CN207085672U - 一种带扩散板的空气过滤装置 - Google Patents
一种带扩散板的空气过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207085672U CN207085672U CN201720986313.8U CN201720986313U CN207085672U CN 207085672 U CN207085672 U CN 207085672U CN 201720986313 U CN201720986313 U CN 201720986313U CN 207085672 U CN207085672 U CN 207085672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- diffuser plate
- air
- check valve
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Air Humidification (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种带扩散板的空气过滤装置,涉及空气过滤领域。带扩散板的空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管。过滤器包括第一容器以及设置在第一容器内的铁粉和扩散板,扩散板对应第一容器的进气口,加湿器包括第二容器以及安装在第二容器上的进气管和出气管,第二容器内装有水。第一单向阀的进口用于与空气气源连通,第一单向阀的出口连接在第一容器的进气口,第二单向阀的进口连接在第一容器的出气口,第二单向阀的出口通过导管连接在加湿器的进气管上,加湿器的出气管用于排除空气。带扩散板的空气过滤装置能够有效滤出空气的氧气,避免空气与硅烷混合后使硅烷氧化,从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤领域,具体而言,涉及一种带扩散板的空气过滤装置。
背景技术
目前,在很多加工过程中会使用到硅烷,硅烷是指的是碳烷烃的硅取代类似物。硅烷的稳定性较差,容易被氧化剂氧化,例如,硅烷与空气接触易被空气中的氧气氧化,而且硅烷暴露在空气中会缓慢凝结,造成设备通道堵塞,导致对硅烷的使用受限,降低了生产加工的效率,增加了生成加工成本。
另外,在铸造领域,硅烷投入使用之前需要与空气混合,同时,也要保证硅烷不被氧化,避免硅烷在设备通道中凝结。
因此,如何保证硅烷在使用过程中不被空气中的氧气氧化,这是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带扩散板的空气过滤装置,其旨在至少部分解决硅烷在设备中与空气而凝结、造成硅烷的使用受限、生产加工效率低的技术问题。
本实用新型提供的第一种技术方案:
一种带扩散板的空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管;
所述过滤器包括第一容器以及设置在所述第一容器内的铁粉,所述第一容器包括第一底壁、第一侧壁、第二侧壁、扩散板和连接筋,所述第一底壁上开设有进气口,所述第一侧壁和所述第二侧壁均为环形,所述第一侧壁的下端连接在所述第一底壁的边缘上,所述第一侧壁的上端连接在所述第二侧壁的下端,所述第二侧壁的上端形成出气口;所述扩散板通过所述连接筋连接在所述第一侧壁上,所述扩散板对应所述第一容器的进气口,所述扩散板朝向所述第一容器的进气口的一侧为凹型面;
所述加湿器包括第二容器以及安装在所述第二容器上的进气管和出气管,所述第二容器内装有水;
所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通,所述第一单向阀的出口连接在所述第一容器的进气口,所述第二单向阀的进口连接在所述第一容器的出气口,所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上,所述加湿器的所述出气管用于排除空气。
进一步地,所述第一侧壁为圆筒形状,所述第二侧壁的下端至所述第二侧壁的上端直径逐渐减小。
进一步地,所述第二容器包括第二底壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁,所述第三侧壁的下端连接在所述第二底壁的边缘上,所述第三侧壁的上端连接在所述第四侧壁的下端,所述第四侧壁的上端连接在所述顶壁的边缘上,所述第四侧壁的下端至所述第四侧壁的上端逐渐收缩,所述进气管从所述第四侧壁上插入所述第二容器的内部,所述出气管从所述顶壁插入所述第二容器的内部。
进一步地,所述进气管的出气口位于所述第二容器内水面的下方,所述出气管的进气口位于所述第二容器内水面的上方。
进一步地,所述第一单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。
进一步地,所述第二单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。
进一步地,所述第一容器内的铁粉的体积占所述第一容器容积的五分之二至五分之四。
进一步地,所述第一容器内的铁粉的体积占所述第一容器容积的五分之三。
进一步地,所述第二容器内的水的体积占所述第二容器容积的五分之二至五分之四。
本实用新型提供的第二种技术方案:
一种带扩散板的空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管;
所述过滤器包括第一容器以及设置在所述第一容器内的吸氧剂,所述第一容器包括第一底壁、第一侧壁、第二侧壁、扩散板和连接筋,所述第一底壁上开设有进气口,所述第一侧壁和所述第二侧壁均为环形,所述第一侧壁的下端连接在所述第一底壁的边缘上,所述第一侧壁的上端连接在所述第二侧壁的下端,所述第二侧壁的上端形成出气口;所述扩散板通过所述连接筋连接在所述第一侧壁上,所述扩散板对应所述第一容器的进气口,所述扩散板朝向所述第一容器的进气口的一侧为凹型面;
