CN204747989U - 一种防松螺母顶推预紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺母顶推预紧装置，包括主螺母，该主螺母的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔，所述主螺母上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔，该顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，每个顶推螺孔内均安装有顶推螺杆，所述顶推螺杆的顶推端从主螺母中露出，顶推螺杆的顶推端均与一个垫片配合，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔，该中心孔方便所述主螺栓穿过。该顶推预紧装置采用轴向张力预紧，避免了螺栓连接时常见的螺纹乱扣和锁死现象，适合于存在冲击、振动等极为复杂和恶劣的服役条件。

Description

一种防松螺母顶推预紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种顶推预紧装置，特别是指一种防松螺母顶推预紧装置。

背景技术

作为最常见的可拆式连接方式之一，螺栓连接以其连接可靠、安装简单等优点，被广泛应用到现代化工业中，尤其是承压设备和动力机械。通常承压设备长期在温度和压力联合作用且时常波动的工况下运行，而压缩机、泵和风机等机械常常处于振动工况，这就可能导致螺栓连接的螺纹副间产生相对滑移，并在多次反复后导致预紧力丧失和螺纹副的摩擦力缓降甚至消失，从而发生松动失效。而松动一旦发生松动，轻者影响设备运转，重者机毁人亡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防松螺母顶推预紧装置，该顶推预紧装置采用轴向张力预紧，避免了螺栓连接时常见的螺纹乱扣和锁死现象，适合于存在冲击、振动等极为复杂和恶劣的服役条件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防松螺母顶推预紧装置，包括主螺母，该主螺母的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔，所述主螺母上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔，该顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，每个顶推螺孔内均安装有顶推螺杆，所述顶推螺杆的顶推端从主螺母中露出，顶推螺杆的顶推端均与一个垫片配合，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔，该中心孔方便所述主螺栓穿过。

作为一种优选的方案，所述顶推螺孔圆周均布在主螺母上。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆中至少有两个旋向相反的顶推螺杆。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆的数量为偶数个。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆中包括数量相等的反旋向顶推螺杆和正旋向顶推螺杆，反旋向顶推螺杆和正旋向顶推螺杆错开设置。

作为一种优选的方案，所述反旋向顶推螺杆和正旋向顶推螺杆均匀间隔布置。

作为一种优选的方案，所述主螺母为锥形螺母，该主螺母的外侧等间距设置有翼片。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆包括方便工具拧动的拧部、与顶推螺孔螺纹配合的螺纹段以及光杆段，该光杆段的端部为顶推端，该顶推端为球面状。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆的中心轴线与主螺母的中心轴线平行。

作为一种优选的方案，所述顶推螺杆的中心轴线与主螺母的中心轴线相交为一交角，该交角的角度在85°-75°之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述主螺母上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔，该顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，每个顶推螺孔内均安装有顶推螺杆，所述顶推螺杆的顶推端从主螺母中露出，顶推螺杆的顶推端均与一个垫片配合，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔，该中心孔方便所述主螺栓穿过，相比目前现有的普通螺栓螺母连接具有以下优点：

1.本实用新型的顶推预紧装置采用纯张力紧固，避免了螺栓连接时常见的螺纹乱扣和锁死现象。

2.本实用新型的顶推预紧装置避免传统紧固方法带来的潜在危险伤害，并可在各种难以操作的位置安装，如大型辅助设备无法使用的位置、过顶安装以及环境恶劣的核电站核岛安装等。

又由于所述顶推螺孔圆周均布在主螺母上，这样使轴向预紧张力更加均匀，螺母的固定更加牢固。

又由于所述顶推螺杆中至少有两个旋向相反的顶推螺杆，顶推螺杆的螺纹旋向至少有两个旋向相反，可以很好的防止受载后松动，即使在冲击、振动、脉冲或往复式设备上使用也绝不会出现松动现象，为被连接件的安全可靠运行提供了保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是主螺母的俯视图；

图3是正旋向顶推螺杆和反旋向顶推螺杆的结构示意图；

附图中：1.主螺母；2.主螺孔；3.翼片；4.顶推螺杆；4`.正旋向顶推螺杆；4``.反旋向顶推螺杆；41.拧部；42.螺纹段；43.光杆段；44.顶推端；5.垫片；6.中心孔；7.顶推螺孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种防松螺母顶推预紧装置，包括主螺母1，该主螺母1的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔2，所述主螺母1上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔7，该顶推螺孔7的布置中心与主螺孔2中心重合，每个顶推螺孔7内均安装有顶推螺杆4，所述顶推螺杆4的顶推端44从主螺母1中露出，顶推螺杆4的顶推端44均与一个垫片5配合，该垫片5上设置有与主螺孔2同心的中心孔6，该中心孔6方便所述主螺栓穿过，该垫片5优选为超硬垫片5。

