CN207085570U - 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置 - Google Patents

橡胶制品流水线粉尘异味消除装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207085570U
CN207085570U CN201720915708.9U CN201720915708U CN207085570U CN 207085570 U CN207085570 U CN 207085570U CN 201720915708 U CN201720915708 U CN 201720915708U CN 207085570 U CN207085570 U CN 207085570U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
storehouse
cup
peculiar smell
filtering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720915708.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王晓彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PUYANG HENGXIN RUBBER AND PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
PUYANG HENGXIN RUBBER AND PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PUYANG HENGXIN RUBBER AND PLASTIC Co Ltd filed Critical PUYANG HENGXIN RUBBER AND PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201720915708.9U priority Critical patent/CN207085570U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207085570U publication Critical patent/CN207085570U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

为了解决翻转式密炼机使用真空泵损失热量及过多的抽吸碳粉和使用活性炭效率低,结块活性炭不容易清理的问题,并高效的处理粉尘异味,本实用新型提供一种橡胶制品流水线粉尘异味消除装置。粉尘异味消除装置包括四层结构,粉尘收集仓、粉尘气体汇聚仓、粉尘过滤仓、异味消除仓;粉尘过滤仓设置除尘布袋,除尘布袋侧方设高压喷气管;异味消除仓设活性炭过滤器;异味消除仓上部设风机、风机连通大气。异味防泄漏及消除装置,包含粉尘气体汇聚仓、粉尘收集仓,粉尘过滤仓,粉尘过滤仓中有除尘布袋,粉尘过滤仓上部设置功率为1.0‑1.5kw风机,风机出口连通异味过滤装置,洁净的空气从异味过滤装置排出。

Description

橡胶制品流水线粉尘异味消除装置
技术领域
本实用新型涉及一种工厂内空气环保系统。具体涉及一种橡胶制品流水线粉尘异味消除装置。
背景技术
密炼机是密闭式练胶机简称,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼仓、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成;橡胶密炼过程中,随着高分子材料加热、熔化或聚合,部分高分子聚合物、颜料、填料、助剂等成份发生裂解或氧化分解,挥发并扩散出来,同时,炭黑等粉尘过轻会产生粉尘,产生粉尘与挥发物的混合物,其中,挥发物必须排除干净,否则会在产品的内部或者表面出现空隙、气泡、颗粒灰暗或含有杂质等缺陷,从而严重影响到橡塑混炼产品的性能指标与外观质量,而粉尘需要留在仓内;目前在橡塑混炼加工过程中,通常使用普通的抽真空装置,即用真空泵对橡塑混炼挤出机的排气口进行抽吸的方式来解决这一问题。普通的抽真空装置,虽然能起到一定的抽吸效果,但抽集的废气不能达标排放,对周围生态环境会造成严重污染和危害。
