CN209173986U - 一种环保型塑料管材破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型塑料管材破碎设备，包括机体，所述机体的顶部设置有第一电机箱，所述机体的两侧上方分别设置进料口和支撑板，所述支撑板的顶部设置有第三电机，所述第三电机输出端转动连接有第二主动转轮，且所述第二主动转轮的外表面通过第二传动皮带传动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有传送皮带，该装置还设置有气缸和挤压板，且所述气缸和挤压板设置有两组，当裁剪好的管道掉到机体内部时，气缸通过活塞杆带动挤压板左右运作，挤压板左右运作将管道进行挤压变形，使得管道压扁，管道压板后增加了与破碎刀的接触面积，使得破碎更加顺利，效果更好，解决了破碎效率差的问题。

Description

一种环保型塑料管材破碎设备

技术领域

本实用新型涉及管材破碎技术领域，具体为一种环保型塑料管材破碎设备。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。

破碎装置主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等，属于工程机械范畴。

现有的塑料管破碎装置在破碎时由于塑料管长短不一，经常会出现塑料管较长的部分卡在破碎室的外的现象，这种装置适用性较差，同时，由于管道大多为圆柱形，破碎时，使得破碎刀与管道的接触力度不大，容易滑，不利于破碎，使得破碎效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料管材破碎设备，以解决上述背景技术中提出的适用性差，不方便给较长的管道破碎和破碎效率差、圆柱管道不利于破碎机破碎问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料管材破碎设备，包括机体，所述机体的顶部设置有第一电机箱，所述机体的两侧上方分别设置进料口和支撑板，所述支撑板的顶部设置有第三电机，所述第三电机输出端转动连接有第二主动转轮，且所述第二主动转轮的外表面通过第二传动皮带传动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有传送皮带，且传送皮带位于进料口的内部，所述机体的一侧下方固定有第二电机箱，所述机体的另一侧下方固定有第三电机箱，所述机体的两侧下方贯穿有出料口，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一主动转轮，所述第一主动转轮的外表面通过第一传动皮带连接有从动转轮，所述机体的内部上方固定有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿于机体的内部一侧并连接有从动转轮，所述旋转杆的外表面固定有裁刀，所述机体的内部设置有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有挤压板，所述第二电机箱的内部设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿于机体的一侧并连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面固定有第一破碎刀，所述第三电机箱的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿于机体的另一侧并连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面固定有第二破碎刀。

优选地，所述支撑板的底部通过焊接的方式固定有支撑腿。

优选地，所述机体的外表面分别设置有观察窗和操作面板，且所述第三电机、第一电机、气缸、第二电机和第四电机均与操作面板电性连接。

优选地，所述传送皮带设置有两组，且两组所述传送皮带以机体的中轴线为中心镜像设置。

优选地，所述机体的底部向内呈“凸形”。

优选地，所述裁刀设置有多个，且多个所述裁刀通过焊接的方式固定于旋转杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型塑料管材破碎设备设置有裁刀和传送带，在需要对较长的管道进行破碎时，操作者首先将塑料管从进料口插进机体内部，然后操作者启动第三电机和第一电机，第一电机旋转使得裁刀旋转，操作者用手扶着管道的另一端，使管子保持稳定，裁刀旋转对管道进行裁剪，第三电机旋转使得传送带旋转，不断的将管道往机体内部传送，使得破碎和裁剪更具有连续性，增加了该装置的破碎效率，解决了上述提到的适用性较差的问题，同时该装置还设置有气缸和挤压板，且所述气缸和挤压板设置有两组，当裁剪好的管道掉到机体内部时，气缸通过活塞杆带动挤压板左右运作，挤压板左右运作将管道进行挤压变形，使得管道压扁，管道压板后增加了与破碎刀的接触面积，使得破碎更加顺利，效果更好，解决了上述提到的破碎效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体正剖结构示意图；

图3为本实用新型第二旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、支撑板；4、支撑腿；5、第二电机箱；6、出料口；7、第三电机箱；8、观察窗；9、第三电机；10、第一电机箱；11、第一主动转轮；12、第一传动皮带；13、从动转轮；14、旋转杆；15、第一电机；16、裁刀；17、气缸；18、传送皮带；19、活塞杆；20、挤压板；21、第二电机；22、第一旋转轴；23、第一破碎刀；24、第四电机；25、第二旋转轴；26、第二破碎刀；27、第二主动转轮；28、第二传动皮带；29、转轴；30、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型塑料管材破碎设备，包括机体1、进料口2、支撑板3、支撑腿4、第二电机箱5、出料口6、第三电机箱7、观察窗8、第三电机9、第一电机箱10、第一主动转轮11、第一传动皮带12、从动转轮13、旋转杆14、第一电机15、裁刀16、气缸17、传送皮带18、活塞杆19、挤压板20、第二电机21、第一旋转轴22、第一破碎刀23、第四电机24、第二旋转轴25、第二破碎刀26、第二主动转轮27、第二传动皮带28、转轴29、操作面板30，机体1的顶部设置有第一电机箱10，机体1的两侧上方分别设置进料口2和支撑板3，支撑板3的顶部设置有第三电机9，第三电机9输出端转动连接有第二主动转轮27，且第二主动转轮27的外表面通过第二传动皮带28传动连接有转轴29，转轴29的外表面套接有传送皮带18，且传送皮带18位于进料口2的内部，机体1的一侧下方固定有第二电机箱5，机体1的另一侧下方固定有第三电机箱7，机体1的两侧下方贯穿有出料口6，第一电机箱10的内部设置有第一电机15，第一电机15的输出端转动连接有第一主动转轮11，第一主动转轮11的外表面通过第一传动皮带12连接有从动转轮13，机体1的内部上方固定有旋转杆14，旋转杆14的一端贯穿于机体1的内部一侧并连接有从动转轮13，旋转杆14的外表面固定有裁刀16，裁刀16的设置方便对较长的管道进行裁剪，使得破碎更加方便，机体1的内部设置有气缸17，气缸17的输出端通过活塞杆19连接有挤压板20挤压板20通过挤压可以对管道进行挤扁，方便后期破碎，第二电机箱5的内部设置有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿于机体1的一侧并连接有第一旋转轴22，第一旋转轴22的外表面固定有第一破碎刀23，第三电机箱7的内部设置有第四电机24，第四电机24的输出端贯穿于机体1的另一侧并连接有第二旋转轴25，第二旋转轴25的外表面固定有第二破碎刀26通过设置第二破碎刀26，可以配合第一破碎刀23配合，使得塑料管破碎的更加彻底。

