CN207076293U - 一种节能型高效吸附、脱附组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型高效吸附、脱附组合系统，包括壳体和燃烧室，所述燃烧室的内部均匀的设有活性炭吸附层，所述壳体的左端连接有第一管道，所述第一管道上连接有第一引风机和第一闸阀，所述壳体的右端连接有第二管道，所述第二管道的端部设有第二闸阀，所述第二管道靠近壳体的一端连接有第三管道，所述加热室的左端连接有第四管道，所述第四管道上连接有第二引风机，所述第一管道靠近壳体的一端连接有第五管道，所述第五管道上设有第四闸阀，使混合气体在燃烧室中燃烧，从而达到吸附、脱附的组合系统，实现了对活性炭的循环利用，更加节能环保，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种节能型高效吸附、脱附组合系统。
背景技术
人们一直认为空气污染严重的是室外。而事实上，办公室、居室、饭店、影剧院、网络会所、歌舞厅等建筑物的室内环境对人们健康的影响远比室外要大得多。人的一生约有80％的时间是在室内度过的，因此，室内环境质量的好坏直接影响到人体健康。从现实情况看，室内空气质量远劣于室外大气环境。脱附desorption是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下，离逸界面重新进入体相的过程，也称解吸。一般来说,不利于吸附进行的条件常对脱附有利，如加热、减压等。物理吸附是可逆的,吸附分子脱附后性质不变。化学吸附有不可逆性，脱附常需活化能，脱附分子的性质常有变化。吸附剂的脱附程度对再次吸附影响很大，脱附程度与脱附方式有很大的关系。工业上常用的脱附方法有升温、降压、置换和吹草等。上述脱附方法各具特点，应从技术、经济两方面权衡。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。
现有技术中的净化系统虽然吸附效果好，但是难以实现活性炭的循环利用，缺少一种节能环保的吸附、脱附组合系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型高效吸附、脱附组合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高效吸附、脱附组合系统，包括壳体和燃烧室，所述燃烧室的内部均匀的设有活性炭吸附层，所述壳体的左端连接有第一管道，所述第一管道上连接有第一引风机和第一闸阀，所述壳体的右端连接有第二管道，所述第二管道的端部设有第二闸阀，所述第二管道靠近壳体的一端连接有第三管道，所述第三管道的内部设有第三闸阀，所述第三管道的端部连接有加热室，所述加热室的内部设有加热电阻丝，所述加热室的左端连接有第四管道，所述第四管道上连接有第二引风机，所述第一管道靠近壳体的一端连接有第五管道，所述第五管道上设有第四闸阀，所述第五管道的端部连接有燃烧室，所述燃烧室的左侧壁连接有氢气管和氧气管，所述燃烧室内顶部设有点火器，所述燃烧室底部的右侧连接有第六管道。
优选的，所述活性炭吸附层纵向设置，所述活性炭吸附层之间的间隔距离在8cm-10cm之间。
优选的，所述壳体中间的流通面积大于左右两端的流通面积。
优选的，所述第一管道、第二管道、第四管道、氢气管、氧气管和第六管道的端部均连接有法兰。
优选的，所述法兰上设有密封圈，所述第一闸阀、第二闸阀、第三闸阀和第四闸阀均电性连接到PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，在吸附过程中，首先关闭第三闸阀和第四闸阀，开启第一闸阀和第二闸阀，此时外界空气在第一引风机的作用下进入壳体，经过活性炭吸附层的净化之后，气体通过第二管道排出，长期使用之后，活性炭吸附层接近饱和，在脱附过程中开启第三闸阀和第四闸阀，关闭第一闸阀和第二闸阀，此时利用加热室中的加热电阻丝对空气进行加热，热空气在第二引风机的作用下进入壳体中，使活性炭吸附层受热脱附，混合气体继续通过第五管道进入燃烧室，利用氢气管和氧气管向燃烧室中输送氢气和氧气，并利用点火器点火，使混合气体在燃烧室中燃烧，从而达到吸附、脱附的组合系统，实现了对活性炭的循环利用，更加节能环保，具有很高的实用性，大大提升了该一种节能型高效吸附、脱附组合系统的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型高效吸附、脱附组合系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型高效吸附、脱附组合系统的法兰结构示意图。