专利号201210414744的发明专利,公开了一种用于橡塑混炼过程中的废气处理方法及装置,该方法和装置可以根据橡塑混炼过程中的实际需要调整不锈钢筛网、水环真空泵、覆膜滤网、低温等离子体净化模块的参数,兼顾废气处理的安全和效率,该专利仍然使用水环真空泵。
使用真空泵就产生比较大的抽吸力,就要抽吸大量的气体,而翻转式密炼机,容量不大,使用真空泵就抽吸大量的气体,不但损失大量热量,而且过度的抽吸碳粉。
橡胶进入密炼机的进料口和倒出密炼后成品的出料口、开炼机、精炼机都暴露在外面的环境中、产生的粉尘及异味会直接扩散到空气中。因此需要一种装置能高效的处理进料口和出料口、开炼机、精炼机的粉尘及异味。
再者,目前对挥发并扩散出来的气体的处理,很少使用活性炭处理,因为挥发并扩散出来的气体成分复杂,容易使活性炭结块,很难清理,就是使用活性炭处理,也是使用效率低的层状通道过滤,即便在层状通道上过滤,结块的活性炭也很难清理。
发明内容
为了解决翻转式密炼机使用真空泵损失热量及过多的抽吸碳粉和现有技术使用活性炭处理密炼橡胶挥发并扩散出来的气体效率低,结块活性炭不容易清理的技术问题,也为了能高效的处理进料口和出料口、开炼机、精炼机的的粉尘及异味,本实用新型提供一种橡胶制品流水线粉尘及异味消除装置。
本实用新型的的技术方案是:一种橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,橡胶制品流水线依次为翻转式密炼机邻接开炼机、开炼机邻接精炼机、所述翻转式密炼机的进料口和出料口上方设置聚气斗以及开炼机、精炼机上方也设置的聚气斗,所述聚气斗由管道汇集通入粉尘异味消除装置的粉尘气体汇聚仓,粉尘异味消除装置包括四层结构,从下往上依次为粉尘收集仓、粉尘气体汇聚仓、粉尘过滤仓、异味消除仓;粉尘气体汇聚仓和粉尘过滤仓之间用孔板A隔开,孔板A的通孔上设置除尘布袋伸入粉尘过滤仓中,除尘布袋内设置下端固定在孔板A通孔部位的支撑弹簧,除尘布袋侧方设连接高压气体源的高压喷气管;粉尘过滤仓与异味消除仓之间用孔板B隔开,孔板B的通孔上设置连接口,连接口连接活性炭过滤器;所述活性炭过滤器呈杯状体,所述杯状体的杯口是与杯壁固定的环状连接件,用于连接需要过滤气体的出口,所述杯状体的杯壁为两层透气侧壁间隔构成空心杯壁,每层透气侧壁由支撑骨架和滤网构成,所述杯状体的杯底为空心杯壁的杯壁盖,用于封闭空心杯壁填充的活性碳颗粒。异味消除仓上部设置风机、风机连通大气。所述翻转式橡胶密炼机的密炼橡胶仓顶部的排气口连通异味防泄漏及消除装置的粉尘气体汇聚仓,粉尘气体汇聚仓下面是粉尘收集仓,粉尘气体汇聚仓上面为粉尘过滤仓,粉尘过滤仓中有除尘布袋过滤装置,粉尘过滤仓上部设置功率为1.0-1.5kw风机,风机出口通过管道连通异味过滤装置,洁净的空气从异味过滤装置排出。
橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,所述除尘布袋侧方设连接高压气体源的高压喷气管,为粉尘过滤仓外的高压气泵通过水平高压管道通入粉尘过滤仓的除尘布袋上方,水平高压管道在相邻除尘布袋间隙处向下通入分支高压管道通,分支高压管道通的管壁设朝向除尘布袋的喷口。所述水平高压管道与孔板C固定,孔板C与每个支撑弹簧固定,孔板C固定的水平高压管道通过软管与粉尘过滤仓外高压气泵相连。
所述活性炭过滤器,所述支撑骨架为不锈钢冲孔板,所述杯状体的杯口是与杯壁固定的连接件,指环状连接件与杯壁厚度一致,侧壁的不锈钢冲孔板和滤网与环状连接件焊接;所述杯状体的杯底为空心杯壁的杯壁盖,指两层透气侧壁的内层透气侧壁底部焊接挡板,整个杯状体底部是杯壁盖,杯壁盖与挡板之间由固定件固定,锈钢冲孔板与环状连接件及内层透气侧壁底部挡板连续焊接。
本实用新型的有益效果是:使用小功率的风机,由于小功率的风机产生抽吸作用小,使得碳粉在密炼橡胶仓内能够充分降落,不但减少了上部碳粉的抽吸,也避免了真空泵将下部碳粉过度抽吸的技术问题;同时,由于抽取的风量小,避免了热量损失,收集的碳粉回收利用。
采用杯状活性炭过滤,空气通过面积大,过滤效率高,中空杯壁内外侧壁都有不锈钢冲孔板组成的支撑架,不锈钢冲孔板能够与环状连接件及内层透气侧壁底部挡板连续焊接,使得整体非常牢固,清理结块的活性炭也不损坏该装置,解决现有技术使用活性炭处理密炼橡胶挥发并扩散出来的气体效率低,结块活性炭不容易清理的技术问题。
