CN207074598U - 一种偏磁环形变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及变压器领域,尤其涉及一种偏磁环形变压器,所述环形铁芯分为左半圆环和右半圆环,初级起线端和初级收线端位于所述左半圆环,所述次级起线端和次级收线端位于所述右半圆环;次级绕组为在所述右半圆环内,从所述次级起线端开始逆时针制绕若干圈,再继续逆时针方向在所述初级起线端和初级收线端之间绕制一圈,最后继续逆时针在所述右半圆环内绕制若干圈至所述次级收线端结束的漆包线组成的绕组。所述环形变压器通过巧妙的设置次级绕组的绕制方式,使得所述环形变压器的漏感在满足实际使用漏感范围内,进而让所述环形变压器相对于现有同类变压器而言,不用设置辅助电感,减少了设备的制造成本和能量消耗,提高了转化效率。

Description

一种偏磁环形变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,尤其涉及一种偏磁环形变压器。
背景技术
环形变压器是单纯逆变器和光伏逆变电器常使用的变压装置,现有技术中环形变压器,现有的环形变压器的初级绕组和次级绕组都是均匀绕制的环形单层漆包线层,次级绕组的两端之间漏感一般在3~4μH±10%(0.25V/1KHz),而实际应用中要求环形变压器的次级绕组的两端之间漏感要在5~20μH±10%(0.25V/1KHz)范围内,因此为了满足单纯逆变器或光伏逆变电器的正常使用需要,还需要在现有的环形变压器外部连接电感器进行辅助(如专利申请号为2013106743569的在先申请专利所述),以辅助维持变压器的漏感量,一达到使用要求。但辅助电感的增加是的设备的制造成本、能量消耗和转化效率都受到很大程度的负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种环形变压器,其具有特殊的次级绕组,可保证环形变压器的工作性能基本稳定不变的前提下,去除所述环形变压器的外接电感。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种偏磁环形变压器,包括环形铁芯和绕设于该环形铁芯外部的两层绕组;所述绕组包括:初级绕组和绕设于所述初级绕组外部次级绕组;所述初级绕组设有初级起线端和初级收线端;所述次级绕组设有次级起线端和次级收线端;所述铁芯设有分界线,所述分界线将所述环形铁芯分为左半圆环和右半圆环,所述初级起线端和初级收线端位于所述左半圆环,所述次级起线端和次级收线端位于所述右半圆环;所述初级绕组为从所述初级起线端开始至所述初级收线端结束,逆时针方向绕制的漆包线组成的绕组;所述次级绕组为在所述右半圆环内,从所述次级起线端开始逆时针制绕若干圈,再继续逆时针方向在所述初级起线端和初级收线端之间的区域绕制一圈,最后继续逆时针在所述右半圆环内绕制若干圈至所述次级收线端结束的漆包线组成的绕组。
更优的,所述次级绕组中漆包线圈之间以均匀密度将所述右半圆环的区域布满。所述初级绕组和所述次级绕组的相邻线圈之间距离即密度相等,使得所述线圈之间间距相等,线圈均匀等间距绕制于环形铁芯外部或者初级绕组外部,使得所述环形变压器的漆包线绕制更加有规律,方便所述环形变压器的漏感大小调节。
更优的,所述次级绕组和所述初级绕组之间采用绝缘材料隔开。
更优的,所述绝缘材料为黄漆绸、聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜中的任意一种。所述初级绕组和次级绕组为两层独立的结构,要保证所述环形变压器的正常运作,所述初级绕组和次级绕组必须绝缘隔开,所述绝缘材料的设置使得所述环形变压器能正常运作,所述绝缘材料的多样性也使得所述变压器的绝缘材料在生产和维修时可替代性更高,生产和维修更加方便。
更优的,所述漆包线为多股漆包铜线或漆包铝线。使得所述漆包线自身具有绝缘层保护,可进一步保证所述初级绕组和次级绕组之间的漆包线直接绝缘,进一步保证了所述环形变压器的正常结构和运作。
更优的,所述铁芯采用硅钢片制成。
优选的,可采用优质硅钢片,以减低所述环形变压器的温升,维持工作稳定性。
所述环形变压器的初级绕组绕制于所述环形铁芯外部的,所述初级绕组将所述环形铁芯全部包裹,所述次级绕组绕制所述初级绕组外部,所述次级绕组呈环状,所述次级绕组在环形的所述初级绕组的一侧的一半圆环区域绕制并只在初级绕组的初级起线端和初级收线端之间只绕制一圈,通过调整所述次级绕组在该半圆环区域内绕制范围的大小,来控制变压器的漏感的大小。本实用新型提出一种偏磁环形变压器,所述环形变压器通过巧妙的设置次级绕组的绕制方式,使得所述环形变压器的漏感在满足实际使用漏感范围内,进而让所述环形变压器相对于现有同类变压器而言,不用设置辅助电感,减少了设备的制造成本和能量消耗,提高了转化效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