所述加湿器包括第二容器以及安装在所述第二容器上的进气管和出气管,所述第二容器内装有水;
所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通,所述第一单向阀的出口连接在所述第一容器的进气口,所述第二单向阀的进口连接在所述第一容器的出气口,所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上,所述加湿器的所述出气管用于排除空气。
本实用新型提供的带扩散板的空气过滤装置的有益效果是:
首先,带扩散板的空气过滤装置包括过滤器,过滤器内装有铁粉,能够有效滤出空气的氧气,避免空气与硅烷混合后使硅烷被氧化,从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结,使硅烷能够被充分利用,提高了生产加工的效率,降低了生成加工成本。
其次,过滤器的第一容器内安装有扩散板和连接筋,所述扩散板通过所述连接筋连接在第一容器内,所述扩散板对应所述第一容器的进气口,所述扩散板朝向所述第一容器的进气口的一侧为凹型面,这样,从第一单向阀进来的空气会冲击在扩散板的凹型面上,并扩散开来,保证空气能与铁粉充分接触,使空气中的氧气被充分吸收。
然后,带扩散板的空气过滤装置包括加湿器,能够通过微量水分缓解氧气和硅烷反应导致的凝固,进一步保证不会产生凝固物。
最后,带扩散板的空气过滤装置结构简单、成本较低,而且通用性强,具有良好的使用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的带扩散板的空气过滤装置的结构示意图。
图2为图1中过滤器的结构示意图。
图3为图1中第一单向阀的结构示意图。
图4为图1中加湿器的结构示意图。
图标:100-带扩散板的空气过滤装置;110-第一单向阀;120-过滤器;121-第一容器;1211-第一底壁;1212-第一侧壁;1213-第二侧壁;122-扩散板;123-连接筋;124-铁粉;130-第二单向阀;140-加湿器;141-第二容器;1411-第二底壁;1412-第三侧壁;1413-第四侧壁;1414-顶壁;142-水;150-导管;160-滤纸;170-进气管;180-出气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
图1为本实用新型第一实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100的结构示意图,图2为图1中过滤器120的结构示意图,请参阅图1和图2。
本实施例提供了一种带扩散板的空气过滤装置100,用于滤出空气中的氧气。带扩散板的空气过滤装置100包括第一单向阀110、过滤器120、第二单向阀130、加湿器140以及导管150。
过滤器120包括第一容器121以及设置在第一容器121内的铁粉124,第一容器121包括第一底壁1211、第一侧壁1212、第二侧壁1213、扩散板122和连接筋123,第一底壁1211上开设有进气口,第一侧壁1212和第二侧壁1213均为环形,第一侧壁1212的下端连接在第一底壁1211的边缘上,第一侧壁1212的上端连接在第二侧壁1213的下端,第二侧壁1213的上端形成出气口。扩散板122通过连接筋123连接在第一侧壁1212上,扩散板122对应第一容器121的进气口,扩散板122朝向第一容器121的进气口的一侧为凹型面。
第一容器121内的铁粉124的体积占第一容器121容积的五分之二至五分之四。优选地,第一容器121内的铁粉124的体积占第一容器121容积的五分之三。
加湿器140包括第二容器141以及安装在第二容器141上的进气管170和出气管180,第二容器141内装有水142。
第二容器141内的水142的体积占第二容器141容积的五分之二至五分之四。优选地,第二容器141内的水142的体积占第二容器141容积的五分之三。
第一单向阀110的进口用于与空气气源连通,第一单向阀110的出口连接在第一容器121的进气口,第二单向阀130的进口连接在第一容器121的出气口,第二单向阀130的出口通过导管150连接在加湿器140的进气管170上,加湿器140的出气管180用于排除空气。
图3为图1中第一单向阀110的结构示意图,请参阅图3。
第一单向阀110的进口和出口处均设置有滤纸160。第二单向阀130的结构与第一单向阀110的相同,第二单向阀130的进口和出口处均设置有滤纸160。滤纸160能够滤出空气中的杂质,避免过滤器120中的铁粉124被污染,也可以避免从加湿器140中排出的空气较为纯净。
图4为图1中加湿器140的结构示意图,请参阅图4。
第二容器141包括第二底壁1411、第三侧壁1412、第四侧壁1413和顶壁1414,第三侧壁1412的下端连接在第二底壁1411的边缘上,第三侧壁1412的上端连接在第四侧壁1413的下端,第四侧壁1413的上端连接在顶壁1414的边缘上,第四侧壁1413的下端至第四侧壁1413的上端逐渐收缩,进气管170从第四侧壁1413上插入第二容器141的内部,出气管180从顶壁1414插入第二容器141的内部。第四侧壁1413能够引导空气向出气管180汇聚,提高空气排出的效率。
进气管170的出气口位于第二容器141内水142面的下方,出气管180的进气口位于第二容器141内水142面的上方。
请参阅图1,其中箭头代表空气的流向,本实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100的工作过程:
首先,空气从第一单向阀110的进口进入第一单向阀110,进入过滤器120内,空气经扩散板122扩散与铁粉124充分反应,除去空气中的氧气。
然后,除去氧气的空气经过第二单向阀130,进入导管150内,并经过导管150、进气管170,进入加湿器140内部。