包括粉尘过滤仓和异味过滤仓、可以同时消除粉尘和异味,结构方便。除尘布袋内设置支撑弹簧,孔板C与支撑弹簧固定,孔板C四角与粉尘过滤仓侧壁通过平衡弹簧相连,当高压气体脉动吹向除尘布袋时,除尘布袋抖动使得除尘布袋内的碳粉脱落,由于高压气体的脉动作用,水平高压管道、孔板C及分支高压管道随着高压气体的脉动而振动,使得除尘布袋内的碳粉脱落干净。碳粉从除尘布袋脱离、向下落入粉尘收集仓里面、可以实现回收利用。
附图说明
图1是橡胶制品流水线装置及粉尘及异味处理装置示意图。
图2为粉尘异味消除装置。
图3为异味防泄漏及消除装置结构示意图。
图4为粉尘异味消除装置和异味防泄漏及消除装置的粉尘过滤仓内除尘布袋与分支高压气管的分布图。
图5为活性炭过滤器原理示意图。
其中1为进料口、2为密炼橡胶仓、3为出料口、4为开炼机、5为精炼机、6为翻转式密炼机、7为粉尘异味消除装置、8为异味防泄漏及消除装置、9为聚气斗、10为排气口、11为粉尘收集仓、12为粉尘气体汇聚仓、13为除尘布袋、14为支撑弹簧、15为粉尘过滤仓、16孔板C、17为平衡弹簧、18为分支高压管道、19为风机、20为异味消除仓、21为控制阀、22为孔板A、23为水平高压管道、24为异味过滤装置、25为孔板B、26为活性炭过滤器、27为支撑骨架、28为滤网、29为活性炭颗粒、30为挡板、31为杯壁盖、32为环状连接件、33为小风机。
具体实施方式
如图1所示,一种橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,橡胶制品流水线依次为翻转式密炼机6邻接开炼机4、开炼机4邻接精炼机5、翻转式密炼机6的进料口1和出料口3上方设置聚气斗9以及开炼机4、精炼机5上方也设置的聚气斗9,聚气斗9由管道汇集通入粉尘异味消除装置7的粉尘气体汇聚仓12。翻转式橡胶密炼机6的密炼橡胶仓2顶部的排气口10,连通异味防泄漏及消除装置8的粉尘气体汇聚仓12。
如图2所示,粉尘异味消除装置7包括四层结构,从下往上依次为粉尘收集仓11、粉尘气体汇聚仓12、粉尘过滤仓15、异味消除仓20;气体及粉尘通过管道进入粉尘气体汇聚仓12,粉尘气体汇聚仓12和粉尘过滤仓15之间用孔板A22隔开。粉尘过滤仓15中有除尘布袋过滤装置。粉尘过滤仓15与异味消除仓20之间用孔板B25隔开,孔板B25的通孔上设置连接口,连接口连接活性炭过滤器26。异味消除仓20上部设置有风机19,风机19连通大气。风机19功率为3KW。
具体实施时,开炼机4、精炼机5、翻转式密炼机6的进料口1和出料口3开始工作时,风机19启动,粉尘及异味气体从开炼机4、精炼机5、翻转式密炼机6的进料口1和出料口3经过聚气斗9顺着管道进入粉尘气体汇聚仓12、向上进入粉尘过滤仓15的除尘布袋13里,过滤除去粉尘后气体从除尘布袋13出来。通过孔板C16的通孔进入异味消除仓20的活性炭过滤器26里面,消除异味的空气从活性炭过滤器26出来,通过风机19进入大气中。
如图3所示,异味防泄漏及消除装置8,包括连通翻转式橡胶密炼机6的密炼橡胶仓2顶部的排气口10的粉尘气体汇聚仓12,粉尘气体汇聚仓12下面是粉尘收集仓11,粉尘气体汇聚仓12上面为粉尘过滤仓15,粉尘气体汇聚仓12和粉尘过滤仓15之间用孔板A22隔开。粉尘过滤仓15中有除尘布袋过滤装置,粉尘过滤仓15上部设置功率为1-1.5千瓦小风机33,小风机33出口通过管道连通异味过滤装置24,异味过滤装置24里面有活性炭,洁净的空气从异味过滤装置24排出。
具体实施时,翻转式密炼机6的密炼橡胶仓2开始工作,小风机33启动,粉尘及异味气体从密炼橡胶仓2的排气口10通过管道进入粉尘气体汇聚仓12、向上进入粉尘过滤仓15的除尘布袋13里,过滤除去粉尘后气体从除尘布袋13出来,再通过小风机33和管道进入异味过滤装置24,洁净的空气从异味过滤装置24排出。
如图2、3所示,粉尘异味消除装置7和异味防泄漏及消除装置8结构原理相同的地方在于:粉尘气体汇聚仓12和粉尘过滤仓15之间用孔板A22隔开。孔板A22的通孔上设置除尘布袋13伸入粉尘过滤仓15中,除尘布袋13内设置下端固定在孔板A22通孔部位支撑弹簧14。粉尘过滤仓15外的高压气泵通过水平高压管道23通入粉尘过滤仓15的除尘布袋23上方,水平高压管道23在相邻除尘布袋13间隙处向下通入分支高压管道18,分支高压管道18的管壁设朝向除尘布袋13的喷口。水平高压管道23与孔板C16固定,孔板C16与每个支撑弹簧14固定;孔板C 16与水平高压管道23之间及孔板C16与支撑弹簧14之间可以用U型卡固定,也可以用钢丝固定,孔板C 16与支撑弹簧14之间的固定件需要穿透除尘布袋13。孔板C16四角与粉尘过滤仓15侧壁通过平衡弹簧17相连。