如图2所示，该主螺母1可以为圆柱螺母，也可以为圆锥螺母，其中，图1和图2中示意的表示了圆锥螺母，该圆锥螺母的外圆锥面为5°，该主螺母1的外侧等间距设置有翼片3。

而本实用新型的主要构思是利用顶推螺杆4顶住垫片5，而垫片5则套在主螺栓上，利用顶推螺杆4的轴向顶推力来预紧主螺母1，因此，顶推螺杆4的数量为多个即可满足要求，而优选的，所述顶推螺孔7圆周均布在主螺母1上。那么顶推螺杆4顶住垫片5后，主螺母1受到的轴向的张力比较均匀，固定更加牢固。

而进一步优选的，所述顶推螺杆4中至少有两个旋向相反的顶推螺杆4。如图3所示，该图中示意性的公开了两个旋向相反的顶推螺杆4，而定义其中一个为正旋向顶推螺杆4`，另一个为反旋向顶推螺杆4``。而利用至少两个旋向相反的顶推螺杆4，可以很好的防止受载后松动，即使在冲击、振动、脉冲或往复式设备上使用也绝不会出现松动现象，为被连接件的安全可靠运行提供了保障。

进一步优选，所述顶推螺杆4的数量为偶数个。所述反旋向顶推螺杆4``和正旋向顶推螺杆4`数量相等且错开设置。所述反旋向顶推螺杆4``和正旋向顶推螺杆4`均匀间隔布置。每两个正旋向顶推螺杆4`之间设置一个反旋向顶推螺杆4``，进一步使轴向张力分配均匀。

如图3所示，所述顶推螺杆包括方便工具拧动的拧部41、与顶推螺孔7螺纹配合的螺纹段42以及光杆段43，该光杆段43的端部为顶推端44，该顶推端44为球面状。顶推螺杆4的拧部41的外部为六角形，螺纹段42精密辊压成型，使安装拆卸变得十分顺畅,顶推端44为球面状，方便与垫片5平滑接触。而顶推螺杆4的安装可以是顶推螺杆4的中心轴线与主螺母1的中心轴线平行。也可以是所述顶推螺杆4的中心轴线与主螺母1的中心轴线相交为一交角，该交角的角度在85°-75°之间。这在实际的情况根据现场的装配情况进行选择。

使用时，将超硬垫片5套入紧固件的螺杆，再将锥形螺母本体沿螺杆主螺纹用手推动翼片3拧下，接触到超硬垫片5即可，然后用手动测力矩扳手通过十字交叉逐级拧紧法将与螺纹孔相同旋向的顶推螺杆4拧紧，即可完成安装。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防松螺母顶推预紧装置，包括主螺母(1)，该主螺母(1)的中心上设置有与主螺栓配合的主螺母(2)，其特征在于：所述主螺母(1)上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔(7)，该顶推螺孔(7)的布置中心与主螺母(2)中心重合，每个顶推螺孔(7)内均安装有顶推螺杆(4)，所述顶推螺杆(4)的顶推端(44)从主螺母(1)中露出，顶推螺杆(4)的顶推端均与一个垫片(5)配合，该垫片(5)上设置有与主螺母(2)同心的中心孔(6)，该中心孔(6)方便所述主螺栓穿过。

2.如权利要求1所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺孔(7)圆周均布在主螺母(1)上。

3.如权利要求2所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)中至少有两个旋向相反的顶推螺杆(4)。

4.如权利要求3所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)的数量为偶数个。

5.如权利要求4所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)中包括数量相等的反旋向顶推螺杆(4``)和正旋向顶推螺杆(4`)，反旋向顶推螺杆(4``)和正旋向顶推螺杆(4`)错开设置。

6.如权利要求5所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述反旋向顶推螺杆(4``)和正旋向顶推螺杆(4`)均匀间隔布置。

7.如权利要求6所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述主螺母(1)为锥形螺母，该主螺母(1)的外侧等间距设置有翼片(3)。

8.如权利要求7所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)包括方便工具拧动的拧部(41)、与顶推螺孔(7)螺纹配合的螺纹段(42)以及光杆段(43)，该光杆段(43)的端部为顶推端(44)，该顶推端(44)为球面状。

9.如权利要求8所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)的中心轴线与主螺母(1)的中心轴线平行。

10.如权利要求9所述的一种防松螺母顶推预紧装置，其特征在于：所述顶推螺杆(4)的中心轴线与主螺母(1)的中心轴线相交为一交角，该交角的角度在85°-75°之间。