CN207080388U

CN207080388U - 一种智能化的用于隧道的大型风机

Info

Publication number: CN207080388U
Application number: CN201720876507.2U
Authority: CN
Inventors: 毛建强
Original assignee: Tianjin Tunnel Ventilation Machine Co Ltd
Current assignee: Tianjin Tunnel Ventilation Machine Co Ltd
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2018-03-09
Anticipated expiration: 2027-07-18

Abstract

本实用新型提供一种智能化的用于隧道的大型风机，包括防尘箱，过滤网，清洗刷装置，风叶，电动机，角度可调节板装置，智能柜，冷凝器，固定套管和冷风机，所述的过滤网镶嵌在防尘箱的左部出口处。本实用新型无线传输模块采用蓝牙模块或者WiFi模块，有利于配合PLC和电磁控制开关的设置，实时通过外部设备(智能手机或者平板电脑)无线控制风机内电动机的启停，以使操作更加智能化；电动机的左上部设置有传感器；所述的传感器具体采用温度传感器，有利于配合PLC和冷风机的设置，实时自动为电动机降温，保证风机的正常工作；固定板，旋转板，活动螺栓，支撑套板以及支撑底座的设置，有利于便于安装电动机，同时可适用于隧道使用。

Description

一种智能化的用于隧道的大型风机

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种智能化的用于隧道的大型风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，被广泛的应用于机械加工中。

隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。

隧道风机广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道的实际使用。隧道风机在长期使用中，由于环境中的灰尘较多，叶轮容易磨损和积灰，严重时导致风机运行不平衡，振动较大，进而导致风机叶轮损伤，引起故障。

现有的风机还存在着智能化程度低，不方便调节风机的角度以及不适用于隧道使用的问题。

因此，发明一种智能化的用于隧道的大型风机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的用于隧道的大型风机，以解决现有的风机还存在着智能化程度低，不方便调节风机的角度以及不适用于隧道使用的问题。一种智能化的用于隧道的大型风机，包括防尘箱，过滤网，清洗刷装置，风叶，电动机，角度可调节板装置，智能柜，冷凝器，固定套管和冷风机，所述的过滤网镶嵌在防尘箱的左部出口处；所述的清洗刷装置分别螺栓安装在防尘箱的内侧左部上下两壁位置；所述的风叶套接在电动机的输出轴上；所述的电动机通过角度可调节板装置螺栓安装在防尘箱的内部；所述的智能柜螺栓安装在电动机的上部；所述的冷凝器通过固定套管连接冷风机；所述的冷风机通过固定套管螺栓安装在防尘箱的内侧右部中间位置；所述的清洗刷装置包括L型挂板，伸缩套管，固定杆和一级调节螺栓，所述的伸缩套管套接在固定杆的左部；所述的固定杆焊接在L型挂板的左侧上下两部；所述的一级调节螺栓螺纹连接在伸缩套管和固定杆的连接处。

优选的，所述的伸缩套管的外壁上胶接刷毛；所述的刷毛设置有多个；所述的刷毛具体采用尼龙软毛。

优选的，所述的角度可调节板装置包括固定板，旋转板，活动螺栓，支撑套板，支撑底座和角度位移架，所述的固定板焊接在旋转板的上部；所述的旋转板通过活动螺栓连接支撑套板；所述的支撑套板焊接在支撑底座的左上部；所述的角度位移架焊接在支撑底座的右上部；所述的支撑底座螺栓安装在防尘箱的内侧底部中间位置。

优选的，所述的角度位移架由连接板，安装轴，可调节杆，紧固套管和二级调节螺栓构成，所述的连接板的中间位置通过安装轴连接在可调节杆的上部；所述的可调节杆插接在紧固套管的内侧上部；所述的二级调节螺栓螺纹连接在可调节杆和紧固套管的连接处。

优选的，所述的智能柜还设置有PLC，无线传输模块和电磁控制开关，所述的PLC螺栓安装在智能柜的内侧上部；所述的无线传输模块和电磁控制开关横向并列螺栓安装在智能柜的内侧下部。

优选的，所述的电动机的左上部设置有传感器；所述的传感器具体采用温度传感器。

优选的，所述的无线传输模块采用蓝牙模块或者WiFi模块。

优选的，所述的PLC和无线传输模块电性连接；所述的电磁控制开关电性连接PLC的输出端。

优选的，所述的电磁控制开关和电动机电性连接。

优选的，所述的传感器电性连接PLC的输入端。

优选的，所述的冷风机电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种智能化的用于隧道的大型风机广泛应用于风机技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的无线传输模块采用蓝牙模块或者WiFi模块，有利于配合PLC和电磁控制开关的设置，实时通过外部设备(智能手机或者平板电脑)无线控制风机内电动机的启停，以使操作更加智能化。

2.本实用新型中，所述的电动机的左上部设置有传感器；所述的传感器具体采用温度传感器，有利于配合PLC和冷风机的设置，实时自动为电动机降温，保证风机的正常工作。

3.本实用新型中，所述的固定板，旋转板，活动螺栓，支撑套板以及支撑底座的设置，有利于便于安装电动机，同时可适用于隧道使用。

4.本实用新型中，所述的连接板，安装轴，可调节杆，紧固套管和二级调节螺栓的设置，有利于随时根据需要调节电动机的角度，可保证吹风角度。

5.本实用新型中，所述的伸缩套管的外壁上胶接刷毛；所述的刷毛设置有多个；所述的刷毛具体采用尼龙软毛，有利于实时清理风叶上的灰尘，保证风机的工作效率。

6.本实用新型中，所述的L型挂板，伸缩套管，固定杆和一级调节螺栓，有利于调节刷毛的位置，以使更加方便的清刷风叶上的灰尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗刷装置的结构示意图。

图3是本实用新型的智能柜的结构示意图。

图4是本实用新型的角度可调节板装置的结构示意图。

图5是本实用新型的角度位移架的结构示意图。

图中：

1、防尘箱；2、过滤网；3、清洗刷装置；31、L型挂板；32、伸缩套管；321、刷毛；33、固定杆；34、一级调节螺栓；4、风叶；5、电动机；51、传感器；6、角度可调节板装置；61、固定板；62、旋转板；63、活动螺栓；64、支撑套板；65、支撑底座；66、角度位移架；661、连接板；662、安装轴；663、可调节杆；664、紧固套管；665、二级调节螺栓；7、智能柜；71、PLC；72、无线传输模块；73、电磁控制开关；8、冷凝器；9、固定套管；10、冷风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种智能化的用于隧道的大型风机，包括防尘箱1，过滤网2，清洗刷装置3，风叶4，电动机5，角度可调节板装置6，智能柜7，冷凝器8，固定套管9和冷风机10，所述的过滤网2镶嵌在防尘箱1的左部出口处；所述的清洗刷装置3分别螺栓安装在防尘箱1的内侧左部上下两壁位置；所述的风叶4套接在电动机5的输出轴上；所述的电动机5通过角度可调节板装置6螺栓安装在防尘箱1的内部；所述的智能柜7螺栓安装在电动机5的上部；所述的冷凝器8通过固定套管9连接冷风机10；所述的冷风机10通过固定套管9螺栓安装在防尘箱1的内侧右部中间位置；所述的清洗刷装置3包括L型挂板31，伸缩套管32，固定杆33和一级调节螺栓34，所述的伸缩套管32套接在固定杆33的左部；所述的固定杆33焊接在L型挂板31的左侧上下两部；所述的一级调节螺栓34螺纹连接在伸缩套管32和固定杆33的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩套管32的外壁上胶接刷毛321；所述的刷毛321设置有多个；所述的刷毛321具体采用尼龙软毛。