最后,空气与加湿器140内部的水142接触,并最终从出气管180排出。
本实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100的有益效果是:
首先,带扩散板的空气过滤装置100包括过滤器120,过滤器120内装有铁粉124,能够有效滤出空气的氧气,避免空气与硅烷混合后使硅烷被氧化,从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结,使硅烷能够被充分利用,提高了生产加工的效率,降低了生成加工成本。
其次,过滤器120的第一容器121内安装有扩散板122和连接筋123,扩散板122通过连接筋123连接在第一容器121内,扩散板122对应第一容器121的进气口,扩散板122朝向第一容器121的进气口的一侧为凹型面,这样,从第一单向阀110进来的空气会冲击在扩散板122的凹型面上,并扩散开来,保证空气能与铁粉124充分接触,使空气中的氧气被充分吸收。
然后,带扩散板的空气过滤装置100包括加湿器140,能够通过微量水142分缓解氧气和硅烷反应导致的凝固,进一步保证不会产生凝固物。
最后,带扩散板的空气过滤装置100结构简单、成本较低,而且通用性强,具有良好的使用前景。
第二实施例
本实施例提供一种带扩散板的空气过滤装置100,其与第一实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100结构相近,不同之处在于,过滤器120内采用的过滤介质不同。
本实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100包括第一单向阀110、过滤器120、第二单向阀130、加湿器140以及导管150。
过滤器120包括第一容器121以及设置在第一容器121内的吸氧剂。本实施例的吸氧剂可以为活性炭颗粒、二氧化锰颗粒中的任一种。吸氧剂为颗粒状,颗粒的大小优选为10目至200目。
第一容器121包括第一底壁1211、第一侧壁1212、第二侧壁1213、扩散板122和连接筋123,第一底壁1211上开设有进气口,第一侧壁1212和第二侧壁1213均为环形,第一侧壁1212的下端连接在第一底壁1211的边缘上,第一侧壁1212的上端连接在第二侧壁1213的下端,第二侧壁1213的上端形成出气口。扩散板122通过连接筋123连接在第一侧壁1212上,扩散板122对应第一容器121的进气口,扩散板122朝向第一容器121的进气口的一侧为凹型面。
加湿器140包括第二容器141以及安装在第二容器141上的进气管170和出气管180,第二容器141内装有水142。
第一单向阀110的进口用于与空气气源连通,第一单向阀110的出口连接在第一容器121的进气口,第二单向阀130的进口连接在第一容器121的出气口,第二单向阀130的出口通过导管150连接在加湿器140的进气管170上,加湿器140的出气管180用于排除空气。
本实施例提供的带扩散板的空气过滤装置100的其他结构特征与第一实施例中的相同,这里不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述带扩散板的空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管;
所述过滤器包括第一容器以及设置在所述第一容器内的铁粉,所述第一容器包括第一底壁、第一侧壁、第二侧壁、扩散板和连接筋,所述第一底壁上开设有进气口,所述第一侧壁和所述第二侧壁均为环形,所述第一侧壁的下端连接在所述第一底壁的边缘上,所述第一侧壁的上端连接在所述第二侧壁的下端,所述第二侧壁的上端形成出气口;所述扩散板通过所述连接筋连接在所述第一侧壁上,所述扩散板对应所述第一容器的进气口,所述扩散板朝向所述第一容器的进气口的一侧为凹型面;
所述加湿器包括第二容器以及安装在所述第二容器上的进气管和出气管,所述第二容器内装有水;
所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通,所述第一单向阀的出口连接在所述第一容器的进气口,所述第二单向阀的进口连接在所述第一容器的出气口,所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上,所述加湿器的所述出气管用于排除空气。
2.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第一侧壁为圆筒形状,所述第二侧壁的下端至所述第二侧壁的上端直径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第二容器包括第二底壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁,所述第三侧壁的下端连接在所述第二底壁的边缘上,所述第三侧壁的上端连接在所述第四侧壁的下端,所述第四侧壁的上端连接在所述顶壁的边缘上,所述第四侧壁的下端至所述第四侧壁的上端逐渐收缩,所述进气管从所述第四侧壁上插入所述第二容器的内部,所述出气管从所述顶壁插入所述第二容器的内部。
4.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述进气管的出气口位于所述第二容器内水面的下方,所述出气管的进气口位于所述第二容器内水面的上方。
5.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第一单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。
6.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第二单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。
