CN207080440U - 内置弹簧的电液开关型执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内置弹簧的电液开关型执行器，包括液压缸、缸盖、活塞和活塞杆，其中液压缸和缸盖可拆卸连接，缸盖设有与活塞杆适配的开孔，活塞和活塞杆固定连接，活塞的外径与液压缸的内径适配，液压缸的底部设有数个均匀分布的弹簧和支撑杆，弹簧的一端与液压缸可拆卸连接，另一端设有支撑板，支撑杆贯穿弹簧，且支撑杆和液压缸之间设有连通的空腔，活塞设有与支撑杆适配的通孔。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，防腐耐磨，适用范围广泛，采用弹簧可大幅减少维护费用，使用寿命较长，无渗漏风险，弹簧内置在液压缸里，有效避免弹簧生锈，进一步延长使用寿命。

Description

内置弹簧的电液开关型执行器

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，具体涉及内置弹簧的电液开关型执行器。

背景技术

目前开关型液压执行器的开关功能主要依赖蓄能器，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。但蓄能器也有一些不足，蓄能器容易泄漏、使用寿命短、维护费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内置弹簧的电液开关型执行器，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：内置弹簧的电液开关型执行器，包括液压缸、缸盖、活塞和活塞杆，其中液压缸和缸盖可拆卸连接，缸盖设有与活塞杆适配的开孔，活塞和活塞杆固定连接，活塞的外径与液压缸的内径适配，其结构要点在于：液压缸的底部设有数个均匀分布的弹簧和支撑杆，弹簧的一端与液压缸可拆卸连接，另一端设有支撑板，支撑杆贯穿弹簧，且支撑杆和液压缸之间设有连通的空腔，活塞设有与支撑杆适配的通孔。

作为优选的，液压缸设有压力补偿器。

作为优选的，活塞的上表面为弧形。

作为优选的，弹簧的数量为3-5个。

作为优选的，弹簧与液压缸通过螺纹可拆卸连接。

作为优选的，弹簧的内径和支撑杆的外径适配。

作为优选的，通孔的内壁为向内凹陷的弧形。

作为优选的，液压缸设有与空腔连通的冷凝液入口和冷凝液出口，且冷凝液入口和冷凝液出口之间设有管路。

作为优选的，管路由方形不锈钢管制成，且管路的内壁设有聚四氟乙烯涂层。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，防腐耐磨，适用范围广泛，采用弹簧可大幅减少维护费用，使用寿命较长，无渗漏风险，弹簧内置在液压缸里，有效避免弹簧生锈，进一步延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-液压缸，2-缸盖，3-活塞，4-活塞杆，5-开孔，6-弹簧，7-支撑杆，8-支撑板，9-空腔，10-通孔，11-压力补偿器，12-冷凝液入口，13-冷凝液出口，14-管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，内置弹簧的电液开关型执行器，包括液压缸1、缸盖2、活塞3和活塞杆4，其中液压缸1和缸盖2可拆卸连接，缸盖2设有与活塞杆4适配的开孔5，活塞3和活塞杆4固定连接，活塞3的外径与液压缸1的内径适配，其特征在于：所述的液压缸1的底部设有数个均匀分布的弹簧6和支撑杆7，弹簧6的一端与液压缸1可拆卸连接，另一端设有支撑板8，支撑杆7贯穿弹簧6，且支撑杆7和液压缸1之间设有连通的空腔9，所述的活塞3设有与支撑杆7适配的通孔10。

其中，在本实施例中，所述的液压缸1设有压力补偿器11。

其中，在本实施例中，所述的活塞3的上表面为弧形。

其中，在本实施例中，所述的弹簧6的数量为3-5个，可以使弹簧6的弹力效果达到最佳，使活塞3受力均匀。

其中，在本实施例中，所述的弹簧6与液压缸1通过螺纹可拆卸连接。

其中，在本实施例中，所述的弹簧6的内径和支撑杆7的外径适配。

其中，在本实施例中，所述的通孔10的内壁为向内凹陷的弧形。

其中，在本实施例中，所述的液压缸1设有与空腔9连通的冷凝液入口12和冷凝液出口13，且冷凝液入口12和冷凝液出口13之间设有管路14。

其中，在本实施例中，所述的管路14由方形不锈钢管制成，且管路14的内壁设有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的工作原理：活塞3向下运动时，活塞3向下压迫弹簧6，使弹簧6发生弹性形变，由于支撑杆7的作用，使弹簧6只能在轴向上运动，避免弹簧6弯折损坏和降低弹力，支撑板8可以增加活塞3和弹簧6之间的接触面积，可以避免活塞3的表面破损，同时也可以使活塞3受力面积增加，弹簧6复位，活塞3在弹簧6的作用下上升，活塞3的上表面为弧形，降低上升阻力。活塞3做往复运动过程中，由于通孔10的内壁为向内凹陷的弧形，可以降低活塞3和支撑杆7之间的摩擦力，同时从冷凝液入口12加入冷凝液，通过管路14降低液压缸1、活塞3和支撑杆7由于反复摩擦产生的热量，避免设备由于过热而损坏，管路14为方形，还可以起到支撑作用，增加液压缸1的抗压性，管路14的内壁设有聚四氟乙烯涂层，可以使管路14防腐耐磨，增加使用寿命。压力补偿器11可以使弹簧6周围受到的压力均衡，保证弹簧6的正常运行，使活塞3可以平稳移动。本执行器与电液开关相连接，在液压系统出现故障时，即无液压油进入液压缸1时，本执行器可依靠弹簧6将开关关闭，结构简单，成本低廉，防腐耐磨，适用范围广泛，采用弹簧可大幅减少维护费用，使用寿命较长，无渗漏风险，弹簧内置在液压缸里，有效避免弹簧生锈，进一步延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.内置弹簧的电液开关型执行器，包括液压缸、缸盖、活塞和活塞杆，其中液压缸和缸盖可拆卸连接，缸盖设有与活塞杆适配的开孔，活塞和活塞杆固定连接，活塞的外径与液压缸的内径适配，其特征在于：所述的液压缸的底部设有数个均匀分布的弹簧和支撑杆，弹簧的一端与液压缸可拆卸连接，另一端设有支撑板，支撑杆贯穿弹簧，且支撑杆和液压缸之间设有连通的空腔，所述的活塞设有与支撑杆适配的通孔。

2.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的液压缸设有压力补偿器。

3.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的活塞的上表面为弧形。

4.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的弹簧的数量为3-5个。

5.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的弹簧与液压缸通过螺纹可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的弹簧的内径和支撑杆的外径适配。

7.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的通孔的内壁为向内凹陷的弧形。

8.根据权利要求1所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的液压缸设有与空腔连通的冷凝液入口和冷凝液出口，且冷凝液入口和冷凝液出口之间设有管路。

9.根据权利要求8所述的内置弹簧的电液开关型执行器，其特征在于：所述的管路由方形不锈钢管制成，且管路的内壁设有聚四氟乙烯涂层。