具体实施时,粉尘异味消除装置7和异味防泄漏及消除装置8工作一段时间后,除尘布袋13上粉尘增加、会使除尘布袋13吸收粉尘的能力降低,此时打开控制阀21,高压气体通过水平高压管道23进入分支高压管道18、从分支高压管道18的喷口对除尘布袋13吹高压气体。因为除尘布袋13内设置支撑弹簧14,孔板C16与支撑弹簧14固定,孔板C16四角与粉尘过滤仓15侧壁通过平衡弹簧17相连,当高压气体脉动吹向除尘布袋13时,孔板C16抖动使得除尘布袋13内的碳粉脱落,由于高压气体的脉动作用,水平高压管道23、孔板C16及分支高压管道18随着高压气体的脉动而振动,使得除尘布袋13内的碳粉脱落干净。碳粉从除尘布袋13脱离、向下落入粉尘收集仓11里面、可以实现回收利用。
如图4所示,粉尘异味消除装置7和异味防泄漏及消除装置8的粉尘过滤仓15内除尘布袋13与分支高压气管18的均匀分布。
如图5所示,粉尘异味消除装置7的异味消除仓20设置的活性炭过滤器26呈杯状体。杯状体的杯口是与杯壁固定的环状连接件32,用于连接需要过滤气体的出口;杯状体的杯壁为两层透气侧壁间隔构成空心杯壁,每层透气侧壁由支撑骨架27和滤网28构成。空心杯壁内部填充活性炭颗粒29.杯状体的杯壁由内到外依次为支撑骨架27、滤网28、活性炭颗粒29、滤网28、支撑骨架27。杯状体的杯底为空心杯壁的杯壁盖31,用于封闭空心杯壁填充的活性碳颗粒29。两层透气侧壁的内层透气侧壁的支撑骨架27底部焊接挡板30,杯壁盖31与挡板30之间由螺纹固定。环状连接件32与杯壁厚度一致,侧壁的支撑骨架27和滤网28与环状连接件32焊接。支撑骨架27为不锈钢冲孔板与环状连接件32及内层透气侧壁底部挡板30连续焊接。环状连接件32、滤网28、杯壁盖31均为不锈钢材料。
具体工作时,异味气体从环状连接件32的内孔进入活性炭过滤器26内腔、依次通过支撑骨架27、滤网28、活性炭颗粒29、滤网28、支撑骨架27从活性炭过滤器26出来、异味气体被活性炭颗粒29吸收,实现空气过滤的目的。

Claims (3)

1.一种橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,橡胶制品流水线依次为翻转式密炼机邻接开炼机、开炼机邻接精炼机,其特征在于:所述翻转式密炼机的进料口和出料口上方设置聚气斗以及开炼机、精炼机上方也设置的聚气斗,所述聚气斗由管道汇集通入粉尘异味消除装置的粉尘气体汇聚仓,粉尘异味消除装置包括四层结构,从下往上依次为粉尘收集仓、粉尘气体汇聚仓、粉尘过滤仓、异味消除仓;粉尘气体汇聚仓和粉尘过滤仓之间用孔板A隔开,孔板A的通孔上设置除尘布袋伸入粉尘过滤仓中,除尘布袋内设置下端固定在孔板A通孔部位的支撑弹簧,除尘布袋侧方设连接高压气体源的高压喷气管;粉尘过滤仓与异味消除仓之间用孔板B隔开,孔板B的通孔上设置连接口,连接口连接活性炭过滤器;所述活性炭过滤器呈杯状体,所述杯状体的杯口是与杯壁固定的环状连接件,用于连接需要过滤气体的出口,所述杯状体的杯壁为两层透气侧壁间隔构成空心杯壁,每层透气侧壁由支撑骨架和滤网构成,所述杯状体的杯底为空心杯壁的杯壁盖,用于封闭空心杯壁填充的活性碳颗粒;异味消除仓上部设置风机、风机连通大气;所述翻转式橡胶密炼机的密炼橡胶仓顶部的排气口连通异味防泄漏及消除装置的粉尘气体汇聚仓,粉尘气体汇聚仓下面是粉尘收集仓,粉尘气体汇聚仓上面为粉尘过滤仓,粉尘过滤仓中有除尘布袋过滤装置,粉尘过滤仓上部设置功率为1.0-1.5kw风机,风机出口通过管道连通异味过滤装置,洁净的空气从异味过滤装置排出。
2.如权利要求1所述橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,其特征在于:所述除尘布袋侧方设连接高压气体源的高压喷气管,为粉尘过滤仓外的高压气泵通过水平高压管道通入粉尘过滤仓的除尘布袋上方,水平高压管道在相邻除尘布袋间隙处向下通入分支高压管道通,分支高压管道通的管壁设朝向除尘布袋的喷口;所述水平高压管道与孔板C固定,孔板C与每个支撑弹簧固定,孔板C固定的水平高压管道通过软管与粉尘过滤仓外高压气泵相连。
3.如权利要求1所述橡胶制品流水线粉尘异味消除装置,其特征在于:所述支撑骨架为不锈钢冲孔板,所述杯状体的杯口是与杯壁固定的连接件,指环状连接件与杯壁厚度一致,侧壁的不锈钢冲孔板和滤网与环状连接件焊接;所述杯状体的杯底为空心杯壁的杯壁盖,指两层透气侧壁的内层透气侧壁底部焊接挡板,整个杯状体底部是杯壁盖,杯壁盖与挡板之间由固定件固定,锈钢冲孔板与环状连接件及内层透气侧壁底部挡板连续焊接。
