CN207077795U - 一种安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎成型机技术领域，公开一种安装机构，用于将半鼓组件安装于鼓轴上，所述半鼓组件包括定位环，所述鼓轴内具有丝杆，包括：固定环，收容于鼓轴内且套设于丝杆上；多个固定座，固定连接于固定环，每个固定座上均设置有固定孔，鼓轴设有与多个固定座对应的通孔，固定座的一部分延伸入所述通孔内；销杆，设有定位槽，定位环上设有与固定孔对应的销孔，销杆能够穿过销孔并收容于所述固定孔内；紧固件，安装于定位环的一侧，紧固件能够轴向穿过定位环并延伸入定位槽内，紧固件在轴向方向抵压销杆使得半鼓组件与鼓轴固定连接。本实用新型提供的安装机构内的销杆与紧固件之间卡接配合，使得半鼓组件与鼓轴之间拆装快速方便且连接牢固。

Description

一种安装机构

技术领域

本实用新型涉及轮胎成型机技术领域，尤其涉及一种安装机构。

背景技术

轮胎成型机(简称TBM)是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面组件、胎体)，按工艺要求成型为轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。

在轮胎成型机安装过程中，需要将半鼓组件套设安装在鼓轴上。现有的安装机构为安装于半鼓组件定位环上的齿轮齿条啮合机构，通过齿轮的旋转运动带动齿条径向移动而与鼓轴发生周向上的干涉，如此使得半鼓组件与鼓轴周向上相对固定。

然而，现有的安装机构内的齿轮需要周向旋转才能使齿条径向移动，然而齿轮的旋转需较长的时间才能实现齿条与鼓轴干涉或分离，如此，对于要快速实现半鼓组件与鼓轴之间的拆装，现有安装机构无法满足。

另外，在鼓轴的高速旋转过程中，安装机构的齿轮齿条之间容易发生滑齿，导致齿轮齿条之间的啮合力不够而造成半鼓组件与鼓轴之间连接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现半鼓组件与鼓轴之间拆装快速方便且连接牢固的安装机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安装机构，用于将半鼓组件安装于鼓轴上，所述半鼓组件包括定位环，所述鼓轴内具有丝杆，包括：

固定环，收容于所述鼓轴内且套设于所述丝杆上；

多个固定座，固定连接于所述固定环，每个固定座上均设置有固定孔，所述鼓轴上设有分别与多个固定座一一对应的多个通孔，所述固定座的一部分延伸入所述通孔内；

销杆，所述销杆上设有定位槽，所述定位环上设有与固定孔对应的销孔，所述销杆能够穿过所述销孔并收容于所述固定孔内；

紧固件，安装于定位环的一侧，所述紧固件能够轴向穿过所述定位环并延伸入所述定位槽内，所述紧固件在轴向方向抵压所述销杆使得所述半鼓组件与所述鼓轴固定连接。

作为优选，所述销孔沿径向延伸且贯穿所述定位环。

作为优选，所述定位环上开设有与紧固件配合的紧固孔。上述紧固孔的设置，充分利用所述定位环，使得紧固件安装调节更加方便，对紧固件起到导向的作用，使得紧固件对销杆的固定与定位更加可靠与安全。

作为优选，所述紧固孔沿定位环轴向延伸且贯通于所述销孔。

作为优选，所述紧固件包括：紧固座，安装于所述定位环轴向的一侧，所述紧固座上开设有与紧固孔贯通的螺纹孔；螺钉，配合安装于螺纹孔内，一端能够穿过所述紧固孔伸入所述定位槽内。

作为优选，所述定位槽呈螺旋状，所述螺钉抵压于定位槽槽底时，所述销杆不可绕自身轴线转动，所述螺钉伸入所述定位槽内并且不与定位槽槽底相接触时，所述销杆能够以紧固件为基点绕自身轴线转动，以在销孔内旋进或旋出。

作为优选，所述固定环周向均布设有卡接孔，所述固定座的固定孔与所述卡接孔贯通设置。

作为优选，所述固定座上设置有与固定环连接的卡接部，所述卡接部收容于所述卡接孔内。

作为优选，所述固定座设置有两个，两个固定座分别固定于所述固定环径向相对的两侧。

作为优选，所述销杆远离所述固定座的一端开设有六角凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的安装机构内的销杆与紧固件之间卡接配合，使得半鼓组件与鼓轴之间连接快速且牢固。另外，当需要将半鼓组件与鼓轴分离时，只需要松开紧固件，同时将销杆向外移动脱离固定座即可，如此，半鼓组件需要与鼓轴之间的拆卸也十分快速且方便。

附图说明

图1是本实用新型实施方式所述的安装机构通过定位环安装于鼓轴上的结构示意图；

图2是图1省略鼓轴的结构示意图；

图3是图1省略定位环的结构示意图；

图4是图1中定位环的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式所述的固定环、固定座、销杆与紧固件配合的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式所述的销杆与紧固件配合的结构示意图；

图7是图6另一位向的结构示意图；

图8是本实用新型实施方式所述的固定环的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式所述的固定座的结构示意图；

图10是本实用新型实施方式所述的紧固座的结构示意图。

图中：

1、固定环；11、卡接孔；

2、固定座；21、固定孔；22、卡接部；

3、销杆；31、定位槽；311、极限位置；32、六角凹槽；

4、紧固件；41、紧固座；411、螺纹孔；42、螺钉；

100、鼓轴；101、通孔；200、丝杆；300、定位环；301、销孔；302、紧固孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图10所示，本实用新型提供了一种安装机构，用于将半鼓组件(未图示)安装于鼓轴100上，半鼓组件包括呈圆环形的定位环300，鼓轴100的内具有丝杆200。该安装机构包括固定环1、固定座2、销杆3与紧固件4。

以下针对安装机构内的各个元件的具体结构以及相互之间的连接关系进行详细说明。

固定环1套设于鼓轴100内的丝杆200上，其设有四个卡接孔11。具体的，卡接孔11贯穿固定环1，四个卡接孔11均布在固定环1的周向。

固定座2安装于固定环1的外侧，固定座2的数量为多个，多个固定座2可沿周向均匀固定于固定环1的外侧。进一步的，每个固定座2上均设置有用于连接销杆3的固定孔21及与固定环1连接的卡接部22。具体的，卡接部22收容于卡接孔11内并与卡接孔11卡接配合，从而实现固定座2与固定环1之间的固定连接。

鼓轴100上开设有与固定座2对应且呈扁平状长圆形的通孔101，固定座2的一部分延伸入通孔101内，如此，固定座2与鼓轴100在周向上相互干涉定位，不能相互旋转移动。当然，固定座2可以沿通孔101轴向移动。

销杆3可与固定座2连接配合，销杆3上开设有呈螺旋状的定位槽31。进一步的，定位槽31的两端为两个极限位置311。

半鼓组件的定位环300上开设有与固定孔21对应的销孔301以及与紧固件4配合的紧固孔302。其中，销孔301沿径向延伸且贯穿定位环300，紧固孔302沿定位环300轴向延伸且贯通于销孔301。销杆3能够穿过销孔301并收容于固定孔21内，从而限制定位环300与鼓轴100之间在周向上的相对转动。

紧固件4沿轴向安装于定位环300上，其包括紧固座41以及组装于紧固座41的螺钉42。紧固座41固定安装于定位环300的轴向侧面上，紧固座41上开设有与紧固孔302相贯通的螺纹孔411。螺钉42配合安装螺纹孔411内，螺钉42的一端能够轴向穿过定位环300上的紧固孔302而延伸入定位槽31。需要说明的是，在紧固件4轴向运动的同时，销杆3需要自转使得定位槽31可以接收紧固件4的一端。当紧固件4的一部分延伸入定位槽31内，销杆3可以继续自转，直到紧固件4抵接定位槽31位于外侧的一端，即极限位置311。然后，驱动紧固件4轴向移动抵接销杆3，使得定位环300与固定座2牢固的连接在一起。

本实用新型中，销杆3与紧固件4之间的卡接配合，使得半鼓组件与鼓轴100之间连接快速且牢固。当需要调节半鼓组件的位置时，即半鼓组件需要与鼓轴100分离时，此时，只需要松开紧固件4，将销杆3向外移动脱离固定座2即可，如此，半鼓组件需要与鼓轴100之间的拆卸也十分快速且方便。同时，在半鼓组件需要与鼓轴100分离过程中，紧固件4与销杆3之间仍然干涉配合，并且均安装于定位环300上，从而有效避免了销杆3易丢失的问题。

具体的，固定环1周向均布开设有四个卡接孔11，当固定座2组装至固定环1后，固定座2靠近固定环1的卡接部22收容于卡接孔11内。销杆3的一端依次穿过销孔301与固定孔21。由于卡接部22与卡接孔11之间的配合，使得固定座2在固定环1之间的连接更加牢固可靠。更为具体的，在本实施例中，固定座2设置有两个，两个固定座2分别固定于固定环1相对的两侧。两个固定座2的设置，可以固定于四个卡接孔11中任意两个相对位置的卡接孔11外侧，通过两个销杆3与两个固定座2配合安装，对半鼓组件的支撑力更加平衡，使得半鼓组件的固定更加安全可靠。

