CN208377325U - 一种压贴设备用的托盘拼块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压贴设备用的托盘拼块,包括主体、拉杆、转动块、弹簧和面板;所述主体的中心设有上下贯穿的通孔;所述通孔从上至下依次分为大直径段、中直径段和小直径段;所述拉杆的上部设置在主体的通孔内,并且拉杆的顶部通过通孔的大直径段与中直径段之间的台阶限位;所述拉杆的下部与设置在主体下方的转动块的上部转动连接;所述弹簧套设在拉杆的上部,并且弹簧的顶端抵住拉杆的顶部、弹簧的底端抵住通孔的中直径段与小直径段之间的台阶;所述弹簧施加在拉杆上的力,使得拉杆带动转动块抵住主体的下端面;所述面板固定在主体的上端面上。本实用新型具有结构简单、稳定性好、成本低、装配效率高的优点。

Description

一种压贴设备用的托盘拼块
技术领域
本实用新型涉及一种压贴设备用的托盘拼块。
背景技术
在压贴装置中,为了保证工件边角处的压贴效果,需要用将工件放置在送料托盘上,并且托盘尺寸小于工件尺寸,即在边角处不能超出工件。由于工件大小不一,外形轮廓不确定,若为每种尺寸和外形轮廓的工件配备对应的垫板,则会大大提高生产成本,降低生产效率。目前的做法是设计由拼块组成的送料托盘,工件放置在送料托盘上后,使被工件完全覆盖的拼块升起,从而实现边角处不超出工件的送料功能。但是,现有拼块存在结构复杂、稳定性差、成本高、装配效率低的缺陷,因此有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、稳定性好、成本低、装配效率高的压贴设备用的托盘拼块。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种压贴设备用的托盘拼块,包括主体、拉杆、转动块、弹簧和面板;所述主体的中心设有上下贯穿的通孔;所述通孔从上至下依次分为大直径段、中直径段和小直径段;所述拉杆的上部设置在主体的通孔内,并且拉杆的顶部通过通孔的大直径段与中直径段之间的台阶限位;所述拉杆的下部与设置在主体下方的转动块的上部转动连接;所述弹簧套设在拉杆的上部,并且弹簧的顶端抵住拉杆的顶部、弹簧的底端抵住通孔的中直径段与小直径段之间的台阶;所述弹簧施加在拉杆上的力,使得拉杆带动转动块抵住主体的下端面;所述面板固定在主体的上端面上。
所述主体的上部呈八边锥台型。
所述主体的上端面设有容置槽;所述容置槽内设有环绕通孔设置的环形卡槽;所述面板设置在容置槽内,并且面板的上端面高度高于主体的上端面高度;所述面板的下端面设有与容置槽过盈配合的环形卡圈。
所述拉杆的上端面螺纹连接有圆头自攻螺丝;所述圆头自攻螺丝通过主体的通孔的大直径段与中直径段之间的台阶限位。
所述转动块的上端面与一侧面之间设有圆弧倒角。
所述转动块的下端面与另一侧面之间也设有圆弧倒角。
所述转动块的下端面与另一侧面之间的圆弧倒角处嵌设有弧形铁磁性金属片,弧形铁磁性金属片优选铁片。
所述面板的上端面均布有多个防滑凸起。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型通过弹簧施加在拉杆上的力,使得拉杆带动转动块抵住主体的下端面,从而使得转动块转动后能够在竖直和水平两个状态下定位,具有结构简单、稳定性好、成本低、装配效率高的优点。
(2)本实用新型的主体的上部呈八边锥台型,使得主体的边角处能够留出空间,便于压贴设备布置传感器。
(3)本实用新型的面板设置在主体的上端面的容置槽内,并且面板的上端面高度高于主体的上端面高度,能够使工件被面板承载,而不会落到主体上。
(4)本实用新型的拉杆的上端面螺纹连接有圆头自攻螺丝,圆头自攻螺丝通过主体的通孔的大直径段与中直径段之间的台阶限位,装配非常方便,进一步提高了装配效率。
(5)本实用新型的转动块的上端面与一侧面之间设有圆弧倒角,使得转动块在转动的过程中更加稳定、顺畅。
(6)本实用新型的转动块的下端面与另一侧面之间也设有圆弧倒角,当转动块被压贴设备上的拨杆推动时,能够减少二者之间的摩擦力。
(7)本实用新型的转动块的下端面与另一侧面之间的圆弧倒角处嵌设有弧形铁磁性金属片,不但能够便于转动块被压贴设备上的电磁设备吸引,从而由水平状态复位至竖直状态,还能够增加强度,延长使用寿命。
(8)本实用新型的面板的上端面均布有多个防滑凸起,能够起到防滑作用,避免工件在面板上滑动,有效提高了压贴设备在压贴过程中的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图
图3为图1的A-A剖视图。
附图中的标号为:
主体1、通孔1-1、容置槽1-2、环形卡槽1-3、拉杆2、圆头自攻螺丝2-1、转动块3、弧形铁磁性金属片3-1、弹簧4、面板5、环形卡圈5-1、防滑凸起5-2。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3,本实施例的压贴设备用的托盘拼块,包括主体1、拉杆2、转动块3、弹簧4和面板5。
主体1的上部呈八边锥台型。主体1的中心设有上下贯穿的通孔1-1。通孔1-1从上至下依次分为大直径段、中直径段和小直径段。主体1的上端面设有容置槽1-2。容置槽1-2内设有环绕通孔1-1设置的环形卡槽1-3。
拉杆2的上部设置在主体1的通孔1-1内,拉杆2的上端面螺纹连接有圆头自攻螺丝2-1,圆头自攻螺丝2-1通过主体1的通孔1-1的大直径段与中直径段之间的台阶限位。拉杆2的下部与设置在主体1下方的转动块3的上部转动连接。
为了使得转动块在转动的过程中更加稳定、顺畅,在转动块3的上端面与一侧面之间设置圆弧倒角。当转动块被压贴设备上的拨杆推动时,为了减少二者之间的摩擦力,在转动块3的下端面与另一侧面之间也设置圆弧倒角。为了使压贴设备在推动转动块时不致于磨损转动块3,在转动块3的下端面与另一侧面之间的圆弧倒角处嵌设弧形铁磁性金属片3-1,不但能够便于转动块3被压贴设备上的电磁设备吸引,从而由水平状态复位至竖直状态,还能够增加强度,延长使用寿命。弧形铁磁性金属片3-1优选铁片,强度高、耐磨损、成本低。
弹簧4套设在拉杆2的上部,并且弹簧4的顶端抵住拉杆2的顶部、弹簧4的底端抵住通孔1-1的中直径段与小直径段之间的台阶。弹簧4施加在拉杆2上的力,使得拉杆2带动转动块3抵住主体1的下端面。
面板5设置在容置槽1-2内,并且面板5的上端面高度高于主体1的上端面高度。面板5的下端面设有与容置槽1-2过盈配合的环形卡圈5-1,安装非常方便。面板5的上端面均布有多个防滑凸起5-2,能够起到防滑作用,避免工件在面板5上滑动,有效提高了压贴设备在压贴过程中的稳定性。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:包括主体(1)、拉杆(2)、转动块(3)、弹簧(4)和面板(5);所述主体(1)的中心设有上下贯穿的通孔(1-1);所述通孔(1-1)从上至下依次分为大直径段、中直径段和小直径段;所述拉杆(2)的上部设置在主体(1)的通孔(1-1)内,并且拉杆(2)的顶部通过通孔(1-1)的大直径段与中直径段之间的台阶限位;所述拉杆(2)的下部与设置在主体(1)下方的转动块(3)的上部转动连接;所述弹簧(4)套设在拉杆(2)的上部,并且弹簧(4)的顶端抵住拉杆(2)的顶部、弹簧(4)的底端抵住通孔(1-1)的中直径段与小直径段之间的台阶;所述弹簧(4)施加在拉杆(2)上的力,使得拉杆(2)带动转动块(3)抵住主体(1)的下端面;所述面板(5)固定在主体(1)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述主体(1)的上部呈八边锥台型。
3.根据权利要求1所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述主体(1)的上端面设有容置槽(1-2);所述容置槽(1-2)内设有环绕通孔(1-1)设置的环形卡槽(1-3);所述面板(5)设置在容置槽(1-2)内,并且面板(5)的上端面高度高于主体(1)的上端面高度;所述面板(5)的下端面设有与容置槽(1-2)过盈配合的环形卡圈(5-1)。
4.根据权利要求1所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述拉杆(2)的上端面螺纹连接有圆头自攻螺丝(2-1);所述圆头自攻螺丝(2-1)通过主体(1)的通孔(1-1)的大直径段与中直径段之间的台阶限位。
5.根据权利要求1所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述转动块(3)的上端面与一侧面之间设有圆弧倒角。
6.根据权利要求5所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述转动块(3)的下端面与另一侧面之间也设有圆弧倒角。
7.根据权利要求6所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述转动块(3)的下端面与另一侧面之间的圆弧倒角处嵌设有弧形铁磁性金属片(3-1)。
8.根据权利要求1所述的一种压贴设备用的托盘拼块,其特征在于:所述面板(5)的上端面均布有多个防滑凸起(5-2)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045793A (zh) * 2020-09-22 2020-12-08 温康纳(常州)机械制造有限公司 一种三维真空压贴设备的送料托盘系统及其小拼块

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