图中：1壳体、2第一管道、3第一引风机、4第一闸阀、5第二管道、6第二闸阀、7第三管道、8加热室、9第三闸阀、10加热电阻丝、11第四管道、12第二引风机、13活性炭吸附层、14第五管道、15第四闸阀、16燃烧室、17氢气管、18氧气管、19点火器、20第六管道、21法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型高效吸附、脱附组合系统，包括壳体1和燃烧室16，所述燃烧室16的内部均匀的设有活性炭吸附层13，所述壳体1的左端连接有第一管道2，所述第一管道2上连接有第一引风机3和第一闸阀4，所述壳体1的右端连接有第二管道5，所述第二管道5的端部设有第二闸阀6，所述第二管道5靠近壳体1的一端连接有第三管道7，所述第三管道7的内部设有第三闸阀9，所述第三管道7的端部连接有加热室8，所述加热室8的内部设有加热电阻丝10，所述加热室8的左端连接有第四管道11，所述第四管道11上连接有第二引风机12，所述第一管道2靠近壳体1的一端连接有第五管道14，所述第五管道14上设有第四闸阀15，所述第五管道14的端部连接有燃烧室16，所述燃烧室16的左侧壁连接有氢气管17和氧气管18，所述燃烧室16内顶部设有点火器19，所述燃烧室16底部的右侧连接有第六管道20，所述活性炭吸附层13纵向设置，所述活性炭吸附层13之间的间隔距离在8cm-10cm之间，所述壳体1中间的流通面积大于左右两端的流通面积，所述第一管道2、第二管道5、第四管道11、氢气管17、氧气管18和第六管道20的端部均连接有法兰21，所述法兰21上设有密封圈，所述第一闸阀4、第二闸阀6、第三闸阀9和第四闸阀15均电性连接到PLC控制器。
工作原理：本实用新型一种节能型高效吸附、脱附组合系统，在吸附过程中，首先关闭第三闸阀9和第四闸阀15，开启第一闸阀4和第二闸阀6，此时外界空气在第一引风机3的作用下进入壳体1，经过活性炭吸附层13的净化之后，气体通过第二管道5排出，长期使用之后，活性炭吸附层13接近饱和，在脱附过程中开启第三闸阀9和第四闸阀15，关闭第一闸阀4和第二闸阀6，此时利用加热室8中的加热电阻丝10对空气进行加热，热空气在第二引风机12的作用下进入壳体1中，使活性炭吸附层13受热脱附，混合气体继续通过第五管道14进入燃烧室16，利用氢气管17和氧气管18向燃烧室16中输送氢气和氧气，并利用点火器19点火，使混合气体在燃烧室16中燃烧，从而达到吸附、脱附的组合系统，实现了对活性炭的循环利用，更加节能环保，具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能型高效吸附、脱附组合系统，包括壳体（1）和燃烧室（16），其特征在于：所述燃烧室（16）的内部均匀的设有活性炭吸附层（13），所述壳体（1）的左端连接有第一管道（2），所述第一管道（2）上连接有第一引风机（3）和第一闸阀（4），所述壳体（1）的右端连接有第二管道（5），所述第二管道（5）的端部设有第二闸阀（6），所述第二管道（5）靠近壳体（1）的一端连接有第三管道（7），所述第三管道（7）的内部设有第三闸阀（9），所述第三管道（7）的端部连接有加热室（8），所述加热室（8）的内部设有加热电阻丝（10），所述加热室（8）的左端连接有第四管道（11），所述第四管道（11）上连接有第二引风机（12），所述第一管道（2）靠近壳体（1）的一端连接有第五管道（14），所述第五管道（14）上设有第四闸阀（15），所述第五管道（14）的端部连接有燃烧室（16），所述燃烧室（16）的左侧壁连接有氢气管（17）和氧气管（18），所述燃烧室（16）内顶部设有点火器（19），所述燃烧室（16）底部的右侧连接有第六管道（20）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型高效吸附、脱附组合系统，其特征在于：所述活性炭吸附层（13）纵向设置，所述活性炭吸附层（13）之间的间隔距离在8cm-10cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能型高效吸附、脱附组合系统，其特征在于：所述壳体（1）中间的流通面积大于左右两端的流通面积。
4.根据权利要求1所述的一种节能型高效吸附、脱附组合系统，其特征在于：所述第一管道（2）、第二管道（5）、第四管道（11）、氢气管（17）、氧气管（18）和第六管道（20）的端部均连接有法兰（21）。
5.根据权利要求4所述的一种节能型高效吸附、脱附组合系统，其特征在于：所述法兰（21）上设有密封圈，所述第一闸阀（4）、第二闸阀（6）、第三闸阀（9）和第四闸阀（15）均电性连接到PLC控制器。
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| CN109675410A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-04-26 | 杨松 | 一种治理VOCs废气循环再生工艺系统运行方法 |
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