CN2070816U - 注蒸汽封隔件 - Google Patents

Abstract

一种由软金属材料件(端罩、支撑环)和填充材料 件组合而成的注蒸汽封隔件，具有耐高温、高压密封 性能和良好的弹性、柔性及抗化学腐蚀性能。在温度 302～355℃，压差8.5～14.7MPa条件下室内模拟试 验204天，其中间歇次数23次(866.5小时)，密封良 好。在34井次温度310～345℃，压力8～15MPa的 现场试验中密封可靠，可以打开套管闸门注汽，并能 满足间歇注汽的要求。

本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，密封 可靠，使用寿命长，是一种比较理想的蒸汽驱及蒸汽 吞吐的新型封隔件。

Description

注蒸汽封隔件

本实用新型涉及井下作业工具，具体地说，它属于注蒸汽封隔器的封隔件，它包括以下几个结构特征。

其一，端罩采用软金属材料(如铜、铝、铅、锌、钛等)制成球状，半球状或半椭园形、梯形等结构，充分利用其耐高温、线膨胀系数大和易于变形的特点，使密封性能大大提高，在多次室内和现场试验中得到证明：座封压力15～20MPa，工作压力8～15MPa。温度310～355℃条件下，密封良好。工作时间长达200天以上。同时适应间歇注汽要求，间歇次数达23次以上。

其二，与端罩相对应配合了支撑环，将其制成碟形结构，它可帮助端罩变形，又可在轴向受力后压缩填充材料变形。以达密封目的。

其三.端罩和支撑环之间均为填充材料(胶性、柔性石墨、石棉橡胶等)，也将其制成半球形、梯形、碟形、三角形等、横截面成20～60°角，变形后充分填充空间，达到有效密封目的。

目前国内外使用的封隔件。多采用两端由金属丝(镍铬等)制成网状保护伞，中间填充石墨或橡胶等材料，制成多个棱状园环结构，密封效果较好，但时间极短、只有10天；它的不足之处在于不能满足间歇注蒸汽的需要，在因锅炉检修，停电等情况时，封隔件便失去密封性能；并有强度低，易疲劳，老化，结构复杂，工艺麻烦，价格昂贵等缺点。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种既结构简单、取材方便、耐高温高压、抗老化、耐油、酸、碱、盐等，又可满足注蒸汽工艺要求的长寿命新型封隔件。它是由软金属材料和填充材料制成不同几何形状的零件组合而成。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现：

将金属材料，如软金属材料，包括铜、铝、铅、锌、钛等，与填充材料，如胶性石墨、柔性石墨以及石棉橡胶等制成各种几何形状的部件，组合成一个园筒形封隔件整体。如图1，上下端为软金属制成的半球形、梯形或半椭园形等不同几何形状的端罩，中间为数个支撑环和胶性石墨等填充材料件组成一封隔件整体。其填充材料件可制成数件，也可为一个整体件。

本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到。

将端罩用铜、锌、钛、铝或铅等软金属材料制成其剖面为半球形、半椭园形、梯形和锥形等不同形状的构形，以用于与支撑环及填充材料件相对应配合，形成变形密封。

支撑环为碟形结构，与端罩对应配合，其配合角为20～60°，中间填入胶性石墨件等材料，以便抗高温高压、耐油、酸、碱、盐等，达到长效密封目的。

填充材料件为胶性石墨、柔性石墨或石棉橡胶等制成一块及数块碟形、梯形、三角形或扇形等不同的几何形状，与端罩和支撑环组合成一个封隔件整体。

填充材料(胶性石墨等)件其横截面成20～60°角，以便于很好地变形，利于密封。

附图的图面说明如下：

图一是本实用新型的主视图

图二是本实用新型的另一种设计主视图

图三是实用新型的另一种设计主视图

图四是本实用新型的另一种设计主视图

本实用新型下面结合实施例作进一步阐述：

图1为本实用新型的主视图，两端的端罩1与支撑环3对应相结合，填充材料件2填充于端罩与支撑环之间；填充材料件4、5位于支撑环之间；填充材料件4二片为一组，下部可反方向组装，便于双向密封。

图2为本实用新型的另一种设计主视图，其整体形状为椭园形，填充材料件5剖面为扇形。组装方式如图1，填充材料件4三片为一组，下部反向组装。

图3为本实用新型的另一种设计主视图，端罩剖面为梯形，填充材料件5剖面为梯形。组装方式如图1，填充材料件4一片为一组，下部反方向组装。

图4为本实用新型的另一种设计主视图，其整体形状为球形，填充材料件4、5合为一件，剖面呈扇形，组装方式如图1。

当油井需注汽时，封隔件与注汽封隔器相配套，将封隔器下至预定位置，油管内打压座封，封隔件将保持密封状态；解封时，上提管柱，封隔器便释放，封隔件即可起出地面。

本实用新型的封隔件，具有极好的密封性能和耐高温高压性能，并具有良好的弹性、柔性和耐化学腐蚀性能。在302～355℃，8.5～14.7MPa条件下，室内模拟试验204天密封良好，其中间歇23次(866.5小时)。在34井次的现场试验中，压力8～15MPa，温度310～345℃，间歇注汽5次，密封性能良好，并可打开套管闸门注汽。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

(1)寿命长，可达200天以上；

(2)耐高温310～355℃，高压8～15MPa；

(3)可间歇注汽，达23次以上；

(4)结构简单，操作方便，使用可靠；

(5)适用于任何注蒸汽井封隔器配套使用。

Claims (5)

1、一种由金属材料和填充材料制成的圆筒形注蒸汽封隔件，其特征在于它由端罩、支撑环和填充材料件等组成一个整体，所说金属材料为软金属，如铜、铝、铅、锌、钛等；所说填充材料为胶性、柔性石墨和石棉橡胶等。

2、根据权利要求1所述的注蒸汽封隔件，其特征在于，所说端罩其剖面为半球形、半椭园形、梯形结构。

3、根据权利要求1所述的注蒸汽封隔件、其特征在于，所说支撑环为软金属材料，如铜、铝、锌、铅等，制成碟形结构，与端罩对应相配合，其配合角为20～60°。

4、根据权利要求1或2所述注蒸汽封隔件，其特征在。所说填充材料为胶性石墨或柔性石墨及石棉橡胶，将其成形为数块碟形、梯形或三角形件，或将其组合成一整体件。

5、根据权利要求4所述注蒸汽封隔件，其特征在于所说胶性石墨，柔性石墨或石棉橡胶成型的件其横截面成20～60°角。

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