CN207077369U - 棘轮扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棘轮扳手：它包括扳手本体和手柄，扳手本体上设有一贯穿扳手本体两端面中心的安装孔，安装孔内间隙配合一棘轮，且棘轮的至少一端的端面上设有与螺丝或螺母相配合的连接部；扳手本体内设有一与安装孔相连通的容置槽，容置槽内间隙配合一棘爪，棘爪上设有棘齿，且容置槽内设有一弹性件，棘爪靠近棘轮的一侧壁上设有一与棘轮圆周弧度相配的弧形缺口，棘齿设置在弧形缺口的内壁上；容置槽远离棘轮的一内侧壁设置为平面，棘爪远离棘轮的一侧壁设置为与容置槽远离棘轮的内侧壁平面相配贴合的平面；手柄的中心线与棘轮的轴线垂直且相交。该棘轮扳手能承受较大扭力，且组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动工具技术领域，具体讲的是一种棘轮扳手。
背景技术
棘轮扳手可用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母，其操作方便、省力，因而广泛被使用，现有的棘轮扳手结构较多；如国家知识产权局网站上公开一种授权公开号为CN2754823、名称为棘轮扳手的专利申请，其结构包括握柄，其至少一端具有一驱动部，其具有一贯穿的容置孔，其内容置有棘轮，沿该棘轮的外圆周面上环设有棘齿，该驱动部在该棘轮的一侧设有腔室，其内容置有棘齿块，棘齿块一侧具有可与棘轮上的棘齿相啮合的棘齿，腔室的底部还设有一小腔室，其内固定设置有一板簧，棘齿块上开有一孔洞，板簧的一端伸出小腔室并一直伸入并抵靠于棘齿块上的孔洞内侧壁；该结构的棘轮扳手其棘齿块的体积较小，棘轮对棘齿块的作用力相对集中；在拆卸或安装连接紧密的螺丝或螺母时，往往需要较大的扭力才能将螺丝或螺母取下或拧紧，在对棘轮扳手施加较大扭力时，棘齿块受棘轮的作用力较大，由于棘齿块受力较为集中，这样很容易使棘齿块出现磨损，导致棘齿块与棘轮之间出现打滑，跳齿现象。另外，容置棘齿块的腔室内壁为圆弧形，这样在对棘轮扳手施加较大扭力，棘齿块限制棘轮转动时，棘齿块与腔室内壁之间容易发生打滑。因此现有技术的棘轮扳手其承受的扭力普遍较小；为增加棘轮扳手所承受的扭力，人们一般通过增加棘齿块的数量来提升棘轮扳手的扭力，但棘齿块的数量一旦增加，则导致整个棘轮扳手结构复杂且在组装时非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能承受较大扭力，且组装方便的棘轮扳手。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的棘轮扳手：它包括扳手本体和手柄，所述的扳手本体上设有一贯穿扳手本体两端面中心的安装孔，所述的安装孔内间隙配合一棘轮，且棘轮的至少一端的端面上设有与螺丝或螺母相配合的连接部；所述的扳手本体内设有一与安装孔相连通的容置槽，所述的容置槽内间隙配合一棘爪，所述的棘爪上设有棘齿，且容置槽内设有一常态下顶推棘爪并使棘爪上的棘齿与棘轮上的齿牙相啮合的弹性件，所述棘爪靠近棘轮的一侧壁上设有一与棘轮圆周弧度相配的弧形缺口，所述的棘齿设置在弧形缺口的内壁上；所述容置槽远离棘轮的一内侧壁设置为平面，所述棘爪远离棘轮的一侧壁设置为与容置槽远离棘轮的内侧壁平面相配贴合的平面；所述手柄的中心线与棘轮的轴线垂直且相交。
采用以上结构后，本实用新型棘轮扳手与现有技术相比，具有以下优点：该棘轮扳手的棘爪远离棘轮的一侧壁设置为与容置槽远离棘轮的内侧壁平面相配贴合的平面，且手柄的中心线与棘轮的轴线垂直且相交；棘轮扳手在连接螺丝或螺母顺时针转动时，棘轮在棘爪的作用下止转，此时棘轮的齿牙对棘爪产生挤压力，由于棘爪与容置槽内壁之间相贴合的面积较大，棘爪受力后能很快将所受的力分散到扳手本体的容置槽的内壁上，因此该棘轮扳手的棘轮及棘爪能承受较大的扭力；另外，该棘轮扳手的结构简单、组装方便。
作为优选，所述的容置槽为长方体形容置槽，所述弹性件的一端与容置槽一端的内壁相抵，弹性件的另一端与棘爪靠近棘齿的一端的端面相抵。