其中:初级起线端11,初级收线端12,分界线10,次级起线端21,次级收线端22,绕制有初级绕组的环形铁芯30。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,一种偏磁环形变压器,包括环形铁芯和绕设于该环形铁芯外部的两层绕组;所述绕组包括:初级绕组和绕设于所述初级绕组外部次级绕组;所述初级绕组设有初级起线端11和初级收线端12;所述次级绕组设有次级起线端21和次级收线端22;所述铁芯设有分界线10,所述分界线10是在绕制所述环形变压器时虚拟设置的,为了便于绕制次级绕组时限定绕线区域,如图1所示中分界线10中右侧的右半圆环即为次级绕组的绕线区域。所述分界线10将所述环形铁芯分为左半圆环和右半圆环,如图1所示,本实用新型中左半圆环和右半圆环只是相对的概念,意思为所述圆环的两边;所述初级起线端11和初级收线端12位于所述左半圆环,所述次级起线端21和次级收线端22位于所述右半圆环;所述初级绕组为从所述初级起线端11开始至所述初级收线端12结束,逆时针方向绕制的漆包线组成的绕组,得到绕制初级绕组的环形铁芯30;所述次级绕组为在所述右半圆环内,从所述次级起线端21开始逆时针制绕九圈,再继续逆时针方向在所述初级起线端11和初级收线端12之间绕制一圈,最后继续逆时针在所述右半圆环内绕制至所述次级收线端22结束的漆包线组成的绕组。调整所述次级绕组线圈的位置即可成功的将所述环形变压器的漏感控制在5~20μH±10%(0.25V/1KHz)范围内。
更优的,所述次级绕组中漆包线圈之间以均匀密度将所述右半圆环的区域布满。
所述次级绕组和所述初级绕组之间采用绝缘材料隔开。所述绝缘材料为黄漆绸、聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜中的任意一种;所述漆包线为多股漆包铜线或漆包铝线;所述铁芯采用硅钢片制成。
所述环形变压器的初级绕组绕制于所述环形铁芯外部的,所述初级绕组将所述环形铁芯全部包裹,所述次级绕组绕制所述初级绕组外部,所述次级绕组呈环状,所述次级绕组在环形的所述初级绕组的一侧的一半圆环区域绕制并只在初级绕组的初级起线端和初级收线端之间只绕制一圈,通过调整所述次级绕组在该半圆环区域内绕制范围的大小,来控制变压器的漏感的大小。本实用新型提出一种偏磁环形变压器,所述环形变压器通过巧妙的设置次级绕组的绕制方式,使得所述环形变压器的漏感在满足实际使用漏感范围内,进而让所述环形变压器相对于现有同类变压器而言,不用设置辅助电感,减少了设备的制造成本和能量消耗,提高了转化效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偏磁环形变压器,包括环形铁芯和绕设于该环形铁芯外部的两层绕组;其特征在于,所述绕组包括:初级绕组和绕设于所述初级绕组外部次级绕组;所述初级绕组设有初级起线端和初级收线端;所述次级绕组设有次级起线端和次级收线端;所述铁芯设有分界线,所述分界线将所述环形铁芯分为左半圆环和右半圆环,所述初级起线端和初级收线端位于所述左半圆环,所述次级起线端和次级收线端位于所述右半圆环;
所述初级绕组为从所述初级起线端开始至所述初级收线端结束,逆时针方向绕制的漆包线组成的绕组;
所述次级绕组为在所述右半圆环内,从所述次级起线端开始逆时针制绕若干圈,再继续逆时针方向在所述初级起线端和初级收线端之间的区域绕制一圈,最后继续逆时针在所述右半圆环内绕制若干圈至所述次级收线端结束的漆包线组成的绕组。
2.根据权利要求1所述的一种偏磁环形变压器,其特征在于,所述次级绕组中漆包线圈之间以均匀密度将所述右半圆环的区域布满。
3.根据权利要求1和2中任意一项所述的一种偏磁环形变压器,其特征在于,所述次级绕组和所述初级绕组之间采用绝缘材料隔开。
4.根据权利要求3所述的一种偏磁环形变压器,其特征在于,所述绝缘材料为黄漆绸、聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的一种偏磁环形变压器,其特征在于,所述漆包线为多股漆包铜线或漆包铝线。
6.根据权利要求1所述的一种偏磁环形变压器,其特征在于,所述铁芯采用硅钢片制成。
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