优选的，销杆3远离固定座2的一端开设有六角凹槽32。上述六角凹槽32的设置，结构简单，设置方便，使得本实用新型的销杆3可以使用六角扳手方便地拆卸，避免了销杆3整个穿设于销孔301内时拆装困难的问题。

本实用新型的安装机构在将半鼓组件与鼓轴100组装时，首先将固定环1与固定座2沿通孔101调节到预设位置，然后通过销杆3与紧固件4之间的配合将半鼓组件装配于鼓轴100上。在需要调节半鼓组件的位置而需要将半鼓组件与鼓轴100分离时，首先调节螺钉42，使得在螺钉42伸入于定位槽31内但并且不与定位槽31的槽底接触时。同时，销杆3能够绕自身轴线自由转动，当螺钉42抵接定位槽31靠近固定座2一侧的极限位置311时，销杆3从固定孔21内移出，销杆3依旧位于销孔301内，此时，半鼓组件与鼓轴100分离，使得固定座2位置可调。然后，自由调节固定环1与固定座2在丝杆200上的位置，之后，在固定环1与固定座2位置调节完毕后，旋拧销杆3使其再次卡接于固定孔21内，最后，旋拧螺钉42使得其端部与定位槽31槽底卡固接触，使得销杆3在销孔301内不可自由旋转，如此半鼓组件再次固定于鼓轴100上。

综上所述，本实用新型提供的安装机构内的销杆3与紧固件4之间卡接配合，使得半鼓组件与鼓轴100之间连接快速且牢固。另外，当需要将半鼓组件与鼓轴100分离时，只需要松开紧固件4，同时将销杆3向外移动脱离固定座2即可，如此，半鼓组件需要与鼓轴100之间的拆卸也十分快速且方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也不可对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装机构，用于将半鼓组件安装于鼓轴(100)上，所述半鼓组件包括定位环(300)，所述鼓轴(100)内具有丝杆(200)，其特征在于，包括：

固定环(1)，收容于所述鼓轴(100)内且套设于所述丝杆(200)上；

多个固定座(2)，固定连接于所述固定环(1)，每个固定座(2)上均设置有固定孔(21)，所述鼓轴(100)上设有分别与多个固定座(2)一一对应的多个通孔(101)，所述固定座(2)的一部分延伸入所述通孔(101)内；

销杆(3)，所述销杆(3)上设有定位槽(31)，所述定位环(300)上设有与固定孔(21)对应的销孔(301)，所述销杆(3)能够穿过所述销孔(301)并收容于所述固定孔(21)内；

紧固件(4)，安装于定位环(300)的一侧，所述紧固件(4)能够轴向穿过所述定位环(300)并延伸入所述定位槽(31)内，所述紧固件(4)在轴向方向抵压所述销杆(3)使得所述半鼓组件与所述鼓轴(100)固定连接。

2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于，所述销孔(301)沿径向延伸且贯穿所述定位环(300)。

3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于，所述定位环(300)上开设有与紧固件(4)配合的紧固孔(302)。

4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于，所述紧固孔(302)沿定位环(300)轴向延伸且贯通于所述销孔(301)。

5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于，所述紧固件(4)包括：

紧固座(41)，安装于所述定位环(300)轴向的一侧，所述紧固座(41)上开设有与紧固孔(302)贯通的螺纹孔(411)；

螺钉(42)，配合安装于螺纹孔(411)内，一端能够穿过所述紧固孔(302)伸入所述定位槽(31)内。

6.根据权利要求5所述的安装机构，其特征在于，所述定位槽(31)呈螺旋状，所述螺钉(42)抵压于定位槽(31)槽底时，所述销杆(3)不可绕自身轴线转动，所述螺钉(42)伸入所述定位槽(31)内并且不与定位槽(31)槽底相接触时，所述销杆(3)能够以紧固件(4)为基点绕自身轴线转动，以在销孔(301)内旋进或旋出。

7.根据权利要求1-6任一所述的安装机构，其特征在于，所述固定环(1)周向均布设有卡接孔(11)，所述固定座(2)的固定孔(21)与所述卡接孔(11)贯通设置。

8.根据权利要求7所述的安装机构，其特征在于，所述固定座(2)上设置有与固定环(1)连接的卡接部(22)，所述卡接部(22)收容于所述卡接孔(11)内。

9.根据权利要求1-6任一所述的安装机构，其特征在于，所述固定座(2)设置有两个，两个固定座(2)分别固定于所述固定环(1)径向相对的两侧。

10.根据权利要求1-6任一所述的安装机构，其特征在于，所述销杆(3)远离所述固定座(2)的一端开设有六角凹槽(32)。