CN207085640U - 一种化工废气降温液化吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废气降温液化吸收装置，包括吸收箱，所述吸收箱的底部一侧外壁通过紧固螺栓安装有水龙头，所述吸收箱的顶部设置有夹腔，所述夹腔的底部开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头，所述吸收箱的一侧顶部插接有排气管，所述排气管靠近吸收箱的一端通过法兰连接有单向排气阀。本实用新型设置有两个独立的冷却箱对蛇形冷却管内的废气进行冷却，冷却效果更好，回收冷却后的热水，将热水经雾化喷头喷洒在吸收箱内，将残余的废气再次液化吸收，且吸收箱的顶部设置有排气管，排气管和进气管连接，将多余的废气回收再次冷却，使得废气充分液化吸收，废气流经的仪器均涂有防腐蚀层，增加设备的使用寿命。

Description

一种化工废气降温液化吸收装置

技术领域

本实用新型涉及液化吸收装置技术领域，尤其涉及一种化工废气降温液化吸收装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，需要将这些化工废气进行液化吸收，防止废气排出造成污染。但是现有的废气液化吸收装置都存在不能够充分液化吸收的现象，还是有残余的废气排出，且废气含有腐蚀性成分，设备使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废气降温液化吸收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工废气降温液化吸收装置，包括吸收箱，所述吸收箱的底部一侧外壁通过紧固螺栓安装有水龙头，所述吸收箱的顶部设置有夹腔，所述夹腔的底部开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头，所述吸收箱的一侧顶部插接有排气管，所述排气管靠近吸收箱的一端通过法兰连接有单向排气阀，所述排气管远离吸收箱的一端通过法兰连接有进气管，所述进气管的一端通过法兰连接有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管远离进气管的一端通过法兰连接有排液管，且排液管远离蛇形冷却管的一端延伸至吸收箱的内部，所述蛇形冷却管的外壁从上至下依次套接有第二冷却箱和第一冷却箱，所述第二冷却箱的一侧底部开设有第一进水口，所述第二冷却箱的另一侧顶部开设有第二排水口，所述第一冷却箱的一侧底部开设有第二进水口，所述第一冷却箱的另一侧顶部开设有第一排水口，所述第一排水口和第二排水口均通过法兰连接有同一根第一水管，且第一水管远离第二排水口的一端延伸至夹腔的内部，所述第一水管靠近夹腔的一端通过法兰连接有第一电磁水阀，所述第一水管的一侧顶部通过法兰连接有排水管，所述第一进水口和第二进水口均通过法兰连接有同一根第二水管，所述第二水管远离第一进水口和第二进水口的一侧通过法兰连接有冷水管，且冷水管靠近第二水管的一端通过法兰连接有第二电磁水阀。

优选的，所述第一冷却箱的尺寸和第二冷却箱的尺寸相同。

优选的，所述第一冷却箱和第二冷却箱之间通过法兰连接。

优选的，所述进气管、蛇形冷却管、排液管、吸收箱和排气管的内壁均涂有防腐蚀层。

优选的，所述雾化喷头的数量为十五至二十个。

优选的，所述进气管远离蛇形冷却管的一端通过法兰连接有气体电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有两个独立的冷却箱对蛇形冷却管内的废气进行冷却，冷却效果更好。

2.回收冷却后的热水，将热水经雾化喷头喷洒在吸收箱内，将残余的废气再次液化吸收，且吸收箱的顶部设置有排气管，排气管和进气管连接，将多余的废气回收再次冷却，使得废气充分液化吸收。

3.废气流经的仪器均涂有防腐蚀层，增加设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工废气降温液化吸收装置的结构示意图。