7.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第一容器内的铁粉的体积占所述第一容器容积的五分之二至五分之四。
8.根据权利要求7所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第一容器内的铁粉的体积占所述第一容器容积的五分之三。
9.根据权利要求1所述的带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述第二容器内的水的体积占所述第二容器容积的五分之二至五分之四。
10.一种带扩散板的空气过滤装置,其特征在于,所述带扩散板的空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管;
所述过滤器包括第一容器以及设置在所述第一容器内的吸氧剂,所述第一容器包括第一底壁、第一侧壁、第二侧壁、扩散板和连接筋,所述第一底壁上开设有进气口,所述第一侧壁和所述第二侧壁均为环形,所述第一侧壁的下端连接在所述第一底壁的边缘上,所述第一侧壁的上端连接在所述第二侧壁的下端,所述第二侧壁的上端形成出气口;所述扩散板通过所述连接筋连接在所述第一侧壁上,所述扩散板对应所述第一容器的进气口,所述扩散板朝向所述第一容器的进气口的一侧为凹型面;
所述加湿器包括第二容器以及安装在所述第二容器上的进气管和出气管,所述第二容器内装有水;
所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通,所述第一单向阀的出口连接在所述第一容器的进气口,所述第二单向阀的进口连接在所述第一容器的出气口,所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上,所述加湿器的所述出气管用于排除空气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720986313.8U CN207085672U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种带扩散板的空气过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720986313.8U CN207085672U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种带扩散板的空气过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207085672U true CN207085672U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61544631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720986313.8U Active CN207085672U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种带扩散板的空气过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207085672U (zh) |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201720986313.8U patent/CN207085672U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206407956U (zh) | 旋涡三相混合器 | |
CN103191658B (zh) | 管流与涡流相结合的溶气装置 | |
CN203155108U (zh) | 管流与涡流相结合的溶气装置 | |
CN108144411A (zh) | 环保型化工废气净化装置 | |
CN106006944A (zh) | 一种船载式黑臭水体治理设备 | |
CN207085672U (zh) | 一种带扩散板的空气过滤装置 | |
CN107445288A (zh) | 一种污水臭氧氧化装置 | |
CN207085670U (zh) | 一种弯管容器型空气过滤装置 | |
CN207076335U (zh) | 一种多功能空气过滤装置 | |
CN105036294B (zh) | 一种提高气体利用效率的新型填料塔 | |
CN206325346U (zh) | 一种新型高效的尾气吸收塔 | |
CN209989175U (zh) | 利用气体连续净化污水的系统 | |
CN207659166U (zh) | 一种污水臭氧氧化装置 | |
CN207203846U (zh) | 一种除氧空气过滤装置 | |
CN208526295U (zh) | 一种尾矿冶炼三废脱硫系统 | |
CN206381679U (zh) | 一种油水分离预处理设备及油水分离设备 | |
CN210367190U (zh) | 一种制ro水和臭氧水机 | |
CN206121466U (zh) | 多级膜分离沼气净化装置 | |
CN207121443U (zh) | 臭氧水机除臭氧机构及臭氧水机 | |
CN107569998A (zh) | 一种尾矿冶炼三废脱硫系统及方法 | |
CN207667662U (zh) | 一种用于压力容器填料塔压缩空气的内气流扩散装置 | |
CN213286366U (zh) | 一种新式鼓风方式的化学脱硫法脱硫液再生槽 | |
CN206543523U (zh) | 净化系统及液态菌种的扩繁生产系统 | |
CN210434276U (zh) | 一种冶炼厂房用废气吸收处理装置 | |
CN206965487U (zh) | 一种网模式酸碱废气中和塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |