CN207080135U - 组合圆柱体透明充气窗框保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置，包括边框圆柱体和中间圆柱体，其中：所述保温装置的左边为一个所述边框圆柱体，在所述边框圆柱体的右面为至少一个所述中间圆柱体，所述边框圆柱体和所述中间圆柱体均为透明充气的圆柱体结构。该种装置是由透明TPU材质制成的充气圆柱体、刚性密封条组成，该装置的工作原理是根据现有建筑物内窗台尺寸，利用组合圆柱体进行组装，圆柱体通过组装组合成一个统一的窗台保温装置，统一充气，保温框架四边由密封条进行密封防止漏气。本实用新型不影响建筑物的采光，对建筑物内的保温效果明显；并且不占用额外的建筑空间，安装简便。

Description

组合圆柱体透明充气窗框保温装置

技术领域

本实用新型涉及建筑物建材领域，具体涉及建筑物的室内保温领域，组合圆柱体透明充气窗框保温装置是一种全新的轻便保温装置，能够提高建筑物内的保温效果。

背景技术

在现在社会中，随着人口增加，经济的发展，日常生活中所需要的能源消耗越来越多，高能源的消耗，造成能源紧张，同时环境污染日益严重，为缓解能源消耗，同时降低环境污染，保证居住环境要求，需要设计一种新的保温装置对建筑物室内进行保温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置，该保温装置是一种简便的室内保温装置，在不影响建筑物室内原有的采光的条件下，能够保持室内的温度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置，包括边框圆柱体和中间圆柱体，其中：所述保温装置的左边为一个所述边框圆柱体，在所述边框圆柱体的右面为至少一个所述中间圆柱体，所述边框圆柱体和所述中间圆柱体均为透明充气的圆柱体结构。

进一步地，在上述保温装置中，所述边框圆柱体上设置有第一充气孔。

进一步地，在上述保温装置中，所述中间圆柱体上设置有第二充气孔。

进一步地，在上述保温装置中，所述第一充气孔能够通过所述充气嘴与所述第二充气孔相互连通，进而实现统一充气与放气。

进一步地，在上述保温装置中，所述边框圆柱体的上表面和底面均设置有第二密封槽，所述第二密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第二密封槽中，用于实现所述边框圆柱体与窗台之间的密封，使所述边框圆柱体与窗台紧密贴合。

进一步地，在上述保温装置中，所述中间圆柱体的上表面和底面均设置有第三密封槽，所述第三密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第三密封槽中，用于实现所述中间圆柱体与窗台之间的密封，使所述中间圆柱体与窗台紧密贴合。

进一步地，在上述保温装置中，所述边框圆柱体的顶端的左侧设置有向右凹陷的第一密封槽，所述第一密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第一密封槽中，用于实现所述边框圆柱体与窗台之间的密封，使所述边框圆柱体与窗台紧密贴合；所述边框圆柱体的顶端的右侧设置有向左凹陷的第一卡槽，所述第一卡槽用于卡接所述中间圆柱体。

进一步地，在上述保温装置中，所述中间圆柱体的顶端的左侧设置有向左凸出的凸起部、所述中间圆柱体的顶端的右侧设置有向左凹陷的第二卡槽，所述凸起部能够卡入所述边框圆柱体的所述第一卡槽内以及所述中间圆柱体的第二卡槽内，实现一个所述中间圆柱体与所述边框圆柱体的连接、多个所述中间圆柱体之间的相互连接。

进一步地，在上述保温装置中，所述保温装置从左至右依次由一个所述边框圆柱体和多个所述中间圆柱体相互连接组成，且位于所述保温装置最右边的所述中间圆柱体的第二卡槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第二卡槽中，用于实现所述中间圆柱体与窗台之间的密封，使所述中间圆柱体与窗台紧密贴合。

分析可知，本实用新型公开一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置。该种装置是由透明TPU材质制成的充气圆柱体、刚性密封条组成，该装置的工作原理是根据现有建筑物内窗台尺寸，利用组合圆柱体进行组装，圆柱体通过组装组合成一个统一的窗台保温装置，统一充气，保温框架四边由密封条进行密封防止漏气。本实用新型不影响建筑物的采光，对建筑物内的保温效果明显；并且不占用额外的建筑空间，安装简便。本实用新型的技术方案设计简单，加工安装方便，保温效果好，可得到大力推广使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型一实施例的整体示意图；

图2为边框圆柱体主视示意图；

图3为边框圆柱体的侧视示意图；

图4为边框圆柱体的俯视示意图；

图5为中间圆柱体主视示意图；

图6为中间圆柱体的侧视示意图；

图7为中间圆柱体的俯视示意图；

图8为边框圆柱体和中间圆柱体连接的俯视示意图。

附图标记说明：1边框圆柱体；2第一卡槽；3第一密封槽；4第二密封槽；5第一充气孔；6凸起部；7第二卡槽；8充气嘴；9中间圆柱体；10第三密封槽；11第二充气孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、以及“第三”可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置，适用于建筑室内窗户保温。

本实用新型优选实施例的组合式框架透明充气窗框保温装置主要包括边框圆柱体1和中间圆柱体9，即从窗户的由左至右分别是边框圆柱体1、中间圆柱体9。边框圆柱体1用于左边，中间圆柱体9用于中间和最右边，即中间圆柱体9的右边可以与另一个中间圆柱体9的左边相连，装置的最右边也是一个中间圆柱体9。其中中间圆柱体9可根据需要(窗户的大小等要求)设置合适的数量。边框圆柱体1和中间圆柱体9均为透明充气的圆柱体结构。

在本实用新型的一具体实施例中，设置在左边的边框圆柱体1的左侧面与窗台内侧面贴合；设置在最右边的中间圆柱体9的右侧面与窗台内侧面贴合；边框圆柱体1和中间圆柱体9的上表面和底面均与窗台内侧面贴合。边框圆柱体1的上表面和底面均设置有第二密封槽4，中间圆柱体9的上表面和底面均设置有第三密封槽10，第二密封槽4和第三密封槽10均用于安装刚性密封条，刚性密封条与窗台接触，刚性密封条能够将边框圆柱体1及中间圆柱体9与窗台内侧面之间密封，刚性密封条还能够将边框圆柱体1与中间圆柱体9连接，刚性密封条充当了组合式框架透明充气窗框保温装置的刚性框架，提高保温装置整体的强度。

在本实用新型的另一个具体实施例中，边框圆柱体1的顶端的左侧设置有向右凹陷的第一密封槽3、边框圆柱体1的顶端的右侧设置有向左凹陷的第一卡槽3，第一卡槽3用于卡接中间圆柱体9。第一密封槽3用于安装刚性密封条，刚性密封条与窗台接触，刚性密封条能够将边框圆柱体1与窗台的左内侧面之间密封。刚性密封条还能充当组合式框架透明充气窗框保温装置的刚性框架，提高装置的整体强度。

中间圆柱体9的顶端的左侧设置有向左凸出的凸起部6、中间圆柱体9的顶端的右侧设置有向左凹陷的第二卡槽7，中间圆柱体9的凸起部6能够卡入边框圆柱体1的第一卡槽3以及中间圆柱体9的第二卡槽7，实现中间圆柱体9与边框圆柱体1的组合、中间圆柱体9与中间圆柱体9的组合。保温装置从左至右依次由一个边框圆柱体和多个中间圆柱体相互连接组成，且位于装置最右边的中间圆柱体9的第二卡槽7用于安装刚性密封条，刚性密封条与窗台接触，刚性密封条能够将中间圆柱体9与窗台的右内侧面之间密封。

边框圆柱体1上设置有第一充气孔5、中间圆柱体9上设置有第二充气孔11，第一充气孔5可通过充气嘴8与第二充气孔11相互连通，进而实现统一充气与放气。在操作中，本实用新型通过充气嘴8对第一充气孔5和第二充气孔11进行充气，将边框圆柱体1和中间圆柱体9支撑起来，再通过刚性密封条将边框圆柱体1和中间圆柱体9固定安装在窗户处的墙壁上。

在本实用新型的另一个具体实施例中，为了便于边框圆柱体1的安装，本实用新型的边框圆柱体1的外侧面为黏合面，边框圆柱体1通过黏合面贴在墙壁上，这样可以起到固定边框圆柱体1的作用。中间圆柱体9的外侧面为黏合面，边框圆柱体1中间圆柱体9通过黏合面贴在一起，这样可以起到固定的作用。最右侧中间圆柱体9的外侧面为黏合面，中间圆柱体9通过黏合面贴在墙壁上，这样可以起到固定中间圆柱体9的作用。

该种装置是由透明TPU材质(TPU即Thermoplastic polyurethanes，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶)制成的充气圆柱体(边框圆柱体1、中间圆柱体9)、刚性密封条组成，该装置的工作原理是根据现有建筑物内窗台尺寸，利用圆柱体进行组装，圆柱体通过组装组合成一个统一的窗台保温装置，统一充气，边框圆柱体1、中间圆柱体9的上表面和底面、最左侧的边框圆柱体1的左侧面、最右侧的中间圆柱体9的右侧面、均由刚性密封条进行密封防止漏气。

为了使本实用新型不影响采光，本实用新型的边框圆柱体1和中间圆柱体9均由透明TPU材质制成(TPU即Thermoplastic polyurethanes，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶)。本实用新型充分利用TPU材质的良好特性，以使TPU材质能够在窗框保温领域；TPU材质的特性具有硬度范围广、良好的弹性和耐磨性的特点；同时还具有机械强度高、耐寒性突出(即零下35度具有良好的弹性、柔顺性和其他物理性能)；以及加工性能好，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好等特点。

该装置的操作步骤：

步骤一，根据窗户尺寸，由TPU一次成型的组合圆柱体透明充气窗框保温装置(图1所示)，圆柱体分为边框圆柱体1(图2-图4所示)和中间圆柱体9(图5-图7所示)，边框圆柱体1由充气孔5进行充气，中间圆柱体9由充气孔11进行充气，中间圆柱体9间、中间圆柱体9与边框圆柱体1间，通过充气嘴8与充气孔(5、11)相互连接进行统一充气。

步骤二，边框圆柱体1和中间圆柱体9的圆柱体的上表面和底面设计有密封槽(4、10)，边框圆柱体1侧面设计有密封槽3、最右侧中间圆柱体9的第二卡槽7用于安装刚性密封条和相互间连接，刚性密封条不仅起到密封作用，还可以对组合保温装置起到刚性支撑作用。

步骤三，透明充气的边框圆柱体1和中间圆柱体9相互连接组装后，与窗台紧密贴合，起到保温作用，并进行统一充气，降低工作强度。

总而言之，本实用新型提供的组合圆柱体透明充气窗框保温装置实现室内与原窗户之间形成一个类似真空的隔离带，将建筑室内保温。这样使得本实用新型具有设计简单，加工安装方便的优点，同时还具有密封保温效果好和使用范围广的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合圆柱体透明充气窗框保温装置，其特征在于，包括边框圆柱体和中间圆柱体，其中：

所述保温装置的左边为一个所述边框圆柱体，在所述边框圆柱体的右面为至少一个所述中间圆柱体，所述边框圆柱体和所述中间圆柱体均为透明充气的圆柱体结构。

2.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述边框圆柱体上设置有第一充气孔。

3.根据权利要求2所述的保温装置，其特征在于，所述中间圆柱体上设置有第二充气孔。

4.根据权利要求3所述的保温装置，其特征在于，还设置有充气嘴，所述第一充气孔能够通过所述充气嘴与所述第二充气孔相互连通，进而实现统一充气与放气。

5.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述边框圆柱体的上表面和底面均设置有第二密封槽，所述第二密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第二密封槽中，用于实现所述边框圆柱体与窗台之间的密封，使所述边框圆柱体与窗台紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述中间圆柱体的上表面和底面均设置有第三密封槽，所述第三密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第三密封槽中，用于实现所述中间圆柱体与窗台之间的密封，使所述中间圆柱体与窗台紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述边框圆柱体的顶端的左侧设置有向右凹陷的第一密封槽，所述第一密封槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第一密封槽中，用于实现所述边框圆柱体与窗台之间的密封，使所述边框圆柱体与窗台紧密贴合；所述边框圆柱体的顶端的右侧设置有向左凹陷的第一卡槽，所述第一卡槽用于卡接所述中间圆柱体。

8.根据权利要求7所述的保温装置，其特征在于，所述中间圆柱体的顶端的左侧设置有向左凸出的凸起部、所述中间圆柱体的顶端的右侧设置有向左凹陷的第二卡槽，所述凸起部能够卡入所述边框圆柱体的所述第一卡槽内以及所述中间圆柱体的第二卡槽内，实现一个所述中间圆柱体与所述边框圆柱体的连接、多个所述中间圆柱体之间的相互连接。

9.根据权利要求8所述的保温装置，其特征在于，所述保温装置从左至右依次由一个所述边框圆柱体和多个所述中间圆柱体相互连接组成，且位于所述保温装置最右边的所述中间圆柱体的第二卡槽用于安装刚性密封条，所述刚性密封条嵌入所述第二卡槽中，用于实现所述中间圆柱体与窗台之间的密封，使所述中间圆柱体与窗台紧密贴合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的保温装置，其特征在于，所述边框圆柱体和所述中间圆柱体的材质均为透明的热塑性聚氨酯弹性体橡胶。