作为优选，所述弧形缺口的内壁上设有一段沿弧形缺口弧长方向设置并分布有棘齿的棘齿区，所述棘齿区的弧长小于弧形缺口弧长的一半。该棘轮扳手的棘爪与容置槽的相抵的贴合面面积较大，棘爪上受到的作用力能很快被分散，因此设有棘齿的棘齿区的弧长可以做的很短，也即棘齿的齿数可以设置的很少，这样就能满足该棘轮扳手能承受较大的扭力。
作为优选，所述扳手本体的侧壁上设有一径向内凹的连接孔，所述手柄的内端设有连接柱，所述的连接柱与连接孔的内壁紧配合。由于该扳手本体与手柄之间为紧配合，这样手柄与扳手本体的连接处所承受的扭力更大。
作为优选，所述的容置槽沿手柄的中心线对称分布，且容置槽的长度尺寸大于安装孔的内径尺寸。
作为优选，所述棘爪的长度尺寸大于棘轮的外径尺寸。该棘爪的体积可以相对做的很大，这样能有效提升该棘轮扳手所承受的扭力。
作为优选，所述扳手本体的两端面上分别连接有顶盖和底盖，所述顶盖和底盖的中心均设有一供棘轮两端伸出的通孔，且棘轮两端的端面上均设有一与螺丝或螺母相配合的连接部。该棘轮扳手的结构比较简单，组装非常方便。
附图说明
图1是本实用新型棘轮扳手的结构示意图。
图2是本实用新型棘轮扳手的剖视结构示意图。
图3是本实用新型棘轮扳手的组装结构示意图。
如图所示：
1、扳手本体，2、手柄，3、安装孔，4、棘轮，5、连接部，6、容置槽，7、棘爪，8、弧形缺口，9、棘齿，10、弹性件，11、连接柱，12、连接孔，13、棘齿区，14、顶盖，15、底盖，16、通孔，17、沉孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示；
本实用新型棘轮扳手，它包括扳手本体1和手柄2，所述的扳手本体1上设有一贯穿扳手本体1两端面中心的安装孔3，所述的安装孔3内间隙配合一棘轮4，且棘轮4的至少一端的端面上设有与螺丝或螺母相配合的连接部5；所述的扳手本体1内设有一与安装孔3相连通的容置槽6，所述的容置槽6内间隙配合一棘爪7，所述的棘爪7上设有棘齿9，且容置槽6内设有一常态下顶推棘爪7并使棘爪7上的棘齿9与棘轮4上的齿牙相啮合的弹性件10，所述棘爪7靠近棘轮4的一侧壁上设有一与棘轮4圆周弧度相配的弧形缺口8，所述的棘齿9设置在弧形缺口8的内壁上；所述容置槽6远离棘轮4的一内侧壁设置为平面，所述棘爪7远离棘轮4的一侧壁设置为与容置槽6远离棘轮4的内侧壁平面相配贴合的平面；所述手柄2的中心线与棘轮4的轴线垂直且相交。所述的连接部为与螺丝或螺母相配合内多边形凹槽。该棘轮扳手在顺时针转动松紧螺丝或螺母时，棘轮4的齿牙对棘爪上的棘齿施加作用力，棘爪在容置槽的限位下使棘齿与棘轮的齿牙啮合并使棘轮止转；当逆时针转动棘轮扳手时，棘爪在棘轮的作用下克服弹性件的弹力并向弹簧压缩的方向移动，此时棘轮的齿牙与棘爪的棘齿之间出现打滑，从而使棘轮转动，也即棘轮扳手顺时针转动时，棘轮处于锁止状态，棘轮扳手逆时针转动时，棘轮处于转动状态。
所述的容置槽6为长方体形容置槽，所述弹性件10的一端与容置槽6一端的内壁相抵，弹性件10的另一端与棘爪7靠近棘齿9的一端的端面相抵。
所述弧形缺口8的内壁上设有一段沿弧形缺口8弧长方向设置并分布有棘齿的棘齿区13，所述棘齿区13的弧长小于弧形缺口8弧长的一半。该棘轮扳手的棘爪与容置槽的相抵的贴合面面积较大，棘爪上受到的作用力能很快被分散，因此设有棘齿的棘齿区的弧长可以做的很短，也即棘齿的齿数可以设置的很少，这样就能满足该棘轮扳手能承受较大的扭力。
所述扳手本体1的侧壁上设有一径向内凹的连接孔12，所述手柄2的内端端面中心设有一内凹的沉孔17，所述扳手本体1与手柄2之间设有一连接柱11，所述连接柱11的一端与连接孔12的内壁紧配合，连接柱11的另一端与沉孔17的内壁紧配合。该连接柱为钢制或铁质材料制成的连接柱，该连接柱的设置进一步提升了该棘轮扳手所承受的扭力。
所述的容置槽6沿手柄2的中心线对称分布，且容置槽6的长度尺寸大于安装孔3的内径尺寸。
所述棘爪7的长度尺寸大于棘轮4的外径尺寸。该棘爪的体积可以相对做的很大，这样能有效提升该棘轮扳手所承受的扭力。
所述扳手本体1的两端面上分别连接有顶盖14和底盖15，所述顶盖14和底盖15的中心均设有一供棘轮4两端伸出的通孔16，且棘轮4两端的端面上均设有一与螺丝或螺母相配合的连接部5。该棘轮扳手的结构比较简单，组装非常方便。所述的扳手本体为椭圆形，且手柄的中心线与椭圆形扳手本体长度方向的中心线重合；该扳手本体椭圆形造型的设置，使扳手本体上手柄连接的地方变长，这样不仅使整个棘轮扳手的结构稳定，且能提升其扭力承受的范围。
Claims (7)
1.一种棘轮扳手，它包括扳手本体(1)和手柄(2)，所述的扳手本体(1)上设有一贯穿扳手本体(1)两端面中心的安装孔(3)，所述的安装孔(3)内间隙配合一棘轮(4)，且棘轮(4)的至少一端的端面上设有与螺丝或螺母相配合的连接部(5)；所述的扳手本体(1)内设有一与安装孔(3)相连通的容置槽(6)，所述的容置槽(6)内间隙配合一棘爪(7)，所述的棘爪(7)上设有棘齿(9)，且容置槽(6)内设有一常态下顶推棘爪(7)并使棘爪(7)上的棘齿(9)与棘轮(4)上的齿牙相啮合的弹性件(10)，其特征在于：所述棘爪(7)靠近棘轮(4)的一侧壁上设有一与棘轮(4)圆周弧度相配的弧形缺口(8)，所述的棘齿(9)设置在弧形缺口(8)的内壁上；所述容置槽(6)远离棘轮(4)的一内侧壁设置为平面，所述棘爪(7)远离棘轮(4)的一侧壁设置为与容置槽(6)远离棘轮(4)的内侧壁平面相配贴合的平面；所述手柄(2)的中心线与棘轮(4)的轴线垂直且相交。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述的容置槽(6)为长方体形容置槽，所述弹性件(10)的一端与容置槽(6)一端的内壁相抵，弹性件(10)的另一端与棘爪(7)靠近棘齿(9)的一端的端面相抵。
3.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述弧形缺口(8)的内壁上设有一段沿弧形缺口(8)弧长方向设置并分布有棘齿的棘齿区(13)，所述棘齿区(13)的弧长小于弧形缺口(8)弧长的一半。
4.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的侧壁上设有一径向内凹的连接孔(12)，所述手柄(2)的内端端面中心设有一内凹的沉孔(17)，所述扳手本体(1)与手柄(2)之间设有一连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端与连接孔(12)的内壁紧配合，连接柱(11)的另一端与沉孔(17)的内壁紧配合。
5.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于：所述的容置槽(6)沿手柄(2)的中心线对称分布，且容置槽(6)的长度尺寸大于安装孔(3)的内径尺寸。
6.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于：所述棘爪(7)的长度尺寸大于棘轮(4)的外径尺寸。
7.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的两端面上分别连接有顶盖(14)和底盖(15)，所述顶盖(14)和底盖(15)的中心均设有一供棘轮(4)两端伸出的通孔(16)，且棘轮(4)两端的端面上均设有一与螺丝或螺母相配合的连接部(5)。
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| JPWO2020218159A1 (zh) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 |
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2017
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