请参阅图1-2，支撑板3的底部通过焊接的方式固定有支撑腿4，支撑腿4使得机体1更加稳固，机体1的外表面分别设置有观察窗8和操作面板30，且第三电机9、第一电机15、气缸17、第二电机21和第四电机24均与操作面板30电性连接，通过操作面板30即可对第三电机9、第一电机15、气缸17、第二电机21和第四电机24进行操控，使得操作更加简洁方便。

请参阅图1-2，传送皮带18设置有两组，且两组传送皮带18以机体1的中轴线为中心镜像设置，设置两组传送皮带18使得该装置破碎效果更快，可以边同时进料，机体1的底部向内呈“凸形”，这样使得出料更加快速，增加出料的速率。。

请参阅图2，裁刀16设置有多个，且多个裁刀16通过焊接的方式固定于旋转杆14的外表面，焊接的方式使得裁刀16与旋转杆14连接的更加紧密，增长了裁刀16的使用寿命。

工作原理：首先，操作者需要全面了解该装置的操作方法，启动第三电机9、第一电机15、气缸17、第二电机21和第四电机24，当管材不长时，操作者直接将管材放进进料口3，第三电机9旋转带动传送皮带18转动，传送皮带18转动使得管材向机体1的内部传送，如管材较长时，操作者首先将管子的一端从进料口3插进机体1的内部，第一电机15旋转使得裁刀16旋转，操作者用手扶着管道的另一端，使管子保持稳定，裁刀16旋转对管道进行裁剪，裁剪后的管道掉落在进机体1内部，气缸17启动使得使得挤压板20左右运动，将管材压扁，接着第二电机21和第四电机24相向运动，对压扁的管材进行切割绞碎，被绞碎的管材从出料口6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型塑料管材破碎设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有第一电机箱(10)，所述机体(1)的两侧上方分别设置进料口(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)输出端转动连接有第二主动转轮(27)，且所述第二主动转轮(27)的外表面通过第二传动皮带(28)传动连接有转轴(29)，所述转轴(29)的外表面套接有传送皮带(18)，且传送皮带(18)位于进料口(2)的内部，所述机体(1)的一侧下方固定有第二电机箱(5)，所述机体(1)的另一侧下方固定有第三电机箱(7)，所述机体(1)的两侧下方贯穿有出料口(6)，所述第一电机箱(10)的内部设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端转动连接有第一主动转轮(11)，所述第一主动转轮(11)的外表面通过第一传动皮带(12)连接有从动转轮(13)，所述机体(1)的内部上方固定有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的一端贯穿于机体(1)的内部一侧并连接有从动转轮(13)，所述旋转杆(14)的外表面固定有裁刀(16)，所述机体(1)的内部设置有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端通过活塞杆(19)连接有挤压板(20)，所述第二电机箱(5)的内部设置有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端贯穿于机体(1)的一侧并连接有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的外表面固定有第一破碎刀(23)，所述第三电机箱(7)的内部设置有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出端贯穿于机体(1)的另一侧并连接有第二旋转轴(25)，所述第二旋转轴(25)的外表面固定有第二破碎刀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料管材破碎设备，其特征在于：所述支撑板(3)的底部通过焊接的方式固定有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料管材破碎设备，其特征在于：所述机体(1)的外表面分别设置有观察窗(8)和操作面板(30)，且所述第三电机(9)、第一电机(15)、气缸(17)、第二电机(21)和第四电机(24)均与操作面板(30)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料管材破碎设备，其特征在于：所述传送皮带(18)设置有两组，且两组所述传送皮带(18)以机体(1)的中轴线为中心镜像设置。

5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料管材破碎设备，其特征在于：所述机体(1)的底部向内呈“凸形”。

6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料管材破碎设备，其特征在于：所述裁刀(16)设置有多个，且多个所述裁刀(16)通过焊接的方式固定于旋转杆(14)的外表面。