图中：1吸收箱、2水龙头、3雾化喷头、4单向排气阀、5夹腔、6第一电磁水阀、7第一水管、8排气管、9第一冷却箱、10第一排水口、11第二冷却箱、12排水管、13第二排水口、14进气管、15蛇形冷却管、16第一进水口、17第二电磁水阀、18第二进水口、19排液管、20第二水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种化工废气降温液化吸收装置，包括吸收箱1，吸收箱1的底部一侧外壁通过紧固螺栓安装有水龙头2，吸收箱1的顶部设置有夹腔5，夹腔5的底部开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头3，吸收箱1的一侧顶部插接有排气管8，排气管8靠近吸收箱1的一端通过法兰连接有单向排气阀4，排气管8远离吸收箱1的一端通过法兰连接有进气管14，进气管14的一端通过法兰连接有蛇形冷却管15，蛇形冷却管15远离进气管14的一端通过法兰连接有排液管19，且排液管19远离蛇形冷却管15的一端延伸至吸收箱1的内部，蛇形冷却管15的外壁从上至下依次套接有第二冷却箱11和第一冷却箱9，第二冷却箱11的一侧底部开设有第一进水口16，第二冷却箱11的另一侧顶部开设有第二排水口13，第一冷却箱9的一侧底部开设有第二进水口18，第一冷却箱9的另一侧顶部开设有第一排水口10，第一排水口10和第二排水口13均通过法兰连接有同一根第一水管7，且第一水管7远离第二排水口13的一端延伸至夹腔5的内部，第一水管7靠近夹腔5的一端通过法兰连接有第一电磁水阀6，第一水管7的一侧顶部通过法兰连接有排水管12，第一进水口16和第二进水口18均通过法兰连接有同一根第二水管20，第二水管20远离第一进水口16和第二进水口18的一侧通过法兰连接有冷水管，且冷水管靠近第二水管20的一端通过法兰连接有第二电磁水阀17。

本实用新型中，第一冷却箱9的尺寸和第二冷却箱11的尺寸相同，第一冷却箱9和第二冷却箱11之间通过法兰连接，进气管14、蛇形冷却管15、排液管19、吸收箱1和排气管8的内壁均涂有防腐蚀层，雾化喷头3的数量为十五至二十个，进气管14远离蛇形冷却管15的一端通过法兰连接有气体电磁阀。

工作原理：经第一进水口16和第二进水口18分别向第一冷却箱9和第二冷却箱11内注入冷水，向进气管14排进废气，废气进入蛇形冷却管15经第一冷却箱9和第二冷却箱11的冷却成液体，从排液管19进入到吸收箱1内，冷却后的热水从第一排水口10和第二排水口13进入第一水管7，第一水管7内的水部分进入夹腔5，夹腔5内的水经雾化喷头3在吸收箱1内再次液化残余的废气，同时残余的废气也从排气管8重新进入到进气管14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工废气降温液化吸收装置，包括吸收箱（1），其特征在于，所述吸收箱（1）的底部一侧外壁通过紧固螺栓安装有水龙头（2），所述吸收箱（1）的顶部设置有夹腔（5），所述夹腔（5）的底部开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头（3），所述吸收箱（1）的一侧顶部插接有排气管（8），所述排气管（8）靠近吸收箱（1）的一端通过法兰连接有单向排气阀（4），所述排气管（8）远离吸收箱（1）的一端通过法兰连接有进气管（14），所述进气管（14）的一端通过法兰连接有蛇形冷却管（15），所述蛇形冷却管（15）远离进气管（14）的一端通过法兰连接有排液管（19），且排液管（19）远离蛇形冷却管（15）的一端延伸至吸收箱（1）的内部，所述蛇形冷却管（15）的外壁从上至下依次套接有第二冷却箱（11）和第一冷却箱（9），所述第二冷却箱（11）的一侧底部开设有第一进水口（16），所述第二冷却箱（11）的另一侧顶部开设有第二排水口（13），所述第一冷却箱（9）的一侧底部开设有第二进水口（18），所述第一冷却箱（9）的另一侧顶部开设有第一排水口（10），所述第一排水口（10）和第二排水口（13）均通过法兰连接有同一根第一水管（7），且第一水管（7）远离第二排水口（13）的一端延伸至夹腔（5）的内部，所述第一水管（7）靠近夹腔（5）的一端通过法兰连接有第一电磁水阀（6），所述第一水管（7）的一侧顶部通过法兰连接有排水管（12），所述第一进水口（16）和第二进水口（18）均通过法兰连接有同一根第二水管（20），所述第二水管（20）远离第一进水口（16）和第二进水口（18）的一侧通过法兰连接有冷水管，且冷水管靠近第二水管（20）的一端通过法兰连接有第二电磁水阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气降温液化吸收装置，其特征在于，所述第一冷却箱（9）的尺寸和第二冷却箱（11）的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气降温液化吸收装置，其特征在于，所述第一冷却箱（9）和第二冷却箱（11）之间通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气降温液化吸收装置，其特征在于，所述进气管（14）、蛇形冷却管（15）、排液管（19）、吸收箱（1）和排气管（8）的内壁均涂有防腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气降温液化吸收装置，其特征在于，所述雾化喷头（3）的数量为十五至二十个。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气降温液化吸收装置，其特征在于，所述进气管（14）远离蛇形冷却管（15）的一端通过法兰连接有气体电磁阀。