CN201720915708.9U 2017-07-26 2017-07-26 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置 Active CN207085570U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720915708.9U CN207085570U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720915708.9U CN207085570U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207085570U true CN207085570U (zh) 2018-03-13

Family

ID=61546356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720915708.9U Active CN207085570U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207085570U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113466428A (zh) * 2021-05-21 2021-10-01 江苏健安安全科技有限公司 一种厂房易爆物品的等级划分测试装置
CN114247218A (zh) * 2021-12-24 2022-03-29 福建龙净环保股份有限公司 一种烟气过滤装置及其清灰方法和除尘设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113466428A (zh) * 2021-05-21 2021-10-01 江苏健安安全科技有限公司 一种厂房易爆物品的等级划分测试装置
CN114247218A (zh) * 2021-12-24 2022-03-29 福建龙净环保股份有限公司 一种烟气过滤装置及其清灰方法和除尘设备
CN114247218B (zh) * 2021-12-24 2023-06-16 福建龙净环保股份有限公司 一种烟气过滤装置及其清灰方法和除尘设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101797561B (zh) 负压风力塑料颗粒与粉尘的分离装置
CN209095803U (zh) 一种废旧塑料回收处理装置
CN207085570U (zh) 橡胶制品流水线粉尘异味消除装置
CN206867920U (zh) 一种应用于风力分选机尾气的除尘系统
CN109203303A (zh) 环保降尘型废旧橡胶破碎回收装置
CN208911661U (zh) 密炼机排气粉尘收集结构
CN208193746U (zh) 一种混合芳烃加工用除泡装置
CN208852590U (zh) 一种密炼机的除尘装置
CN208287689U (zh) 一种粮食收集车用除尘器
CN207617402U (zh) 一种雕刻机废料收集装置
CN206811081U (zh) 高铬耐磨铸件的消失模铸造系统
CN207058959U (zh) 翻转式密炼机密炼橡胶仓异味防泄漏及消除装置
CN114348362B (zh) 一种植物炭黑深加工、封装一体机
CN205570024U (zh) 一种玻璃棉加工车间粉尘吸收装置
CN208468648U (zh) 一种秸秆板生产用筛分装置
CN209650590U (zh) 饲料下料装置
CN209049099U (zh) 一种罐状过滤器
CN209918333U (zh) 一种胚芽米机负压吸糠系统
CN107174906A (zh) 一种车间用高效除尘器
CN205913957U (zh) 带喷头的除尘干燥装置
CN206778170U (zh) 一种电动车焊接烟尘收集处理装置
CN208956476U (zh) 一种新型玉米秸秆收获打捆机
CN206763387U (zh) 一种啤酒生产车间用麦芽回收利用装置
CN207056164U (zh) 密炼橡胶粉尘及异味消除装置
CN208642160U (zh) 一种中药炒药机的除烟尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant