CN207082452U - 万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式 - Google Patents
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Abstract
万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，该钢丝固定方式包括杠杆，其特征在于：钢丝的受力端绕过杠杆上的滑轮用固定件锁定，所述钢丝的受力锁定端在杠杆转动过程中与杠杆相对静止。本实用新型改变联锁钢丝的受力方式和位置，使其受力均匀，延长了钢丝的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器安装技术领域，具体讲就是涉及万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，能够延长断路器机械软联锁的寿命。
背景技术
机械联锁在万能式断路器式中应用越来越广泛，随着万能式断路器组合式自动转换开关的应用，万能式断路器的机械寿命要求也越来越高，一般机械寿命需要高达10000次以上。而相应的机械联锁的使用寿命越发重要，但是现有的机械联锁的寿命不到1000次，无法满足万能式断路器组合式自动转换开关的使用要求。如附图1所示，现有的机械联锁结构的钢丝锁定在轴上，钢丝受力锁定端随着杠杆转动而转动，并与轴有瞬间受力摩擦，钢丝所承受的运动拉力集中在钢丝的锁定端导致钢丝使用疲劳，寿命无法满足万能式断路器组合式自动转换开关的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式容易导致钢丝使用疲劳的技术缺陷，提供一种万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，改变联锁钢丝的受力方式和位置，使其受力均匀，提高钢丝的使用寿命，满足万能式断路器组合式自动转换开关的使用要求。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，该钢丝固定方式包括杠杆，其特征在于：钢丝的受力端绕过杠杆上的滑轮用固定件锁定，所述钢丝的受力端在杠杆转动过程中与杠杆相对静止。
进一步，所述滑轮装在轴上，轴装在杠杆上。
进一步，挡板固定装在轴上位于滑轮外侧。
进一步，所述杠杆通过转动轴装在基板上，固定件和轴并排固定装在杠杆的一端，杠杆的另一端装有拉簧，拉簧一端装在杠杆上，另一端装在基板上。
有益效果
本实用新型提供的一种万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，改变联锁钢丝的受力方式和位置，使钢丝的受力端在杠杆转动过程中与杠杆相对静止无摩擦，钢丝受力进行分散转移，部分受力通过滑轮转移到钢丝与滑轮的接触位置，滑轮随着杠杆转动使接触位置均匀改变，使转移到滑轮上的钢丝受力均匀、平滑，延长了万能式断路器机械软联锁钢丝的使用寿命。
附图说明
附图1是现有的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式示意图。
附图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
附图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如附图2所示，本实用新型提供的技术方案用于两台万能式断路器机械联锁时的单台结构示意图，杠杆1通过转动轴7装在基板8上，固定件4和轴5并排固定装在杠杆1的一端，杠杆1的另一端装有拉簧9，拉簧9一端装在杠杆1上，另一端装在基板8上能够使杠杆1绕转动轴7转动复位。钢丝2的受力端绕过杠杆1上的滑轮3用固定件4锁定，所述钢丝2的受力端在杠杆1转动过程中与杠杆1相对静止。所述滑轮3装在轴5上，轴5装在杠杆1上。
挡板6固定装在轴5上位于滑轮3外侧。
本实施例中，钢丝2的受力端与杠杆1转动过程中相对静止，无摆动摩擦，滑轮3将钢丝2的部分受力转移到滑轮3上，滑轮3随杠杆1转动过程中将钢丝2在滑轮3上的受力点作均匀变化，使钢丝2受力更均匀，有效延长钢丝2的使用寿命。
实施例2
如附图3所示，本实用新型提供的技术方案用于3台万能式断路器机械联锁时的单台结构示意图，钢丝的固定方式采用现有传统固定方式和实施例1提供的方式分别固定，具体结构是：下端的联锁结构采取的是实施例1提供的固定方式：杠杆10通过转动轴11装在基板12上，固定件13和轴14并排固定装在杠杆10的一端，杠杆10的另一端装有拉簧15，拉簧15一端装在杠杆10上，另一端装在基板12上能够使杠杆10绕转动轴11转动复位。钢丝16的受力端绕过杠杆10上的滑轮17用固定件13锁定，所述钢丝16的受力端在杠杆10转动过程中与杠杆10相对静止。所述滑轮17装在轴14上，轴14装在杠杆10上。
挡板18固定装在轴14上位于滑轮17外侧。
上端的联锁结构采取的是传统固定方式：上杠杆19通过上转动轴20装在基板12上，上杠杆19的一端装有上拉簧21，上拉簧21一端装在上杠杆19上，另一端装在基板12上能够使上杠杆19绕上转动轴20转动复位，上钢丝22受力锁定端绕过上滑轮23随着上杠杆19转动而转动，并与上滑轮23有瞬间受力摩擦，上挡板24固定装在上轴14上位于上滑轮23外侧。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的 用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (4)
1.万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，该钢丝固定方式包括杠杆，其特征在于：钢丝的受力端绕过杠杆上的滑轮用固定件锁定，所述钢丝的受力端在杠杆转动过程中与杠杆相对静止。
2.如权利要求1所述的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，其特征在于：所述滑轮装在轴上，轴装在杠杆上。
3.如权利要求2所述的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，其特征在于：挡板固定装在轴上位于滑轮外侧。
4.如权利要求2所述的万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式，其特征在于：所述杠杆通过转动轴装在基板上，固定件和轴并排固定装在杠杆的一端，杠杆的另一端装有拉簧，拉簧一端装在杠杆上，另一端装在基板上。
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|---|---|---|---|
| CN201720514113.2U CN207082452U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式 |
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| CN201720514113.2U CN207082452U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108878191A (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-23 | 上海良信电器股份有限公司 | 万能式断路器机械软联锁钢丝固定方式 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720514113.2U patent/CN207082452U/zh active Active
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