CN207077144U - 一种风电支架焊接定位夹装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电支架焊接定位夹装装置，包括水平底座、竖直底座和直角定位座，水平底座上端连接有水平定位板，竖直底座右端连接有竖直定位板，水平定位板上端和竖直定位板右端设有焊接支架板，直角定位座右端连接有加强筋，加强筋中部设有固定套，固定套中部连接有旋转螺杆，旋转螺杆上端连接有驱动手柄，旋转螺杆底端连接有限位套，限位套左端连接有调节板。本实用新型，通过设有的水平底座、竖直底座和直角定位座的相互配合，实现了对焊接支架板的精准焊接，大大增加了焊接支架板的焊接质量，同时通过设有的旋转螺杆和固定套实现了对调节板的移动，实现了对焊接过程中的焊接误差修复，减小了由于焊接热变形产生的焊接误差。

Description

一种风电支架焊接定位夹装装置

技术领域

本实用新型涉及风电机组加工技术领域，具体是一种风电支架焊接定位夹装装置。

背景技术

风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风电机组支架是由多个型钢管材等组装焊接而成的，其体积较大，需要焊接的地方也很多。

目前，对其进行焊接时，通常是将原材料直接放置在地面上依次进行焊接，一般都是将水平钢板与竖直钢板进行焊接，由于没有定位的装置，在焊接过程中，工作人员需要经常对工件进行检测以及调整零件位置，因此导致焊接过程缓慢、效率低、工人的劳动量大。而且由于工件体积和重量均较大，人工定位及检测结果的准确性均难以保证，工件返工率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电支架焊接定位夹装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风电支架焊接定位夹装装置，包括水平底座、竖直底座和直角定位座，所述水平底座上端连接有水平定位板，所述竖直底座右端连接有竖直定位板，所述水平定位板上端和竖直定位板右端设有焊接支架板，所述直角定位座右端连接有加强筋，加强筋中部设有固定套，固定套中部连接有旋转螺杆，旋转螺杆上端连接有驱动手柄，所述旋转螺杆底端连接有限位套，限位套左端连接有调节板。

作为本实用新型进一步的方案：所述直角定位座与水平定位板、直角定位座与竖直定位板之间均连接有固定螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平定位板上端、竖直定位板右端与直角定位座端和下端均连接有隔热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接支架板为两块垂直放置的风机支架钢板拼接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平底座右端和竖直底座上端均设有让位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种风电支架焊接定位夹装装置，结构合理，设计新颖，通过设有的水平底座、竖直底座和直角定位座的相互配合，实现了对焊接支架板的精准焊接，大大增加了焊接支架板的焊接质量，同时通过设有的旋转螺杆和固定套实现了对调节板的移动，实现了对焊接过程中的焊接误差修复，减小了由于焊接热变形产生的焊接误差，实用性强。

附图说明

图1为一种风电支架焊接定位夹装装置的结构示意图。

图2为一种风电支架焊接定位夹装装置的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种风电支架焊接定位夹装装置，包括水平底座1、竖直底座5和直角定位座14，所述水平底座1和竖直底座5垂直固定连接，所述水平底座1右端和竖直底座5上端均设有让位槽，所述让位槽与固定螺栓8相互配合，为了对固定螺栓8的旋转配合实现让位，所述水平底座1上端连接有水平定位板2，所述竖直底座5右端连接有竖直定位板6，所述水平定位板2上端和竖直定位板6右端设有焊接支架板7，焊接支架板7为两块垂直放置的风机支架钢板拼接而成，所述直角定位座14右端连接有加强筋12，加强筋12中部设有固定套10，固定套10中部连接有旋转螺杆11，旋转螺杆11上端连接有驱动手柄13，用于带动旋转螺杆11进行旋转，所述旋转螺杆11底端连接有限位套3，限位套3左端连接有调节板9，调节板9为L型结构，所述直角定位座14与水平定位板2、直角定位座14与竖直定位板6之间均连接有固定螺栓8，所述水平定位板2上端、竖直定位板6右端与直角定位座14左端和下端均连接有隔热层4，减小焊接过程中产生的热量引起整个定位夹装装置的变形。

所述一种风电支架焊接定位夹装装置，使用时，将所述需要焊接的焊接支架板7通过固定螺栓8的作用固定在竖直定位板6、水平定位板2和直角定位座14之间，使得焊接支架板7的2个风机支架钢板垂直放置，之后不断摇动驱动手柄13，使得驱动手柄13带动旋转螺杆旋11转，从而实现对调节板9的挤压作用，进而使得调节板9不断的对直角定位座14左下端进行积压，减小了焊接过程中的热变形，大大增加焊接精度，操作简单，可靠性高。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的水平底座1、竖直底座5和直角定位座14的相互配合，实现了对焊接支架板7的精准焊接，大大增加了焊接支架板7的焊接质量，同时通过设有的旋转螺杆11和固定套10实现了对调节板9的移动，实现了对焊接过程中的焊接误差修复，减小了由于焊接热变形产生的焊接误差，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种风电支架焊接定位夹装装置，包括水平底座(1)、竖直底座(5)和直角定位座(14)，其特征在于，所述水平底座(1)上端连接有水平定位板(2)，所述竖直底座(5)右端连接有竖直定位板(6)，所述水平定位板(2)上端和竖直定位板(6)右端设有焊接支架板(7)，所述直角定位座(14)右端连接有加强筋(12)，加强筋(12)中部设有固定套(10)，固定套(10)中部连接有旋转螺杆(11)，旋转螺杆(11)上端连接有驱动手柄(13)，所述旋转螺杆(11)底端连接有限位套(3)，限位套(3)左端连接有调节板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种风电支架焊接定位夹装装置，其特征在于，所述直角定位座(14)与水平定位板(2)、直角定位座(14)与竖直定位板(6)之间均连接有固定螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种风电支架焊接定位夹装装置，其特征在于，所述水平定位板(2)上端、竖直定位板(6)右端与直角定位座(14)左端和下端均连接有隔热层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种风电支架焊接定位夹装装置，其特征在于，所述焊接支架板(7)为两块垂直放置的风机支架钢板拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种风电支架焊接定位夹装装置，其特征在于，所述水平底座(1)右端和竖直底座(5)上端均设有让位槽。

6.根据权利要求1所述的一种风电支架焊接定位夹装装置，其特征在于，所述调节板(9)为L型结构。