CN205873768U - 一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦，包括机体和起重轴；起重轴包括依次连接的链轮部、分隔部和长轴部；长轴部上从靠近分隔部一端依次套设有棘轮和制动盘，棘轮两侧分别设置摩擦片，制动盘与长轴部为螺纹连接；机体上设置有与棘轮配合的棘爪。本实用新型采用模具直接成型的机体，尺寸稳定，成本低，将起重轴装配到机体上，起重轴上依次套设摩擦片、棘轮、摩擦片和制动盘，制动盘将两个摩擦片和棘轮压紧到起重轴上，由于摩擦力的作用，这几个零件同步转动，在制动盘上配合扳手组件，扳动扳手组件实现起重轴的转动；且在机体上设置于棘轮配合的棘爪，防止棘轮回转；安装上简单方便，在重量上比一般手扳葫芦轻很多，体积小，方便携带。

Description

一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦

技术领域

本实用新型涉及手扳葫芦领域，尤其涉及一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦。

背景技术

一般的手扳葫芦，都是由左右墙板、外墙板、支撑杆这些必须的零配件组成，其零配件较多，装配繁琐，且体积较大，携带不便。

为适应更广泛的应用范围，现急需一种，装配简单，体积小，携带方便的手扳葫芦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦，解决现有手扳葫芦零件较多，装配复杂，体积较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦，包括机体和起重轴；所述起重轴可转动地架设在所述机体内；所述起重轴包括依次连接的链轮部、分隔部和长轴部；所述机体包括装配孔，所述链轮部穿过所述装配孔，所述分隔部卡在所述装配孔上，所述长轴部位于所述装配孔另一侧；所述长轴部上从靠近所述分隔部一端依次套设有棘轮和制动盘，所述棘轮两侧分别设置摩擦片，所述制动盘与所述长轴部为螺纹连接，将两个所述摩擦片与所述棘轮压紧在所述分隔部上；所述制动盘上套设有扳手组件，所述长轴部的自由端上开设有螺纹孔，在所述长轴部的端部装配带平垫圈的螺钉将所述扳手组件固定在所述制动盘的周向上；所述机体上设置有与所述棘轮配合的棘爪，所述棘爪通过棘爪销可转动地固定在机体的安装孔内，所述棘爪销上还套设有棘爪弹簧，所述棘爪弹簧的反作用力作用在所述棘爪上，使棘爪卡在所述棘轮上。

进一步的，所述起重轴中的链轮部、分隔部和长轴部为一体结构。

再进一步的，所述制动盘与所述长轴部的连接螺纹为T型螺纹。

再进一步的，所述制动盘包括法兰盘和制动主体；所述法兰盘一侧作用在所述摩擦片上，另一侧与所述扳手组件之间设置有蝶形垫片。

再进一步的，所述法兰盘与所述扳手组件之间设置有两个所述蝶形垫片。

再进一步的，所述平垫圈与所述螺钉端头之间设置有弹簧垫圈。

再进一步的，所述棘爪销依次穿过所述棘爪的通孔、所述棘爪弹簧和所述安装孔，另一端通过螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型采用模具直接成型的机体，尺寸稳定，成本低，将起重轴装配到机体上，起重轴上依次套设摩擦片、棘轮、摩擦片和制动盘，制动盘将两个摩擦片和棘轮压紧到起重轴上，由于摩擦力的作用，这几个零件同步转动，在制动盘上配合扳手组件，扳动扳手组件实现起重轴的转动；且在机体上设置于棘轮配合的棘爪，防止棘轮回转；可知，绝大部分配件都是直接装配在机体17上，安装上简单方便，在重量上比一般手扳葫芦轻很多，体积小，方便携带。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型无齿轮转动的迷你手扳葫芦爆炸图；

图2为本实用新型无齿轮转动的迷你手扳葫芦剖视图；

图3为起重轴结构示意图；

图4为制动盘结构示意图；

附图标记说明：1、机体；2、起重轴；201、链轮部；202、分隔部；203、长轴部；3、装配孔；4、棘轮；5、制动盘；501、法兰盘；502、制动主体；6、摩擦片；7、扳手组件；8、螺纹孔；9、平垫圈；10、螺钉；11、棘爪；12、棘爪销；13、安装孔；14、棘爪弹簧；15、蝶形垫片；16、弹簧垫圈。

