CN207077481U - 一种香肠剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香肠剪切机，包括剪切机本体和装载箱，所述剪切机本体的内部安装有第一液压泵、第二液压泵和装载箱，且第一液压泵位于第二液压泵的下方，所述第二液压泵通过液压杆与前推杆连接，且液压杆贯穿装载箱，所述前推杆的高度与待剪切香肠的直径一致，所述第一液压泵固定在剪切机本体的底部，所述第一液压泵通过液压杆与三角推料器连接，所述剪切机本体的外端固定有电机，电机位于背离第二液压泵一端，所述电机的转轴通过齿轮减速器与刀轴转动连接，所述刀轴的前端咬合固定有剪切刀。本实用新型能够快速平稳的进行剪切，且剪切均匀，厚度一致，剪切效率高，能够快速高效的进行卸料，实用性强，适用于饭店以及酒店使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及香肠剪切设备技术领域，具体为一种香肠剪切机。
背景技术
目前，许多香肠生产厂家在分切长条香肠时，都是采用手工操作的，不仅占用了大量人力，致使生产效率低，成本高，而且分切的香肠长短不整齐，重量不均匀，往往造成销售纠纷麻烦不断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香肠剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香肠剪切机，包括剪切机本体和装载箱，所述剪切机本体的内部安装有第一液压泵、第二液压泵和装载箱，且第一液压泵位于第二液压泵的下方，所述第二液压泵通过液压杆与前推杆连接，且液压杆贯穿装载箱，所述前推杆的高度与待剪切香肠的直径一致，所述第一液压泵固定在剪切机本体的底部，所述第一液压泵通过液压杆与三角推料器连接，所述剪切机本体的外端固定有电机，电机位于背离第二液压泵一端，所述电机的转轴通过齿轮减速器与刀轴转动连接，所述刀轴的前端咬合固定有剪切刀。
优选的，所述剪切机本体的底端四角上均焊接有万向轮，万向轮的外端转动连接有刹车片。
优选的，所述剪切机本体的端面上开设有可视窗。
优选的，所述剪切机本体的外端开设有卸料管，卸料管位于背离第一液压泵一端。
优选的，所述装载箱的顶端开设有进料口，进料口贯穿剪切机本体。
优选的，所述装载箱的底端均匀开设有摆放凹槽。
优选的，所述装载箱的端面底端均匀开设有出料管口，出料管口与摆放凹槽对应分布，出料管口采用圆形设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有第一液压泵和第二液压泵能够分别推送香肠整体和切断后的香肠，配合电机工作，能够快速平稳的进行剪切，且剪切均匀，厚度一致，剪切效率高，能够快速高效的进行卸料，制造简单，成本低廉，实用性强，适用于饭店以及酒店使用，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的装载箱结构图；
图4为本实用新型的装载箱外观图。
图中：1-三角推料器；2-万向轮；3-第一液压泵；4-液压杆；5-第二液压泵；6-剪切机本体；7-前推杆；8-装载箱；9-剪切刀；10-齿轮减速器；11-电机；12-刀轴；13-卸料管；14-刹车片；15-可视窗；16-进料口；17-摆放凹槽；18-出料管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种香肠剪切机，包括剪切机本体6和装载箱8，剪切机本体6的内部安装有第一液压泵3、第二液压泵5和装载箱8，且第一液压泵3位于第二液压泵5的下方，第二液压泵5通过液压杆4与前推杆7连接，且液压杆4贯穿装载箱8，前推杆7的高度与待剪切香肠的直径一致，能够平稳的推动香肠进行移动，达到被切割的目的，第一液压泵3固定在剪切机本体6的底部，第一液压泵3通过液压杆4与三角推料器1连接，能够快速平稳的推动切割后的香肠，达到快速卸料的目的，剪切机本体6的外端固定有电机11，电机11位于背离第二液压泵5一端，电机11的转轴通过齿轮减速器10与刀轴12转动连接，刀轴12的前端咬合固定有剪切刀9，能够快速平稳的进行剪切，达到均匀平稳的切割，效率高。
剪切机本体6的底端四角上均焊接有万向轮2，万向轮2的外端转动连接有刹车片14，能够快速有效的进行移动，剪切机本体6的端面上开设有可视窗15，便于实时观察内部具体情况，达到管理的目的，剪切机本体6的外端开设有卸料管13，卸料管13位于背离第一液压泵3一端，便于快速进行卸料，装载箱8的顶端开设有进料口16，进料口16贯穿剪切机本体6，能够快速进料，达到使用的目的，装载箱8的底端均匀开设有摆放凹槽17，达到均匀摆放的目的，装载箱8的端面底端均匀开设有出料管口18，出料管口18与摆放凹槽17对应分布，出料管口18采用圆形设计，能够平稳的出料，达到剪切的目的。
具体使用方式：本实用新型，工作人员根据工作地点的改变通过底端的万向轮2快速的移动设备，达到指定工作地点时，刹车片14能够对万向轮2进行紧固，达到平稳设备机身的目的，便于工作正常有序进行。
工作人员将待剪切的香肠按照顺序放入到装载箱8的内部，通过底端开设的摆放凹槽17达到均匀摆放的目的，在外接电源的情况下，电机11进行工作，通过齿轮减速器10和刀轴12将动力传递给剪切刀9，达到快速平稳旋转的目的。
第二液压泵在外接电源的情况下进行工作，通过液压杆4平稳的驱动前推杆7，能够将内部最低层的香肠平稳的前推，通过开设的出料管口18进行出料，被高速旋转的剪切刀9进行均匀切割，切割厚度一致，效率高。
在切割时，被切割的香肠自由落下，第一液压泵3在外接电源的情况下进行工作，通过液压杆4驱动三角推料器1，配合底端安装的卸料管13进行快速卸料，效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种香肠剪切机，包括剪切机本体(6)和装载箱(8)，其特征在于：所述剪切机本体(6)的内部安装有第一液压泵(3)、第二液压泵(5)和装载箱(8)，且第一液压泵(3)位于第二液压泵(5)的下方，所述第二液压泵(5)通过液压杆(4)与前推杆(7)连接，且液压杆(4)贯穿装载箱(8)，所述前推杆(7)的高度与待剪切香肠的直径一致，所述第一液压泵(3)固定在剪切机本体(6)的底部，所述第一液压泵(3)通过液压杆(4)与三角推料器(1)连接，所述剪切机本体(6)的外端固定有电机(11)，电机(11)位于背离第二液压泵(5)一端，所述电机(11)的转轴通过齿轮减速器(10)与刀轴(12)转动连接，所述刀轴(12)的前端咬合固定有剪切刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述剪切机本体(6)的底端四角上均焊接有万向轮(2)，万向轮(2)的外端转动连接有刹车片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述剪切机本体(6)的端面上开设有可视窗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述剪切机本体(6)的外端开设有卸料管(13)，卸料管(13)位于背离第一液压泵(3)一端。
5.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述装载箱(8)的顶端开设有进料口(16)，进料口(16)贯穿剪切机本体(6)。
6.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述装载箱(8)的底端均匀开设有摆放凹槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种香肠剪切机，其特征在于：所述装载箱(8)的端面底端均匀开设有出料管口(18)，出料管口(18)与摆放凹槽(17)对应分布，出料管口(18)采用圆形设计。
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