上述实施例中，具体的，所述的角度可调节板装置6包括固定板61，旋转板62，活动螺栓63，支撑套板64，支撑底座65和角度位移架66，所述的固定板61焊接在旋转板62的上部；所述的旋转板62通过活动螺栓63连接支撑套板64；所述的支撑套板64焊接在支撑底座65的左上部；所述的角度位移架66焊接在支撑底座65的右上部；所述的支撑底座65螺栓安装在防尘箱1的内侧底部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的角度位移架66由连接板661，安装轴662，可调节杆663，紧固套管664和二级调节螺栓665构成，所述的连接板661的中间位置通过安装轴662连接在可调节杆663的上部；所述的可调节杆663插接在紧固套管664的内侧上部；所述的二级调节螺栓665螺纹连接在可调节杆663和紧固套管664的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的智能柜7还设置有PLC71，无线传输模块72和电磁控制开关73，所述的PLC71螺栓安装在智能柜7的内侧上部；所述的无线传输模块72和电磁控制开关73横向并列螺栓安装在智能柜7的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的电动机5的左上部设置有传感器51；所述的传感器51具体采用温度传感器。

上述实施例中，具体的，所述的无线传输模块72采用蓝牙模块或者WiFi模块。

上述实施例中，具体的，所述的PLC71和无线传输模块72电性连接；所述的电磁控制开关73电性连接PLC71的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的电磁控制开关73和电动机5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的传感器51电性连接PLC71的输入端。

上述实施例中，具体的，所述的冷风机10电性连接PLC71的输出端。

工作原理

本实用新型中，无线传输模块72采用蓝牙模块或者WiFi模块，有利于配合PLC71和电磁控制开关73的设置，实时通过外部设备(智能手机或者平板电脑)无线控制风机内电动机5的启停，以使操作更加智能化；电动机5的左上部设置有传感器51；所述的传感器51具体采用温度传感器，有利于配合PLC71和冷风机10的设置，实时自动为电动机5降温，保证风机的正常工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，该智能化的用于隧道的大型风机包括防尘箱(1)，过滤网(2)，清洗刷装置(3)，风叶(4)，电动机(5)，角度可调节板装置(6)，智能柜(7)，冷凝器(8)，固定套管(9)和冷风机(10)，所述的过滤网(2)镶嵌在防尘箱(1)的左部出口处；所述的清洗刷装置(3)分别螺栓安装在防尘箱(1)的内侧左部上下两壁位置；所述的风叶(4)套接在电动机(5)的输出轴上；所述的电动机(5)通过角度可调节板装置(6)螺栓安装在防尘箱(1)的内部；所述的智能柜(7)螺栓安装在电动机(5)的上部；所述的冷凝器(8)通过固定套管(9)连接冷风机(10)；所述的冷风机(10)通过固定套管(9)螺栓安装在防尘箱(1)的内侧右部中间位置；所述的清洗刷装置(3)包括L型挂板(31)，伸缩套管(32)，固定杆(33)和一级调节螺栓(34)，所述的伸缩套管(32)套接在固定杆(33)的左部；所述的固定杆(33)焊接在L型挂板(31)的左侧上下两部；所述的一级调节螺栓(34)螺纹连接在伸缩套管(32)和固定杆(33)的连接处。

2.如权利要求1所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的角度可调节板装置(6)包括固定板(61)，旋转板(62)，活动螺栓(63)，支撑套板(64)，支撑底座(65)和角度位移架(66)，所述的固定板(61)焊接在旋转板(62)的上部；所述的旋转板(62)通过活动螺栓(63)连接支撑套板(64)；所述的支撑套板(64)焊接在支撑底座(65)的左上部；所述的角度位移架(66)焊接在支撑底座(65)的右上部；所述的支撑底座(65)螺栓安装在防尘箱(1)的内侧底部中间位置。

3.如权利要求2所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的角度位移架(66)由连接板(661)，安装轴(662)，可调节杆(663)，紧固套管(664)和二级调节螺栓(665)构成，所述的连接板(661)的中间位置通过安装轴(662)连接在可调节杆(663)的上部；所述的可调节杆(663)插接在紧固套管(664)的内侧上部；所述的二级调节螺栓(665)螺纹连接在可调节杆(663)和紧固套管(664)的连接处。

4.如权利要求1所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的伸缩套管(32)的外壁上胶接刷毛(321)。

5.如权利要求4所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的刷毛(321)设置有多个；所述的刷毛(321)具体采用尼龙软毛。

6.如权利要求1所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的电动机(5)的左上部设置有传感器(51)。

7.如权利要求6所述的智能化的用于隧道的大型风机，其特征在于，所述的传感器(51)具体采用温度传感器。