具体实施方式

如图1-3所示，一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦，包括铝合金材质的机体1和起重轴2；所述起重轴2可转动地架设在所述机体1内。所述起重轴2包括依次连接的链轮部201、分隔部202和长轴部203，这三个部件为一体成型，链轮部上绕制起重链条带动重物升起或下降，分隔部为直径大于装配孔直径的圆形凸台，长轴部用于配合扳手组件为所述链轮部提供转动动力。所述机体1包括装配孔3，将起重轴穿入装配孔中，使起重轴可以在装配孔内转动；所述链轮部201穿过所述装配孔3，所述分隔部202卡在所述装配孔3上，所述长轴部203位于所述装配孔3另一侧。所述长轴部203上从靠近所述分隔部202一端依次套设有棘轮4和制动盘5，所述棘轮4两侧分别设置摩擦片6，所述制动盘5与所述长轴部203为螺纹连接，制动盘上设置内T型螺纹，长轴部的自由端设置外T型螺纹，制动盘旋转进长轴部上，完成周向固定，将两个所述摩擦片6与所述棘轮4压紧在所述分隔部202上，从形式上实现起重轴、摩擦片、棘轮和制动盘为一体，同步运动。所述制动盘5上套设有扳手组件7，所述长轴部203的自由端上开设有螺纹孔8，在所述长轴部203的端部装配带平垫圈9的螺钉10将所述扳手组件7固定在所述制动盘5的周向上，通过扳动扳手组件带动制动盘转动。所述机体1上设置有与所述棘轮4配合的棘爪11，所述棘爪11通过棘爪销12可转动地固定在机体1的安装孔13内，所述棘爪销12上还套设有棘爪弹簧14，所述棘爪弹簧14的反作用力作用在所述棘爪11上，使棘爪11卡在所述棘轮4上，棘轮上有向逆时针方向偏斜的齿，棘爪卡在齿上，由于棘轮顺时针旋转，则棘爪被齿向上顶，使棘轮可以转动，但棘轮逆时针旋转，棘爪抵住齿，使棘轮无法转动，使棘轮可以顺时针旋转，但是不能逆时针转动。

当然除此之外机体顶端安装上吊钩组件，可以将本手扳葫芦悬挂到固定位置。

如图4所示，具体地，所述制动盘5包括法兰盘501和制动主体502；所述法兰盘501一侧作用在所述摩擦片6上，另一侧与所述扳手组件7之间设置有两个蝶形垫片15，防止松动。

所述平垫圈9与所述螺钉10端头之间设置有弹簧垫圈16，防止螺钉松动。

所述棘爪销12依次穿过所述棘爪11的通孔、所述棘爪弹簧14和所述安装孔13，另一端通过螺母固定，使棘爪可以在棘爪销上转动，棘爪弹簧的一端作用在棘爪上，保持棘爪与棘轮卡合的常态，棘轮顺时针转动时，棘爪被顶起与棘轮的齿的尖端接触，当棘轮逆时针转动时，棘爪在弹力的作用下插入齿中，防止棘轮回转。当需要棘轮（连带的起重轴）自由转动时，将棘爪板起，则棘轮可以自由转动。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：包括机体（1）和起重轴（2）；所述起重轴（2）可转动地架设在所述机体（1）内；所述起重轴（2）包括依次连接的链轮部（201）、分隔部（202）和长轴部（203）；所述机体（1）包括装配孔（3），所述链轮部（201）穿过所述装配孔（3），所述分隔部（202）卡在所述装配孔（3）上，所述长轴部（203）位于所述装配孔（3）另一侧；所述长轴部（203）上从靠近所述分隔部（202）一端依次套设有棘轮（4）和制动盘（5），所述棘轮（4）两侧分别设置摩擦片（6），所述制动盘（5）与所述长轴部（203）为螺纹连接，将两个所述摩擦片（6）与所述棘轮（4）压紧在所述分隔部（202）上；所述制动盘（5）上套设有扳手组件（7），所述长轴部（203）的自由端上开设有螺纹孔（8），在所述长轴部（203）的端部装配带平垫圈（9）的螺钉（10）将所述扳手组件（7）固定在所述制动盘（5）的周向上；所述机体（1）上设置有与所述棘轮（4）配合的棘爪（11），所述棘爪（11）通过棘爪销（12）可转动地固定在机体（1）的安装孔（13）内，所述棘爪销（12）上还套设有棘爪弹簧（14），所述棘爪弹簧（14）的反作用力作用在所述棘爪（11）上，使棘爪（11）卡在所述棘轮（4）上。

2.根据权利要求1所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述起重轴（2）中的链轮部（201）、分隔部（202）和长轴部（203）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述制动盘（5）与所述长轴部（203）的连接螺纹为T型螺纹。

4.根据权利要求1所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述制动盘（5）包括法兰盘（501）和制动主体（502）；所述法兰盘（501）一侧作用在所述摩擦片（6）上，另一侧与所述扳手组件（7）之间设置有蝶形垫片（15）。

5.根据权利要求4所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述法兰盘（501）与所述扳手组件（7）之间设置有两个所述蝶形垫片（15）。

6.根据权利要求1所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述平垫圈（9）与所述螺钉（10）端头之间设置有弹簧垫圈（16）。

7.根据权利要求1所述的无齿轮转动的迷你手扳葫芦，其特征在于：所述棘爪销（12）依次穿过所述棘爪（11）的通孔、所述棘爪弹簧（14）和所述安装孔（13），另一端通过螺母固定。