轴1、收线轴2、超声波清洗箱3和吸水棉4,超声波清洗箱3内设有超声发生器5、换能器6和清洗槽7,清洗槽7底部设有排液管8,排液管8管口处设有固定挡板9、可旋转挡板10和支撑架11,支撑架11设有插轴12,固定挡板9安装在插轴12顶端,可旋转挡板10安装在插轴12中间,本装置的排液管8管口处设有的固定挡板9、可旋转挡板10和支撑架11可以有效过滤超声波清洗箱3内清洁液中的杂质,平时可旋转挡板10与固定挡板9闭合,清洁液不会排出,当需要排除清洁液时,旋转可旋转挡板10的拨片15,使型孔13与小孔16重合,清洁液排入排液管8,同时过滤网14会将杂质保留在过滤网14上,便于清洁。
在本实施方案中,使用者将焊丝两端分别缠绕在放线轴1和收线轴2上,焊丝通过开口17进入清洗槽7,超声发生器5生成超声波,换能器6将超声波转换成振动的机械能带动清洗槽7振动,使焊丝和清洁液发生振动,将焊丝上的杂质震动下来进入清洁液,然后焊丝从另一侧开口17伸出,并且利用吸水棉4进行吸水,平时可旋转挡板10与固定挡板9闭合,清洁液不会排出,当需要排除清洁液时,旋转可旋转挡板10的拨片15,使型孔13与小孔16重合,清洁液排入排液管8,同时过滤网14会将杂质保留在过滤网14上,便于清洁。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,包括放线轴(1)、收线轴(2)、超声波清洗箱(3)和吸水棉(4),其特征在于,所述超声波清洗箱(3)内设有超声发生器(5)、换能器(6)和清洗槽(7),所述清洗槽(7)底部设有排液管(8),所述排液管(8)管口处设有固定挡板(9)、可旋转挡板(10)和支撑架(11),所述支撑架(11)设有插轴(12),所述固定挡板(9)安装在插轴(12)顶端,所述可旋转挡板(10)安装在插轴(12)中间。
2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,其特征在于,所述可旋转挡板(10)表面设有多个型孔(13),所述型孔(13)内安装过滤网(14),所述可旋转挡板(10)边缘设有拨片(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,其特征在于,所述固定挡板(9)设有多个小孔(16),所述可旋转挡板(10)可以完全遮挡固定挡板(9)的小孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,其特征在于,所述清洗槽(7)两侧设有开口(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于药芯焊丝生产的新型超声波清洗机,其特征在于,所述一个开口(17)设有吸水棉(4),所述吸水棉(4)设有通孔(18)。
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